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MANUAL TÉCNICO GASTOXIN® - 1 - GASTOXIN® Fumígeno en tabletas, comprimidos y sachets INSECTICIDA - GORGOJICIDA HORMIGUICIDA y RODENTICIDA Fosfuro de Aluminio..................................................................................57,0% Ingredientes Inertes..................................................................................43,0% MANUAL TÉCNICO DE PRODUCTO INTRODUCCIÓN Gran parte de las pérdidas de granos en postcosecha son ocasionadas por insectos y ácaros al alimentarse de los granos. Muchos son los factores que propician el ataque de estas plagas como: granos quebrados o partidos, elevada humedad y temperatura, presencia de impurezas, etc. Las condiciones en las cuales los granos llegan del campo y el posterior acondicionamiento que se les brinde antes de almacenarlos, determinan en gran medida cual será la presión de plagas existente. La presente campaña agrícola se caracteriza por condiciones de cosecha poco favorables debidas principalmente a la gran cantidad de precipitaciones ocurridas durante dicho período. Como consecuencia resultan granos con alto contenido de humedad, con presencia de hongos, etc., condiciones que favorecen la aparición de plagas y enfermedades en el recinto de almacenaje. Es por ello que debe prestarse especial atención para mantener los granos en condiciones adecuadas para asegurar el mantenimiento de la calidad. Por otra parte, el escenario actual de la agricultura y la industria mundial resalta la importancia de obtener productos (materias primas o manufacturas) de calidad competitiva, en el marco de un mercado cada vez más exigente. De esta forma, debe prestarse atención al mantenimiento de dicha calidad durante el almacenamiento de la producción obtenida. Uno de los factores que comprometen seriamente la calidad de un producto almacenado, es la presencia de insectos y ácaros, que se alimentan de los mismos. Existen diversos productos insecticidas para el control de dichas plagas. Sin embargo no todos controlan eficientemente la totalidad de los insectos presentes. Por otra parte, el mercado actual es cada vez más riguroso en cuanto a los límites de residuos tóxicos de insecticidas permitidos en las materias primas, razón por la cual se está restringiendo el uso de muchos de éstos.

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MANUAL TÉCNICO GASTOXIN®

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GASTOXIN®

Fumígeno en tabletas, comprimidos y sachets

INSECTICIDA - GORGOJICIDA HORMIGUICIDA y RODENTICIDA

Fosfuro de Aluminio..................................................................................57,0% Ingredientes Inertes..................................................................................43,0%

MANUAL TÉCNICO DE PRODUCTO

INTRODUCCIÓN Gran parte de las pérdidas de granos en postcosecha son ocasionadas por insectos y ácaros al alimentarse de los granos. Muchos son los factores que propician el ataque de estas plagas como: granos quebrados o partidos, elevada humedad y temperatura, presencia de impurezas, etc. Las condiciones en las cuales los granos llegan del campo y el posterior acondicionamiento que se les brinde antes de almacenarlos, determinan en gran medida cual será la presión de plagas existente. La presente campaña agrícola se caracteriza por condiciones de cosecha poco favorables debidas principalmente a la gran cantidad de precipitaciones ocurridas durante dicho período. Como consecuencia resultan granos con alto contenido de humedad, con presencia de hongos, etc., condiciones que favorecen la aparición de plagas y enfermedades en el recinto de almacenaje. Es por ello que debe prestarse especial atención para mantener los granos en condiciones adecuadas para asegurar el mantenimiento de la calidad. Por otra parte, el escenario actual de la agricultura y la industria mundial resalta la importancia de obtener productos (materias primas o manufacturas) de calidad competitiva, en el marco de un mercado cada vez más exigente. De esta forma, debe prestarse atención al mantenimiento de dicha calidad durante el almacenamiento de la producción obtenida. Uno de los factores que comprometen seriamente la calidad de un producto almacenado, es la presencia de insectos y ácaros, que se alimentan de los mismos. Existen diversos productos insecticidas para el control de dichas plagas. Sin embargo no todos controlan eficientemente la totalidad de los insectos presentes. Por otra parte, el mercado actual es cada vez más riguroso en cuanto a los límites de residuos tóxicos de insecticidas permitidos en las materias primas, razón por la cual se está restringiendo el uso de muchos de éstos.

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En consecuencia, para controlar las plagas presentes en el almacenaje, es necesario contar con un producto que no sólo sea eficiente si no que también no deje residuos tóxicos en los productos en los que es aplicado. GASTOXIN® es un producto que cumple con estos requisitos, respaldado además por su comprobada calidad y seguridad para el operario, debido a las materias primas y el proceso mediante los cuales es elaborado. GASTOXIN® es la forma más SEGURA para controlar plagas en granos almacenados, ya que no contamina los productos tratados, al no dejar residuos tóxicos. GASTOXIN® es la forma más EFICIENTE de control, ya que garantiza el control de todas las especies presentes, en todos los estados de desarrollo en que se encuentren (huevo, larva, pupa y adulto). Además, no altera el color, olor o sabor de los productos y no afecta el poder germinativo de los granos.

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CCAARRAACCTTEERRÍÍSSTTIICCAASS DDEELL PPRROODDUUCCTTOO GASTOXIN® es un producto utilizado para proteger los productos almacenados de los daños causados por insectos. Está compuesto por Fosfuro de Aluminio como principio activo, un sólido fumigante de elevado poder insecticida. Cuando es expuesto al aire, el fosfuro de aluminio reacciona con la humedad atmosférica para producir un gas conocido comúnmente como Fosfina o Fosfamina. Dicho gas es incoloro, de suave olor a carburo ó a ajo, con una densidad similar a la del aire y de altísimo poder de penetración, lo que le permite llegar a todos los rincones del recinto fumigado, incluso en el interior de los granos u otros productos tratados. GASTOXIN®, presenta diversas ventajas, detalladas a continuación:

Proporciona un control rápido y eficiente de insectos y ácaros presentes.

Puede aplicarse en cualquier tipo de mercadería almacenada.

Es fácil de usar, no requiere equipos especiales para su aplicación.

Es seguro para el aplicador, ya que el desprendimiento de la fosfina se inicia aproximadamente a las dos horas de iniciada la aplicación, dando tiempo suficiente para abandonar el recinto.

La fumigación realizada en la manera prescripta, no contamina el producto comercializado.

