การทำาชิน้งานจากเรซิน่

เรซิน่หรอืโพลีเอสเตอรเ์รซิน่เป็นพลาสติกชนิดหน่ึงปกติจะอยูใ่นรูปของเหลวขน้เหนียวเหมอืนน้ำ$ามนัเครื่อง มกีลิ่นฉนุ เรซิน่สามารถหล่อเป็นรูปต่างๆได้ตามแบบพมิพ ์โดยจะผสมกับเคมบีางอยา่งเพื่อท้ำาใหเ้กิดปฏิกิรยิาแขง็ตัวและเมื่อแขง็ตัวแล้วจะไมส่ามารถกลับคืนใหเ้หลวได้อีก ปัจจุบนั เรซิน่นิยมใช้กันแพรห่ลายมากทั$งในงานไฟเบอรก์ลาส สนิค้ากิ๊ฟชอป ตุ๊กตา เครื่องประดับ กระดมุ ฯลฯ ในการท้ำาชิ$นงานจากเรซิน่แรกๆอาจจะดยุูง่ยากแต่หากลองท้ำาดสูกั 2-3 ครั$งก็จะรูส้กึง่าย

ส้ำาหรบัการหล่อเรซิน่ที่จะแนะน้ำาใหท้ดลองท้ำากันในครั$งแรกคือตัวติดตู้เยน็เพราะขั$นตอนเขา้ใจง่ายตัวติดตู้เยน็ท่ีท้ำาจากเรซิน่จะสวยงามกวา่ที่ท้ำาจากปูนปลาสเตอรเ์พราะเรซิน่สามารถใหร้ายละเอียดได้มากกวา่และแขง็แรงกวา่ปูนปลาสเตอรม์าก  หากท่านเคยหล่อปูนปลาสเตอรม์าแล้ว (ซึ่งง่ายมาก ผสมปูนกับน้ำ$าแล้วเทลงในพมิพไ์ด้เลย) จะสามารถเขา้ใจได้ง่ายมากเพยีงแต่เรซิน่ต้องผสมสว่นผสมมากกวา่นิดหน่อย ก่อนเทลงในพมิพ์

วสัดอุุปกรณ์สว่นแมพ่มิพ์

1. ยางซลิิโคน มลัีกษณะเหลวขน้เหมอืนกาว เมื่อเติมตัวท้ำาใหแ้ขง็ลงไปจะท้ำาใหแ้ขง็ตัวคล้ายยาง แต่มคีณุสมบติัเหนือกวา่ยางธรรมชาติคือ รกัษารูปทรงได้ดีกวา่ ทนความรอ้นได้สงูกวา่ จงึเหมาะสมท่ีจะน้ำามาท้ำาแมพ่มิพ ์

2. ตัวทำาให้แขง็ซลิิโคน ลักษณะเหลวใส ใชใ้สใ่นซลิิโคนเพื่อใหซ้ลิิโคนแขง็ตัว

สว่นประกอบของการหล่อเรซิน่1. โพลืเอสเตอรเ์รซิน่ ส้ำาหรบัเบอรท่ี์นิยมใชใ้นงานหล่อต่างๆ จะใชเ้บอร ์

PC-600-8 2. ตัวชว่ยเรง่ปฏิกิรยิา ใชผ้สมกับเรซิน่เพื่อเรง่ใหเ้กิดปฏิกิรยิาแขง็ตัว

มลัีกษณะเป็นของเหลวสมีว่ง บางทีเรยีกวา่ ตัวมว่ง เมื่อผสมลงในเรซิน่ท้ำาใหเ้รซิน่มสีอีอกชมพูอ่อนๆ ใสล่งไปเพยีง 0.2-0.5%ก็พอ อาจท้ำาการผสมไวก้่อนเมื่อจะใชง้านก็เพยีงน้ำามาผสมตัวท้ำาใหแ้ขง็ได้เลย