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CCOOMMPPOOSSIICCIIÓÓNN QQUUÍÍMMIICCAA YY PPRROOPPIIEEDDAADDEESS

Propiedades Físico Químicas Clasificación Toxicológica Clase I. Extremadamente tóxico. Concentración 57 % p/p. Formula empírica ALP - PH3. Estado físico Sólido. Densidad 1,2 gr/m3. Incompatibilidad No existen casos conocidos de incompatibilidad. Límite de explosividad 27,06 gr/m3. Solubilidad levemente soluble en agua. Corrosividad corrosivo para la mayoría de los metales nobles esp. cobre. GASTOXIN® se presenta en forma de comprimidos, pastillas o sachets, los cuales contienen Fosfuro de aluminio (AlP) como su ingrediente activo. A través de la siguiente reacción química, al entrar en contacto con la humedad del ambiente, liberan fosfuro de hidrógeno (reacción de hidrólisis):

AlP + 3 H2O � Al (OH)3 + PH3 Al (OH)3: Hidróxido de aluminio. Es el residuo de la reacción, no tiene propiedades tóxicas. PH3: fosfuro de hidrógeno o fosfina. Gas altamente toxico para insectos, humanos y otras formas de vida animal. Además de sus propiedades tóxicas, dicho gas posee acción corrosiva sobre ciertos metales y puede ser inflamable espontáneamente al entrar en contacto con el aire, en concentraciones mayores a su límite de explosividad (27,1 gr/cm3). GASTOXIN® también contiene Carbamato de Amonio como componente inerte, el cual en contacto con la humedad atmosférica libera Amonio y Dióxido de carbono en la siguiente reacción de hidrólisis:

NH2COONH4 � 2 NH3 + CO2

El Dióxido de Carbono actúa como agente inerte reduciendo los peligros de incendio, al ser un supresor del proceso de combustión. El gas Amoníaco sirve como un agente de advertencia al poseer un aroma característico de fácil detección, ya que la fosfina es inodora. Es importante en este caso que ambos procesos (hidrólisis del Fosfuro de Aluminio e hidrólisis del Carbamato de amonio) ocurran en el mismo momento, para que cada uno ejerza su acción eficientemente. De esta manera, la fosfina actuará como un eficiente insecticida a la vez que el carbamato de amonio está atenuando los peligros de explosión y exposición. Por otra parte, si la liberación es muy rápida, también lo será la terminación del producto y se corre el peligro de tener gas tóxico muy poco tiempo, tal vez no el suficiente para lograr la concentración letal, y en este caso puede que la aplicación no sea exitosa. Estas características están dadas por la calidad de elaboración del producto y de las materias primas utilizadas para tal fin. En tal sentido GASTOXIN® es un fumigante elaborado con materiales de alta calidad, mediante un proceso de fabricación rigurosamente testeado. LIBERACIÓN DE GAS FOSFINA

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Las diferentes presentaciones de GASTOXIN® liberan aproximadamente un tercio de su peso de gas Fosfina, como se aprecia en la siguiente tabla:

PRESENTACIÓN PESO UNITARIO (GR.)

LIBERACIÓN DE FOSFINA POR UNIDAD (GR.)

Tabletas o Pastillas 3 1 Comprimidos o pellets 0,6 0,2 Sachets 34 11

VELOCIDAD DE REACCIÓN

La reacción de liberación de fosfina es lenta al inicio, luego se acelera gradualmente y por último disminuye su velocidad hasta liberar totalmente el gas tóxico. Al tener un inicio lento, provee seguridad al operador mientras está manipulando el producto. La curva de desprendimiento de gas fosfina, varía para las diferentes presentaciones, como se muestra en el gráfico.

El punto cero en el tiempo, es el momento en el cual el frasco es abierto, entonces ahí ya tenemos diferencia entre dos pastillas o entre la eficiencia de dos aplicaciones echas por diferentes operadores. A su vez, las tasas de descomposición varían de acuerdo a las condiciones de humedad y temperatura.

Por ejemplo, cuando la humedad y la temperatura del producto fumigado son altas, la descomposición de GASTOXIN® puede completarse en menos de 3 días. A temperaturas y niveles de humedad relativa más bajos, la descomposición de GASTOXIN® puede requerir 5 ó más días. El control de insectos ocurre por la liberación de gas en un período de tiempo y NO en el tiempo de reacción de

liberación del gas. RESIDUOS GENERADOS

Luego de efectuada la descomposición, GASTOXIN® en comprimidos y pastillas deja un residuo en forma de polvo, de color ceniza-blanco, compuesto casi totalmente por hidróxido de aluminio. Esto no causa ningún problema cuando es aplicado a productos como granos ó alimento para animales a granel. Sin embargo, cuando es aplicado a productos como alimentos humanos, ropa, etc., no puede quedar ningún tipo de residuos que manche o deteriore dichos productos. En estos casos se aconseja el uso de GASTOXIN® en sachets ya que no deja residuos, al retenerlos en su envase sellado.

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Si fue utilizado adecuadamente y por ende la reacción de desprendimiento de Fosfina fue exitosa, el GASTOXIN® consumido sólo contendrá una pequeña cantidad de fosfato de aluminio sin reaccionar. Si por algún motivo el fosfuro de aluminio no fue consumido totalmente, el residuo debe ser desactivado y desechado, en la forma en que se indicará más adelante en el presente manual. REACCIONES INCOMPLETAS

En algunas situaciones la reacción puede no completarse por diferentes motivos:

Falta de humedad y/o temperatura: dificultan la reacción de desprendimiento de gas fosfina.

Mala distribución del producto: al quedar pastillas superpuestas se dificulta el proceso de reacción y de difusión homogénea.

Baja calidad de la materia prima: cuando la calidad del fósforo no es adecuada, se forman grumos en las

pastillas y en consecuencia éstas no logran ser comprimidas eficientemente, quedando espacios vacíos (aire).

Inapropiadas condiciones de almacenaje: es importante almacenar el fosfuro de aluminio en zonas con

baja temperatura y humedad para prevenir accidentes.

Acumulación de residuos e impurezas en el sitio a tratar: por ofrecer menos resistencia, el gas difunde más fácilmente hacia las zonas donde existen impurezas, polvo, etc.