3. ตัวทำาให้แขง็ (Hardener) ใชผ้สมเรซิน่ เพื่อใหเ้รซิน่แขง็ตัว มีลักษณะเหลวใสมกีลิ่นฉนุ ใชใ้นปรมิาณ 1-2 % ของเรซิน่ 4. สว่นประกอบเสรมิอื่นๆ

- ผงทัลคัม เป็นผงสีขาวเหมอืนแป้งเด็ก ใชผ้สมกรณีไมต้่องการใหเ้นื$อเรซิน่ใส เมื่อผสมลงไปท้ำาใหเ้รซิน่ ทึบแสง เบาขึ$น แล้วยงัเป็นการเพิม่เนื$อเรซิน่อีกด้วย ปกติจะใชไ้มเ่กินครึง่หน่ึงของเรซิน่

- สผีสมเรซิน่ กรณีต้องการเรซิน่สต่ีางๆ มลัีกษณะเหลวขน้เหมอืนจาระบ ีหรอือาจใชส้นี้ำ$ามนัธรรมดาก็ได้ - ภาชนะผสม ไมก้วน และอาซีโตนหรอื ทินเนอรไ์วล้้างอุปกรณ์

์์ ภาพประกอบจากหนังสอื เรซิน่ ของ อาจารยปั์ทมารตัน์ อุปติ

- อาจมกีารใชน้้ำ$ายาถอดแบบ พวีเีอ ใชท้าบนผิวชิ$นงานในบรเิวณท่ีไมต้่องการใหเ้รซิน่หรอื ซลิิโคนติดต้นแบบ มลัีกษณะเหมอืนกาวน้ำ$ากรณีมแีมพ่มิพอ์ยูแ่ล้ว

สามารถทำาการหล่อได้เลย ตามวธิกีารดังนี้1.เทเรซิน่ลงในภาชนะผสม กะปรมิาณใหเ้หมาะสมกับจ้ำานวนหรอืขนาดท่ี

ต้องการหล่อ ใสตั่วเรง่(ตัวมว่ง)ลงไป 0.5 % กวนใหเ้ขา้กัน (สามารถผสมเรซิน่กับตัวเรง่เตรยีมไวป้รมิาณมากๆก็ได้)

2.ถ้าต้องการใหทึ้บแสง ใสทั่ลคัมลงไปครึง่หน่ึงของเรซิน่ กวนเขา้กัน แล้วใสส่ตีามต้องการ

3.ใสตั่วท้ำาใหแ้ขง็(ฮารด์เดนเนอร)์ลงไป 1-2 % สามารถเพิม่ได้ถ้าช้ำานาญจะท้ำาใหแ้ขง็เรว็ขึ$น ถ้ามากเกินจะแตกรา้วได้กวนเขา้กันแล้วเทลงในพมิพ์ ตามต้องการ ทิ$งใหแ้ขง็ตัว  (เรซิน่ 30-40 กรมั ใชตั้วท้ำาแขง็ 15-30 หยด)

4. ตกแต่งด้วยสนี้ำ$ามนั ถ้าท้ำาแมเ่หล็กติดตู้เยน็ก็เอาแมเ่หล็กมาติดด้านหลังด้วยปืนยงิกาว ถ้าท้ำาใหญ่หน่อยก็สามารถท้ำานาฬิกาได้ดังรูป  (ด้านซา้ยเป็นรูปแมพ่มิพแ์บบง่าย ; ด้านขวาเป็นเรซิน่ที่หล่อและตบแต่งส ีน้ำามาท้ำานาฬิกา แล้ว)                       

กรณีเป็นงานเต็มตัวเชน่ตุ๊กตา จะต้องใชแ้มพ่มิพซ์ลิิโคนชนิดถก เหมอืนแม่พมิพ ์หล่อปูนปลาสเตอร ์ท่ีมจี้ำาหน่ายตามมุมเครื่องเขยีนในหา้งเพยีงแต่ท้ำาด้วยซลิิโคนการทำาพมิพเ์พื่อหล่อเรซิน่กรณียงัไมม่แีมพ่มิพ์ ต้องท้ำาแมพ่มิพก์่อนดังนี$สว่นแมพ่มิพ ์มสีว่นประกอบ 2 สว่นคือ