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PPLLAAGGAASS QQUUEE CCOONNTTRROOLLAA GASTOXIN® es eficaz contra los siguientes insectos, sean éstos adultos, pupas, larvas o huevos:

Nombre Común Nombre Científico Carcoma achatada Laenophleus spp. Carcoma dentada Oryzaephilus surinamensis Carcoma del tabaco Lasioderma serricorne Carcoma grande de los granos Tenebroides mauritanicus Escarabajo de los granos Rhizoperta dominica Gorgojo de la harina Tribolium confusum Gorgojo de los porotos Acanthoscelides obtectus Gorgojo del arroz Sitophilus oryzae Gorgojo de los granos Sithophilus granarius Lagarta rosada el algodonero Platyedra gossypiella Palomita de los cereales Sitotroga cerealella Polilla de la fruta seca Plodia interpunctella Acaro de la semilla* Tyropglihus grioti blanch Acaro doméstico* Glyciphagus domesticus Acaro de la harina* Acarus siro *Ácaros en sus formas migratorias. Aunque es posible alcanzar el control total de las plagas, esto no ocurre generalmente en la práctica debido en gran medida a diversos factores como:

Fugas del gas por inadecuadas condiciones de hermeticidad. Pobre distribución de gas. Condiciones de exposición desfavorables, etc.

Por otra parte, algunos insectos son menos susceptibles a la fosfina que otros. Para lograr el máximo control de las plagas se debe tomar extremo cuidado en los siguientes ítems:

Sellado de la estructura a tratar. Utilizar las dosificaciones más altas. Períodos de exposición prolongados. Procedimientos de aplicación correctos. Condiciones favorables de temperatura y humedad.

DAÑOS CAUSADOS POR LOS INSECTOS

Los principales daños causados por la presencia y ataque de los insectos a los productos almacenados son: Pérdida de peso y reducción del valor comercial del producto. Pérdida de calidad. Alteraciones de color, sabor y de las cualidades para panificación, principalmente en harinas. Presencia de fragmentos y heces de insectos. Pérdida de Vigor y poder germinativo en semillas. Infestación de los productos terminados y embalados, tales como fideos, chocolate, harinas y raciones

para animales. Esto ocurre al producirse la infestación de la materia prima con huevos de ciertos insectos, los cuales son tan pequeños y resistentes que pasan desapercibidos en todas las etapas de industrialización, posibilitando que dichas plagas aparezcan en los productos elaborados, muchas veces ya colocados en el mercado.

ASPECTOS BÁSICOS

El efecto de la reducción de la temperatura de la masa de granos durante el invierno, puede permitir una disminución de la actividad metabólica de algunos insectos. Entretanto, una reducción de la temperatura por medio de la aireación no sustituye el combate de plagas, debiendo realizar siempre el tratamiento químico, eliminando con ello todas las formas de desarrollo de los insectos, garantizando así un resultado óptimo. Por otra parte, cabe resaltar que un aumento de una población de insectos ocurre en progresión geométrica, acarreando prejuicios significativos a los productos almacenados.

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TTIIEEMMPPOO DDEE EEXXPPOOSSIICCIIÓÓNN Los diferentes estadios de vida de los insectos (huevo, larva, pupa y adulto) poseen diferentes tasas de intensidad respiratoria. La fumigación con fosfuro de aluminio, debe ser utilizada para obtener el máximo beneficio (controlar todos los estados). Así el tiempo de exposición al que son sometidos los insectos debe buscar la eliminación de las formas jóvenes, que tienen una menor respiración (huevos y pupas). Para determinar el tiempo de exposición de los gases, deben tomarse en cuenta la humedad y temperatura mínima de los granos y el ambiente, que deberán adecuarse a las siguientes recomendaciones. El tiempo de exposición no puede reducirse aumentando la dosis. Las semillas y los granos con contenido de humedad normal deben exponerse durante los siguientes períodos:

TEMPERATURA (ºC) PERÍODO DE EXPOSICIÓN Por debajo de 5 ºC No fumigar (*)

5 – 10 14 días 10 – 15 5 días 15 – 20 4 días

Por encima de 20 ºC 3 días (*) Si la temperatura cae por debajo de 5° C durante la fumigación, desactivar GASTOXIN® al término del tratamiento. Estos son los tiempos recomendados en el marbete, pero no pone para Tº entre 5 a 10 ºC. Estos valores se consideran mínimos requeridos para garantizar el control de pupas, larvas y huevos dentro de los granos y semillas. Como puede observarse, la duración adecuada del período de fumigación variará con las condiciones ambientales de exposición puesto que, en general, los insectos son más difíciles de controlar en temperaturas más bajas. Sumado a ello, la tasa de producción de gas fosfina es menor a temperaturas y humedades más bajas. RECOMENDACIONES

La duración del período de fumigación debe ser suficiente para proporcionar el control total de las plagas que infesten el producto que se está tratando.

El período de fumigación debe ser además lo suficientemente largo para permitir la reacción completa de

GASTOXIN® con la humedad, de forma tal que no quede Fosfuro de Aluminio sin reaccionar. Esto por otra parte reducirá los peligros en el desecho de pastillas o comprimidos parcialmente consumidos que puedan quedar.

Poco se gana por extender el período de exposición si la estructura que se fumigará no se ha sellado

cuidadosamente o si la distribución del gas es pobre y no se logra por ello someter a los insectos a concentraciones letales de fosfina.

Es necesario un sellado cuidadoso para garantizar que se retengan los niveles adecuados de gas y se

deben seguir los procedimientos propios de aplicación para proporcionar la distribución satisfactoria del gas.

Se recomienda prolongar los tiempos de exposición para permitir la penetración del gas en todo el

producto cuando no se añade uniformemente el fumigante a la masa del mismo, por ejemplo, a través de la aplicación sólo en la superficie o sondeo superficial.

Recordar que los períodos de exposición recomendados en la tabla son períodos mínimos y pueden ser no

adecuados para controlar todas las plagas de productos almacenados bajo todas las condiciones ni siempre proporcionarán la reacción total de GASTOXIN®, particularmente si los niveles de temperatura y humedad son bajos durante la fumigación.

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Es aconsejable que la mercadería permanezca expuesta al gas el mayor tiempo posible.

No recuperar el lugar fumigado antes de que la concentración de fosfina haya descendido por debajo de

0,3 ppm (valor MAC= concentración máxima en el lugar de trabajo), verificar la concentración con los tubos detectores de fosfina.

El tiempo de exposición depende también del producto a tratar y de la estructura en la cual se encuentra almacenado el mismo. A continuación se presenta un cuadro orientativo de tiempos de exposición en función de la temperatura de la masa de granos, el producto a tratar y la estructura de almacenamiento: Para temperaturas de la masa de granos superiores a 25ºC, se recomienda utilizar los siguientes tiempos de exposición: Semillas en general: 96 horas. Semillas de poroto: 72 horas. Granos almacenados, harinas, algodón, cebada, etc.: Embolsados: 5 días.

Silos metálicos: 10 días. Celdas horizontales: 12 días.