1.ยางซลิิโคน มลัีกษณะเหลวขน้เหมอืนกาว เมื่อเติมตัวท้ำาใหแ้ขง็ลงไปจะท้ำาใหแ้ขง็ตัวคล้ายยาง แต่มคีณุสมบติัเหนือกวา่ยางธรรมชาติคือ รกัษารูปทรงได้ดีกวา่ ทนความรอ้นได้สงูกวา่ จงึเหมาะสมท่ีจะน้ำามาท้ำาแมพ่มิพ์

2.ตัวทำาให้แขง็ซลิิโคน ลักษณะเหลวใส ใชใ้สใ่นซลิิโคนเพื่อใหซ้ลิิโคนแขง็ตัว

แมพ่มิพ ์จะมตัี$งแต่แบบง่ายๆ ท่ีเป็นแมพ่มิพนู์น 2 มติิ ท้ำาตัวติดตู้เยน็จนถึง แมพ่มิพช์นิดถก แมพ่มิพ์2 ชิ$นท่ีท้ำาตัวตุ๊กตาท่ีมรูีปรา่งเป็น 3 มติิเป็นต้น

มกีารใชอุ้ปกรณ์ดังนี้1. ต้นแบบท่ีต้องการจะหล่อใหเ้หมอืน2. ซลิิโคนและตัวท้ำาใหแ้ขง็ 3. พูก่ัน ส้ำาหรบัใชท้าซลิิโคน 4. ปูนปลาสเตอร ์5. กรอบหล่อพมิพค์รอบ ถ้าเล็กอาจใชข้วดน้ำ$าดื่มมาตัดใหเ้ป็นทรง

กระบอก หรอื ท่อเอสลอนดังภาพประกอบก็ได้ครบั 6. ดินน้ำ$ามนั , กระดาษทิชชู่

สำาหรบัการทำาแมพ่มิพม์ขีัน้ตอนดังนี้1.ยดึตนแบบไวก้ับแผ่นวสัดเุรยีบ อาจใชก้าวก็ได้2.เทซลิิโคน ลงในถ้วยผสม ผสมตัวท้ำาใหแ้ขง็ลงไป 2-

5 %  คนเขา้กัน แล้วใชพู้ก่ันทาไปบนต้นแบบ โดยใหเ้ลยมาถึงฐานเป็นปีกเล็กน้อย ทาทับเป็นชั$นๆจนซลิิโคนเริม่แขง็จงึหยุดทา ปกติจะทาใหห้นาเพยีง 1 มม.ก็พอ ทิ$งใหซ้ลิิโคนใหแ้ขง็ตัว 3 ชัว่โมง     หรอื อาจทาทับเบื$องต้นใหซ้ลิิโคนเคลือบบางๆ แล้วจงึเทราดยางซลิิโคนลงบนต้นแบบตรงจุดสงูสดุแล้วคอยใช้ไมห้รอืพูก่ันคอยปาดสว่นท่ีไหลลงมาใหข้ึ$นไปบนต้นแบบใหไ้ด้หนาท่ีสดุ  (ส้ำาหรบัตุ๊กตาตัวเล็กๆใชซ้ลิิโคน 60 กรมั ต่อตัวท้ำาแขง็ 18-25 หยดก็พอ)

3.น้ำากรอบหล่อพมิพ ์(ท่อเอสลอน หรอื ขวดน้ำ$าด่ืมมาตัด) มาครอบ อาจใชดิ้นน้ำ$ามนัอุดรูรัว่ตรงรอยต่อพื$น

4.ผสมปูนปลาสเตอรก์ับน้ำ$า 2 :1 เทลงในพมิพทั์บซลิิโคนท่ีเคลือบอยูบ่นต้นแบบ  ใหท่้วมต้นแบบหนา 1-2 ซม.เพื่อเป็นตัวพมิพค์รอบพยุงซลิิโคนทิ$งไว้จนปูนแขง็ตัวจงึถอดกรอบหล่อพมิพ ์แกะเอาพมิพค์รอบปูนปลาสเตอรอ์อกไปตากแดดใหแ้หง้สนิท จงึน้ำามาประกอบกับพมิพซ์ลิิโคนตามเดิม 5.น้ำาไปใชห้ล่อเรซิน่ตามต้องการหมายเหต ุ