Para temperaturas entre 15 a 25 ºC, aumentar el tiempo de exposición en un 20% excepto en granos destinados a semillas, donde el tiempo nunca debe ser mayor a 96 horas.

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PPRROODDUUCCTTOOSS EENN LLOOSS QQUUEE PPUUEEDDEE UUTTIILLIIZZAARRSSEE GGAASSTTOOXXIINN®

USOS REGISTRADOS EN ESTADOS UNIDOS

Nuestro fosfuro de aluminio está registrado en la United States Environmental Protection Agency (EPA) para la fumigación contra insectos en los siguientes productos: �

PRODUCTOS AGRÍCOLAS, ALIMENTOS PARA ANIMALES Y ALIMENTOS PROCESADOS

Cebada, granos de cacao, café, maíz, semilla de algodón, poroto, lentejas, mijo, nuez en cáscaras, avena, maní, pop corn, arroz, centeno, sorgo, soja, semillas de girasol, triticale, trigo, todos los alimentos procesados y alimentos para animales, que se encuentren almacenados. Cereales, césped, sorgo o pequeñas semillas de legumbres envasados o empaquetados destinados para semilla. PRODUCTOS NO ALIMENTICIOS

Plantas y flores secas, plumas, cabello humano, pelo engomado o vulcanizado, cueros, pieles, papel, algodón procesado o sin procesar, lana y otras fibras naturales o tejidos, ropa, semillas (césped, plantas ornamentales, hortalizas), paja y heno, tabaco y madera. Tabaco y otros productos como ropa, cueros, etc.

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DDOOSSIISS RREECCOOMMEENNDDAADDAASS 1. DOSIS RECOMENDADAS EN MARBETE PASTILLAS Y PELLETS

Estructura Dosis Pastillas Dosis Pellets Elevadores de mampostería o cemento 2 – 4 pastillas/tn. 10 – 20 pellets/tn. Elevadores de chapa Depósitos a granel 3 – 6 pastillas/tn. 15- 30

Bodegas de buques 1 – 3 pastillas/tn. 5 - 15 Depósitos vacíos 1 pastilla/m3. 5 pellet/m3. Estibas 1,5 - 2 pastillas/m3 de cereal. 7,5 – 10 pellets/m3 de cereal SACHETS

Estructura Dosis /100 m3 Molinos harineros y depósitos en general Cereales o granos embolsados en estibas, prod. envasados , alim. balanceados* Bodegas de buques

9-27

Frutas secas y nueces Tabaco y depósitos vacíos 6-13

Depósitos de cemento 16-45 * bajo películas plásticas o lonas impermeables al gas. Las dosis altas se aplican solo en lugares de difícil sellado del medio. 2. DOSIS RECOMENDADAS POR BEQUISA

Como se trata de la acción de un gas, que se expande y penetra en los espacios vacíos y en el interior de los materiales a ser fumigados, la dosis de GASTOXIN® debe ser recomendada siempre en función de los metros cúbicos, o sea, del volumen total a ser ocupado por el gas. No debe hacerse el cálculo por tonelada debido a las diferentes densidades de cada material, como se ejemplifica a continuación:

Producto Densidad Aparente (tn/m3) Maíz 0,750 Trigo 0,800

Porotos 0,775 Arroz cáscara 0,580

Dosis Básica GASTOXIN® libera un tercio de su peso en forma de gas fosfina. El resto, son inertes. Son necesarios 2 gr de gas fosfina/m3 para el control de insectos. No olvidar además que se necesita un tiempo de exposición para realizar un control eficiente. 2 gr. de gas fosfina por m3 = 6 gr. de GASTOXIN® por m3 que corresponden a:

2 pastillas / m3 ó 10 comprimidos / m3 ó 1 sachet / 6 m3

Importante: considerar para el cálculo de la dosis todo el espacio existente en m3, incluso el vacío.

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Ejemplo de Cálculo: Silo lleno: capacidad del silo (tn) x densidad aparente (tn/m3) = m3 totales a tratar. Bolsas Apiladas (encarpadas): volumen del encarpado (m3) = m3 totales a tratar. 3. DOSIS RECOMENDADAS POR LA EPA La Fosfina es un gas muy móvil, lo que le permite penetrar en todos los espacios de la estructura de almacenamiento. Por lo tanto, la dosis a usar debe estar basada en el volumen total del espacio que será tratado y no en la cantidad de producto que contiene. Por ejemplo, se requiere la misma cantidad de GASTOXIN® para tratar un silo de 1092 ton sea vacío o lleno de granos a no ser, por supuesto, que se selle la superficie del producto con una lona. Se recomiendan los siguientes rangos de dosis para fumigaciones a granel y de espacio:

DIRECTRICES DE DOSIFICACIÓN PARA FUMIGACIONES CON COMPRIMIDOS, PASTILLAS O SACHETS

PRODUCTO DOSIS CADA 1 M3 Comprimidos o Pellets 5 – 15 (promedio 10/m3) Pastillas 1 – 3 (promedio 2/m3) Sachets 0,5 – 1,6/6m3 (promedio 1 cada 6m3) Concuerda con Bequisa, aunque da un rango y no un valor exacto.

Estas dosificaciones no se deben exceder Es importante saber que no se puede compensar totalmente un período de exposición reducido aumentando la dosis de GASTOXIN®. El amplio rango de dosificaciones mencionadas en el cuadro anterior se debe a que en la práctica se encuentra una amplia variedad de situaciones. Se recomiendan usualmente dosificaciones un poco más altas en condiciones más frías y más secas o cuando los períodos de exposición son relativamente cortos. Sin embargo, el principal factor en la selección de la dosificación es la habilidad de la estructura para retener gas fosfina durante la fumigación. En ciertas situaciones, la distribución adecuada de concentraciones letales del gas para alcanzar todas las partes de la estructura llega a ser un factor muy importante en la selección de la dosis. Un ejemplo de ello es cuando se realiza el tratamiento de granos en silos altos. La mala distribución del gas frecuentemente resulta cuando no se puede añadir uniformemente el fumigante al grano y se debe tratar mediante la aplicación superficial. Para reducir las probabilidades de sobredosis, se recomienda realizar una inspección cuidadosa del sitio a tratar previo a la aplicación del fumigante, incluyendo una evaluación de la habilidad de la estructura para retener el fumigante y una medida de la temperatura y humedad dentro de la estructura. Se debe basar la dosis sobre los resultados de esa inspección. Aunque es permisible elegir del rango total de dosificaciones relacionadas arriba, se recomiendan las siguientes dosificaciones para los varios tipos de fumigaciones:

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DOSIFICACIONES RECOMENDADAS DE GASTOXIN® PARA DIFERENTES TIPOS DE FUMIGACIONES

RANGO DE DOSIFICACIÓN (CADA 100 M3) TIPO DE FUMIGACIÓN COMPRIMIDOS PASTILLAS SACHETS

Espacios vacíos (molinos, almacenes, etc.) Productos envasados

500 - 1500 100 - 300 9 – 27

Frutas y nueces secas procesadas Tabaco almacenado 350-700 70-140 6-13

Productos almacenados a granel Almacenes verticales 500-1500 100-300 9-27 Almacenes planos 880-2500 180-500 16-45

Construcciones sueltas Búnkeres y almacenes de suelo con lona Vagones de ferrocarril Navíos con cargamento

500-1500 100-300 9-27

Se utilizan normalmente los rangos mas altos de dosis en el tratamiento de estructuras de construcción suelta y en la fumigación de productos almacenados a granel, en los cuales la difusión es más lenta resultando en una pobre distribución del gas.

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PPRROOCCEEDDIIMMIIEENNTTOOSS DDEE AAPPLLIICCAACCIIÓÓNN

Se pueden fumigar los productos almacenados a granel, en bolsas o en paquetes, bajo lonas de espesor mayor a 150 micrones. También en almacenes, silos, navíos, vagones de depósito, contenedores (estáticos o en circulación) u otras estructuras que permitan un sellado suficientemente hermético al gas. No se permite la circulación de camiones, remolques, contenedores, furgones, etc., sobre vías públicas o carreteras hasta que se hayan aireado correctamente luego del tratamiento.

INDEPENDIENTEMENTE DEL TIPO DE ALMACENAMIENTO O ESTRUCTURA QUE SE TRATARÁ, HAY VARIOS FACTORES IMPORTANTES COMUNES A TODOS LOS PROCEDIMIENTOS DE APLICACIÓN, QUE SE RESUMEN A CONTINUACIÓN.

A. Desarrollar un plan para la aplicación, aireación y desecho del Fosfuro de Aluminio. B. Realizar una aplicación uniforme de los comprimidos, pastillas o sachets.

Cuando la aplicación no es uniforme se deben prolongar los tiempos de exposición para permitir la penetración del gas en todo el almacén. Sin embargo, se indican mejor los sachets para la aplicación de tipo superficial, para fácil remoción después de la fumigación.

C. Se debe sellar la estructura del almacén para mantener una concentración favorable del gas durante el

período de tiempo requerido para el control de las plagas de insectos. D. Los períodos de exposición deben ser suficientemente largos para proporcionar el control adecuado de

plagas de insectos y también la reacción completa del fumigante. E. Si los pellets o pastillas quedan amontonados (mal distribuidos) o sea que quedan en contacto unos con

otros, la descomposición no será completa ya que su acceso al aire húmedo será limitado. Esto puede resultar en una menor eficacia del producto debido a la pobre liberación del gas y puede quedar un residual activo para el deshecho con cantidades considerables de fosfuro de aluminio no reaccionado. El amontonamiento de producto también puede resultar en un mayor peligro de incendio si el agua se pone en contacto con la masa de fosfuro de aluminio.

F. Se debe evitar el contacto con líquidos cuando se aplica GASTOXIN® para el tratamiento de productos a

granel o para espacios vacíos. G. No se deben aplicar los fumigantes de fosfuro de aluminio a espacios confinados en los cuales la

concentración de fosfina puede acumularse excediendo su límite inferior de inflamabilidad. H. GASTOXIN® corroe ciertos metales, especialmente a concentraciones y humedades altas. Se recomienda

la protección o remoción de cableado, equipo sensible o metales preciosos bajo estas condiciones. I. Observe las declaraciones de precaución y de seguridad mencionadas en el marbete. J. Para todos los tipos de fumigaciones, si se debe realizar la aplicación del fumigante en un ambiente

cerrado debe usarse protección respiratoria aprobada. También debe usarse la misma si la reentrada al área tratada fuera necesaria antes de la aireación completa.

K. En el caso de la fumigación de productos elaborados o alimentos procesados, deben ser aireados por

4 días antes de ser ofrecidos al consumidor.

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1. APLICACIÓN DE PASTILLAS Y PELLETS

Celdas de almacenamiento (depósitos horizontales)

Cuando se tratan productos agrícolas a granel, se recomienda cubrir la masa de granos con lona adecuada, enterrando su extremidad entre la masa y las paredes y sellar con tubos de arena. Dejar un espacio abierto entre las lonas para aplicar el producto. Posteriormente cerrar las uniones de la lona con cinta adhesiva o velcro en caso de que lo tengan. Sellar con lona y cinta adhesiva las entradas de aire y demás lugares por donde pueda escaparse el gas. Generalmente la aplicación se realiza mediante el uso de sondas manuales o neumáticas. Mantener cerrados los locales el número de días que se estipula según la temperatura. El traslado de los cereales efectuarlo solamente después de 7 días del tratamiento. Silos verticales herméticos de concreto

Aplicar el producto sobre la superficie de la masa de granos o durante el abastecimiento del silo (noria). Sellar con lonas y cinta adhesiva las aberturas y los sistemas de aireación. Silos verticales metálicos

Aplicar el producto mediante el uso de sondas, sellando con lonas y tubos de arena en la parte superior o cima de la masa de granos y con lonas y cinta adhesiva las entradas de aireación y demás lugares donde pueda difundir el gas hacia el exterior. Bolsas Vacías y/o Cereales Embolsados

Las tabletas o pellets se distribuyen uniformemente sobre el piso y entre las pilas del producto depositado. Verifique que la distribución del producto sea uniforme, evitando el amontonamiento o contacto entre los pellets o pastillas individuales. Cubrir anteriormente con material plástico los productos depositados para evitar pérdida del gas. Debe sobrar aproximadamente 50 cm. de lona sobre el piso en todos los extremos, sellando con tubos de arena para evitar el escape de gas. Se recomienda colocar las pastillas en pequeñas cajas de madera para facilitar el retiro de los residuos.