1. น้ำ$าหนักยางซลิิโคน 50 กรมั ใชตั้วท้ำาแขง็ ประมาณ 2 ซ.ีซ.ี2. ของฝรัง่ไมป่ระหยดัซลิิโคนก็จะเทซลิิโคนไปบนต้นแบบเลย ไมต้่องทา

+ ไมต้่องหล่อปูนปลาสเตอรทั์บ3. ถ้ากรณีวสัดแุง่มุมมากอาจใชแ้มพ่มิพ์ 2 ชิ$น  การท้ำาแมพ่มิพนี์$ถือเป็น

ศาสตรท่ี์ควรศึกษาเพิม่เพราะสามารถดัดแปลงใชก้ับงานศิลป เยอะมากครบั  (สงัเกตดีๆ พมิพ์2 ชิ$นจะมกีารล็อคไมใ่หพ้มิพเ์ล่ือนโดยการท้ำาใหเ้วา้นูน-ตัวผู้ตัวเมยีล็อคกันพอดี) เอาตัวอยา่งของฝรัง่มาใหด้อีูกแบบนึงครบั-วา่งๆจะแปลอีกทีครบั

            

How to Create a Seamless Head Mold

Step 1: We are going to show you a simple way to make a

one piece mold with virtually no seam using Dow Corning's HS III silicone mold making rubber.  We accomplish this by gluing the man's neck to a piece of plastic.  He will now be standing straight up. 

Step 2: Cut a section of a PVC pipe, plastic container (yogurt,

etc.), or any other mold making material that will fit around the head without touching any part of him.  You are looking for approximately 1/3 to 1/4 inch gap between any part of the mold frame (PVC pipe) and the head.

Step 3: Once you have a container

that fits around the head without touching him, spot glue it in place using super glue.  You don't need to glue it all the way around because next you will seal the mold frame to

the plastic base using Alumilite's Molding Clay.  Roll the clay out and press it on the outside of the PVC pipe/mold frame and base plastic.

Step 4: Once the mold frame is

sealed all the way around the pipe with clay, you are ready to pour the silicone.  Step 5:

Hint:  You may wish to mark the PVC pipe or mold container with a marker to show which side is the back of the man's head.  This will help you determine what side of the mold you will cut to remove the master and the cast pieces.  Step 6:

Use Dow Corning's HS III Silicone Rubber to make the mold.  HS III has excellent flexibility and tear strength to allow the maximum number of releases per mold.  Mix the silicone thoroughly and pour it into the mold.Step 7:

Allow the rubber to cure for at least 24 hours at room temperature.Step 8:

Before removing the silicone from the mold frame, make a mark on the silicone (same spot as on the pipe) as to reference the back side of the head.  This will show you where you need to cut.  After you have poured the silicone and allowed the silicone to completely cure, scrape away the clay and remove the plastic base by breaking the super glued sections.  To remove the silicone from the PVC pipe you may wish to use rubbing alcohol down the inside of the mold box (PVC pipe).  This will allow the mold to slide out easier.  Step 9:

Once you have removed the silicone from the pipe cut out, take a scalpel or sharp knife and cut the silicone, starting at the neck, down the back of the head until you get to the middle of the head as shown in the picture below.  Cut the silicone just enough to be able to stretch the silicone and remove the master from the mold.

Step10: Before casting a piece, put a small piece of tape

around the seam to prevent it from moving and leaking

while you cast.  The only seam that will show is a small line in the back of the man's neck that goes up to the lower portion of the back of his head.  This type of mold will leave no seam in any cosmetic area. 

ท่ีมา:http://www.archeep.com/invention/pradit/resin-2-mould.htm