2. APLICACIÓN DE SACHETS

Los sachets podrán incorporarse a mano, de manera tal que una de sus caras este en contacto con el aire y puedan gasificar libremente. Si la mercadería se encontrase estibada, previamente se cubrirá la misma con una manta de polietileno adecuada. Celdas y silos en general

Seguir los mismos procedimientos referidos a pastillas y pellets. Las cadenas de sachets deberán ser extendidas en la superficie de la masa de granos en forma horizontal y enterrada entre los mismos a 20 ó 30 cm. de profundidad. Colocar los sachets de forma sistemática evitando lugares inaccesibles. Verifique que hayan sido extendidos uniformemente y estén desenrollados. Bolsas apiladas

Colocar las cadenas de sachet colgando verticalmente en los laterales de la pila de bolsas, entre las mismas y no en cajas o en el piso. Las cadenas de sachets están especialmente adaptadas para grandes fumigaciones. Si fuera necesario, se puede subdividir la cadena, pero no retenga segmentos para fumigaciones posteriores, use inmediatamente.

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3. MANIPULACIÓN

Se puede extender GASTOXIN® en pastillas o pellets sobre la superficie o sondear al grano utilizando un conducto de hierro de aproximadamente 2 metros de largo y con un diámetro de 32 mm. Utilice 100-250 pellets o 20-50 pastillas por sonda. Extienda la dosis uniformemente sobre la superficie. Existen en el mercado además sondas neumáticas que facilitan el trabajo. Si usted está utilizando GASTOXIN® en Cadenas de Sachets, abra una trinchera en la masa del grano, ponga la cadena de sachets dentro y enseguida cúbrala. Recuerde atar en una cuerda de localización en la ojera para facilitar la fácil recuperación.

4. CONSIDERACIONES Para todos los casos de fumigación de productos a granel, excepto cuando se usan dosificadores automáticos de pastillas, la dosis debe ser dividida de la siguiente forma: 90 % en la parte superior de los granos y 10 % restante distribuido entre las válvulas de descarga y los ductos de aireación. Se deben cerrar, sellar, trabar y fijar carteles con señales de aviso en las puertas que conducen al espacio fumigado, indicando: Peligro, fecha y hora de inicio y fin de fumigación, nombre del producto usado y dosis, operarios responsables, etc. No es legal circular camiones, remolques, contenedores, furgones, etc., sobre vías públicas o carreteras hasta que se han aireado y los carteles de aviso retirados.

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SSEELLLLAADDOO DDEE IINNSSTTAALLAACCIIOONNEESS LLUUEEGGOO DDEE LLAA AAPPLLIICCAACCIIÓÓNN

De todos los factores que pueden afectar el éxito en la fumigación, el sellado o hermeticidad del local donde se hará el tratamientos, es el mas importante. Un correcto sellado de las estructuras es necesario para asegurar un control total y eficiente de todas las fases de desarrollo de los insectos, como así también para proteger a las personas y demás seres vivos presentes en los alrededores del local a ser tratado durante el proceso. SELLADO DE BOLSAS APILADAS Las bolsas deben ser cubiertas con lona plástica adecuada para la operación de fumigación. Estas lonas normalmente son de PVC o polietileno, resistentes a roturas o rasgaduras que eventualmente puedan ocurrir durante su manipulación. La lona debe estar sana, sin roturas ni agujeros. Es muy importante el piso del local donde está la pila a tratar. Los adecuados son de concreto o asfalto. No se recomienda el piso de tierra. Luego de la colocación de las lonas, procurar cerrar los cantos laterales de las pilas usando cinta adhesiva adecuada. En su contacto con el piso, la lona deberá ser sellada usando tubos de arena o cinta adhesiva, procurando siempre eliminar cualquier orificio por donde el gas pueda escapar. SELLADO DE SILOS VERTICALES, CELDAS HORIZONTALES, VAGONES, CONTAINERS Y NAVÍOS Utilizando lonas u otro material adecuado de buen espesor y cinta adhesiva, procurar cerrar bien todo punto u orificio por donde el gas pueda escapar, como túneles de aireación, escotillas de acceso, etc. Las lonas deben tener un espesor que ofrezca una resistencia mayor a la del grano (para el gas debe ser mas fácil ingresar al grano que atravesar la lona). Se recomienda usar lonas con espesor mayor a 150 micrones, evitando las recicladas, que son de menor calidad.

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AAIIRREEAACCIIÓÓNN YY PPEERRÍÍOODDOO DDEE CCAARREENNCCIIAA Luego de la fumigación y concluido el período de exposición, se debe proceder a la aireación de la mercadería. El trabajo debe ser echo al menos por dos personas, equipadas con protección necesaria. Se deben remover las lonas y abrir todas las salidas posibles del gas. Si se dispone de equipo de aireación conviene activar los mismos. La aireación debe ser suficientemente adecuada para eliminar todo el residuo de gas. LUEGO DEL PERÍODO DE EXPOSICIÓN SE DEBE:

Favorecer la ventilación abriendo puertas, ventanas, etc. Retirar los tubos de arena y levantar la lona contra el viento en un ambiente abierto. Recolectar los residuos. Airear el material. Para todo este proceso es recomendable el uso de EPI (equipo de protección individual), con máscara

especial con filtro para fosfina (Draguer). ALIMENTOS Si bien el Fosfuro de Aluminio es un producto caracterizado por no dejar residuos tóxicos en los productos en que se aplica, se recomienda airear el producto tratado por 48 horas antes de que los ofrezca al consumidor final. Es la responsabilidad del usuario ver que no hay residuo en tales cultivos en exceso de estas cantidades. TABACO Se debe airear el tabaco durante por lo menos tres días (72 horas). El tabaco fumigado en contenedores con delineadores de plástico requerirá probablemente períodos de aireación más largos para alcanzar la concentración crítica de 0,3 ppm.

PERÍODO DE CARENCIA

Es el tiempo necesario para que la mercadería tratada pueda ser consumida sin presencia de residuos perjudiciales a la salud. La fosfina es un gas altamente volátil que, luego de la aireación, desaparece prácticamente por completo de los granos, siendo oxidado en la atmósfera, transformándose en formas no tóxicas de fósforo. Los límites máximos de residuos permitidos son de 0,1 ppm para granos y raciones y de 0,01 ppm para alimentos elaborados. Estos valores nunca son alcanzados cuando se respetan las prácticas de aireación y el período de carencia recomendados. De este modo, luego de concluido el trabajo de fumigación, se debe aguardar un período de 4 días para que la mercadería sea colocada al alcance del consumidor.

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EEXXTTEENNSSIIOONNEESS DDEELL UUSSOO DDEE GGAASSTTOOXXIINN®® GASTOXIN® puede utilizarse para el tratamiento de vizcacheras y hormigueros como producto curativo. PLAGAS CONTROLADAS Ratones de campo (Rattus rattus, R.norvegicus). Vizcachas (Lagostomus maximus). Hormigas (Atta spp. y Acromyrmex spp.). DOSIS Y FORMA DE APLICACIÓN En todos los casos la eficacia de control depende de las dimensiones de los lugares donde se alojan. En general las dosis medias que se recomiendan son de 1 a 2 tabletas por boca de hormiguero o cueva de roedor, según el tamaño de las mismas. Con el objeto de que la gasificación sea lenta, envolver cada pastilla en papel común. Tapar con tierra. Las cuevas de los hormigueros y cuevas de roedores deberán ser inspeccionadas durante varios días para establecer si aún existe actividad. Si los días siguientes se encuentran abiertos por las plagas, repetir los tratamientos.

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DDEESSCCAARRTTEE DDEE EEMMBBAALLAAJJEESS,, PPOOLLVVOO RREESSIIDDUUAALL,, SSAACCHHEETTSS YY AABBSSOORRBBEENNTTEESS DESCARTE DE EMBALAJES No reutilizar embalajes vacíos y no enterrarlos en áreas inadecuadas. DESCARTE DE POLVO RESIDUAL El polvo residual resultante de la descomposición de pastillas y pellets debe tener una coloración ceniza claro. Normalmente este residuo está compuesto por material no tóxico. En algunos casos la reacción puede ser incompleta y quedar residuo de fosfuro de aluminio sin reaccionar en el polvo. De este modo, el descarte debe realizarse tomando los cuidados necesarios, usando equipamiento de protección respiratoria y guantes. Los restos de polvo que permanecen en el piso deben ser lavados con abundante agua y detergente. ELIMINACIÓN DE POLVO RESIDUAL POR MÉTODO SECO El polvo residual resultante de la reacción de las pastillas y pellets debe ser enterrado en un hoyo profundo, lejos de cualquier habitación y tomando los recaudos para no contaminar cursos de agua, o sea, en un lugar alto y con suelo bien seco. El local para la eliminación de residuos de pesticidas debe ser aislado y cercado, de modo de evitar la entrada de personal no autorizado. Deben colocarse placas de aviso alrededor del local. Nunca almacene el residuo en tambores, frascos, bolsas plásticas u otros que puedan ser cerrados. El residuo eventualmente puede liberar fosfina y esta, en un lugar confinado, puede entrar en auto ignición. ELIMINACIÓN DE POLVO RESIDUAL POR MÉTODO LÍQUIDO Llenar un recipiente con 2/3 de su capacidad con una solución de agua y detergente o surfactante. Cada 15 litros de agua agregar una cucharada de detergente (1 – 2 %). Una solución de 40 litros es suficiente para desactivar 1 kg de producto en forma de polvo. El polvo debe ser agregado al caldo, y se debe mezclar con ayuda de algún instrumento. Usar protección respiratoria y guantes. Nunca cerrar o tapar el recipiente donde se está realizando la desactivación. El trabajo debe ser realizado en un ambiente abierto. La completa desactivación del polvo se producirá en aproximadamente 36 horas. Pasado este período la solución ya estará desactivada y podrá ser lanzada al suelo o a una red de desagote. DESCARTE DE SACHETS Preparar la solución de agua y detergente como se explicó en el punto anterior. Para desactivar 1 kg de sachets utilizados se necesitan 40 litros de dicha solución. Los sachets deberán ser agregados al caldo, realizando una suave agitación con espátula u otro elemento. Durante esta operación puede haber liberación de fosfina proveniente de la reacción de partículas de fosfuro de aluminio remanentes sin reaccionar contenidas dentro de los sachets. Por tal motivo la operación debe realizarse en ambientes abiertos y ventilados, por operarios protegidos adecuadamente. La completa desactivación de los sachets ocurre en 36 horas. Luego de este período la solución puede ser eliminada como se explicó anteriormente. En el caso de sachets debe colocarse un peso para que se hunda. DESACTIVACIÓN DE ABSORBENTES Al abrir la lata se deben remover los absorventes y colocarlos en un recipiente con agua por un período no menor a 1 hora. Luego pueden ser enterrados en un lugar apropiado, junto con las latas.

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PPRREESSEENNTTAACCIIOONNEESS Se suministra GASTOXIN® en pastillas y pellets y sachets en contenedores herméticos al gas y, su vida de almacenamiento es prácticamente ilimitada mientras el embalaje quede intacto y se sigan las instrucciones del fabricante acerca de almacenamiento. Una vez abierta para fumigación se pueden sellar de nuevo herméticamente y almacenados para futuro uso los frascos de aluminio de pastillas o pellets. En el caso de sachets, después de abrir las latas, se debe usar todo el producto para la fumigación, y no se sellan de nuevo.

Presentación Peso (gramos) Diámetro (mm) Liberación de Fosfina (gr) Pastillas o tabletas redondas 3 16 1 Pastillas o tabletas planas 3 20 1 Comprimidos o pellets 0,6 9 0,2 Sachets cadena 34 polvo 11

EMBALAJES

Las pastillas y comprimidos son envasados en frascos de aluminio reforzado, sin uniones, con tapa hermética especial CBL, con sello de seguridad. El Sachet Cadena (Chains) es interconectado, formando una cinta continua de 10 o 50 sachets a partir de un material especial resistente al agua pero no impermeable. El material se sella por todos sus extremos y se envasan en latas. Dichas latas se recubren especialmente con barniz y son soldadas electrónicamente, de fácil apertura. Las cajas exteriores son de cartón tipo Kraft, impermeables. Tabletas redondas Las tabletas redondas de Fosfuro de Aluminio se destinan a los más variados usos en el almacenaje y para control de roedores, vizcachas y hormigas. Tabletas Planas Las tabletas planas son empleadas para uso en granos a granel y envasados en pequeñas cantidades y para pequeños almacenajes. Son envasadas en tubos de aluminio reforzado, sin uniones, con tapa especial de PVC-CBL y sello inviolable. Los tubos a su vez son envasados en latas que reciben barniz y se sueldan electrónicamente. Este tipo de envase se utiliza para venta a los pequeños usuarios. Las formas de utilización son las mismas presentadas para las Tabletas Redondas y comprimidos en frascos mayores. También pueden usarse para el control de roedores, vizcachas y hormigas. Sachet Cadena (Chanis) El empleo del Fosfuro de Aluminio en Sachet Cadena provee seguridad al usuario durante la aplicación y evita el contacto entre el producto fumigado y el polvo residual. Este producto se destaca por su practicidad de uso, por la gran facilidad de descarte de los empaques luego de su utilización. Son confeccionados en material especial con el propósito de facilitar la reacción. Es especial para el tratamiento de alimentos procesados. Puede emplearse en todas las especies de almacenamiento, sea a granel, embolsado o en ambientes tales como almacenes, silos, buques, molinos y otros con grandes cantidades de granos o alimentos procesados.

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1. TABLETAS REDONDAS DE 3 GR A. Tabletas redondas. Sobres de 9 gramos.

Producto: Tabletas redondas de 3 gramos. Presentación: Sobre metálico con 3 tabletas de 3 gramos. Embalaje: 150 sobres en lata de fibra. Peso neto de la lata: 1,350 kg. Dimensión de la caja: 8 latas de fibra en caja de cartón (1.200 sobres) Peso neto de la caja: 10,800 kg. Área de fumigación: aproximadamente 1,5 m³ con 01 sobre metálico B. Tabletas redondas. Botella de 90 gr.

Producto: Tabletas redondas de 3 gramos Presentación: Botella de 90g con 30 tabletas redondas Embalaje: 16 botellas en pequeña caja de papel craft Embalaje secundaria: 8 pequeñas cajas en caja de cartón (128 botellas) Peso neto de la caja: 11,520 kg Área de fumigación: Aproximadamente 15 m³ con 01 botella C. Tabletas redondas. Botella de 1 kg.

Producto: Tabletas redondas de 3 gramos Presentación: Botella de 1,0 kg con 333 tabletas redondas Embalaje: 21 botellas en caja de cartón Peso neto de la caja: 21,000 kg Uso final: Aproximadamente 165 m³ con 01 botella D. Tabletas redondas. Botella de 1,5 kg.

Producto: Tabletas redondas de 3 gramos Presentación: Botella de 1,5 kg con 500 tabletas redondas Embalaje: 14 botellas en caja de cartón Dimensión de la caja: 21,000 kg Uso final: Aproximadamente 250 m³ con 01 botella

2. TABLETAS PLANAS DE 3 GR Tabletas planas de 3 gramos. Tubos de 90 gramos. Presentación: 10 tubos en lata metálica. Embalaje: 25 latas en caja de cartón. Dimensión de la caja: 22,500 kg. Uso final: Aproximadamente 15 m³ con 01 tubo.

3. PELLETS Ó COMPRIMIDOS DE 0,6 GR.. Pellets de 0,6 gr. Botella de 1 kg.

Producto: Pellets de 0,6 gramos Presentación: Botella de 1,0 kg con 1.666 pellets Embalaje: 21 botellas en caja de cartón Peso neto de la caja: 21,000 kg Área de fumigación: Aproximadamente 165 m³ con 01 botella

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4. SACHETS DE 34 GR.

A. Sachets de 34 gr. Cadena de 10 sachets.

Producto: Sachet de 34 gramos Presentación: 10 sachets interconectados Embalaje: 1 cadena de 10 sachets interconectados en 01 lata Peso neto de la lata: 340 gramos Embalaje secundaria: 40 latas en caja de cartón Peso neto de la caja: 13,600 kg Área de fumigación: 60 m³ con 01 cadena de 10 sachets B. Sachet de 34 gr. Cadenas (2 x 50 sachets )

Producto: Sachet de 34 gramos. Presentación: 50 sachets interconectados. Embalaje: 2 cadenas de 50 sachets interconectados en cada lata. Peso neto de la lata: 3,400 kg Embalaje secundaria: 4 latas en caja de cartón Peso neto de la caja: 13,600 kg Área de fumigación: Aproximadamente 300 m³ con 1 cadena de 50 sachets.

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PPRREECCAAUUCCIIOONNEESS GGEENNEERRAALLEESS

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.

Máscara anti-gas con protector facial, dotada de cartucho adecuado para retención de fosfina. Es la más indicada; si bien hay otros tipos de máscaras más económicas, no deben ser utilizadas ya que no proveen la seguridad necesaria.

Guantes para la manipulación del producto. Ropa de uso específico para la aplicación, que deberá ser lavada al término de cada tratamiento. Equipamiento para determinación de presencia de fosfina.

PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD.

Una vez abierto un embalaje, todo el contenido de su interior debe ser rápidamente aplicado. Esto significa que no se puede abrir un embalaje y usar solo algunos sachets o pastillas, y guardar los demás para uso futuro.

Los embalajes deben ser almacenados en lugares, frescos, aireados, secos, bien ventilados, fuera de

riesgo de sufrir inundaciones y alejado de residencias o zonas con animales y de personas no familiarizadas con el uso del producto.

La fosfina es un gas inflamable, por lo que en las áreas relacionadas no se debe fumar ni encender

fósforos. Desconectar las instalaciones eléctricas si el área fumigada es un espacio vacío y no se está utilizando, para evitar problemas potenciales.

Los mismos cuidados deben ser tomados luego de la fumigación y hasta que el gas fosfina se haya

disipado totalmente del lugar fumigado.

No efectuar operaciones de fumigación en áreas habitadas, próximas a residencias o animales.

No activar el sistema de aireación durante la operación de fumigación principalmente si las unidades de GASTOXIN® fueran colocadas en el interior de los conductos de aire.

Luego de la aplicación los operarios deben ducharse y cambiar de ropa, las mascaras deben ser limpiadas,

marcando las horas utilizadas por cartucho.

Luego de la aplicación los sachets deben ser juntados y descartados para evitar su amontonamiento debido al peligro de auto combustión.

La Fosfina corroe cobre y metales preciosos a altas concentraciones o humedad. Se recomienda la

protección o remoción de cableado, equipo sensible o metales preciosos bajo estas condiciones.

Como se puede encender el fosfito de hidrógeno espontáneamente a niveles por encima de su límite inferior de inflamabilidad del 1,8% p/v, es importante que no exceda esta concentración. Ignición de altas concentraciones de fosfito de hidrógeno puede producir una reacción muy vigorosa. No confinar fumigantes consumidos o parcialmente consumidos puesto que la liberación tardía de fosfina puede resultar en la formación de una atmósfera explosiva. No se deben amontonar o apilar.

RESTRICCIONES El transporte de productos no completamente aireados a un sitio nuevo es permisible sólo por vía ferrocarril o marítima, y se deben poner carteles en el nuevo sitio de almacenamiento si su concentración en fosfina está por encima de 0,3 ppm. No pueden circular los camiones, furgones, remolques y vehículos de transporte similares en vías o carreteras públicas hasta que se hayan aireado y se hayan retirado los carteles de aviso.