54168607 Manual y Procedimento Planta Desalinizadora HRO

5/21/2018 54168607 Manual y Procedimento Planta Desalinizadora HRO

Manual Planta Desalinizadora HRO

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MANUAL Y PROCEDIMIENTOOPERACIN PLANTA

DESALINIZADORA DE AGUA DE

MAR.



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I.- INTRODUCCIN

I.1 Osmosis

La osmosis es la difusin natural que ocurre entre dos soluciones miscibles a travs de una membranasemipermeable, de modo tal que ambas igualan las concentraciones de una cierta solucin. En la osmosis estefenmeno ocurre en el sentido de menor a mayor concentracin.

En el caso de agua de mar y agua dulce esto ocurrira en sentido que el agua dulce difundira hacia el aguasalada a travs de la membrana, bajando la concentracin al agua salada. (Figura 1).

Figura 1

Si consideramos que la sal es el soluto comn entre agua de mar y agua dulce, entonces el agua de mar es unasolucin altamente concentrada y el agua dulce es la solucin de menor concentracin. Por lo tanto, en el caso dela osmosis natural, nunca ocurrir que el agua de mar difunda a travs de la membrana semipermeable para quese produzca agua dulce.

Agua

Pura

Concentrado con slidos

disueltos

Memb

ranaOsmo

sis

Rever

sa



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I.2 Osmosis Inversa

Este obstculo natural que presenta la osmosis puede ser revertido por medio de un proceso no natural, que es laOsmosis Inversa. Si se fuerza el agua salada, aplicando una alta presin, a travs de una membranasemipermeable puede obtenerse agua dulce (Figura 2).

Figura 2

Presin

Concentrado con

slidos disueltos Agua Pura

Membrana

Osmosis Reversa



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II.- FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA (Figura 3)

Figura 3

II.1 Area de baja presin

El agua de alimentacin (Feed Water), en el caso de su equipo el agua de mar, ingresa al sistema a travs de lavlvula de entrada (Inlet Valve) y luego es filtrada con un filtro tamiz (Sea Strainer). La presin del agua dealimentacin se aumenta mediante la bomba impulsora (Booster Pump) y luego es filtrada dos veces ms,pasando a travs de un prefiltro (Pre-Filter) y un separador de agua/aceite (Oil Water Separator).

II.2 Area de alta presin

Luego que el agua de alimentacin ha sido filtrada ingresa al rea de alta presin, donde la bomba de alta presin(High Pressure Pump) aumenta nuevamente la presin y la obliga a pasar a travs de las membranas de osmosis

inversa (RO Membranes).



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De la osmosis inversa que ocurre con el agua de mar salen dos productos: Agua producto ( Fresh Water /

Product Water ) y salmuera ( Brine Water ).El regulador de contrapresin (Back Pressure Regulator) controla la presin y automticamente la mantiene en elnivel requerido para que se produzca la osmosis inversa en la zona de membranas.

La salmuera concentrada que va resultando de la osmosis inversa ingresa al medidor de flujo de salmuera (BrineFlow Meter). La salmuera luego es evacuada del sistema a travs de la conexin de descarga de salmuera (BrineDischarge Connector) y vuelve a la fuente de origen (el mar).

II.3 Agua producto

El agua que va siendo desalinizada ( agua producto ) fluye a travs de la membrana de Osmosis Inversa y escontrolada mediante un sensor de salinidad (Salinity Probe) el que se ajusta automticamente por temperatura, yregistra electrnicamente el contenido de sal del agua producto. Inmediatamente despus de esto el agua dulceproducida pasa a travs de un flujmetro de agua producida (Product Flow Meter), el que va indicando la cantidadproducida por el sistema.

El agua producida luego pasa a travs de una vlvula de distribucin triple (3-Way Solenoid Diversion Valve).Ah, el agua producida se hace ingresar al filtro de carbn mineral (Charcoal Filter), donde se absorben los gasesy olores.

II.4 Electrnica

Todas las conexiones elctricas se encuentran en el controlador de salinidad (Salinity Controller), un sistema enbase a electrnica de estado slido que es el verdadero cerebro del sistema.

III.- PRINCIPIOS DE LA OSMOSIS INVERSA

III.1 Osmosis

La osmosis puede ser definida como el paso de un lquido desde un estado diluido (Agua dulce) a un estado msconcentrado (agua de mar) a travs de una membrana semipermeable ideal, la cual dejar pasar el solvente

(agua pura) pero no los slidos disueltos (sal).

III.2 Presin osmtica

La transferencia de agua de un lado de la membrana hacia el otro ocurrir hasta que la presin sea losuficientemente alta en el lado concentrado como para impedir que el flujo siga ocurriendo. En el equilibrio, lacantidad de agua pasando de un lado hacia el otro es igual. Cuando eso ocurre la presin se define como lapresin osmtica de la solucin, para esa concentracin particular de slidos disueltos,

III.3 Osmosis inversa



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Como se describi recin, el agua seguir fluyendo desde el lado de agua dulce hacia el de agua salada hasta

que la presin creada por la bomba de alta presin iguale la presin osmtica. Si la presin de la solucin salinaes aumentada por sobre la presin osmtica el agua es forzada a pasar a travs de la membrana, ahora en ladireccin contraria, o sea, desde el lado que contiene la concentracin mayor a aquel con concentracin menorde sal. Este proceso se conoce como osmosis inversa.

III.4 Membrana espiral (Figura 4)

La membrana espiral consiste en uno o ms envoltorios de membrana, cada uno formado al envolver el materialque transporta el agua producto entre dos membranas grandes. Estos envoltorios estn sellados en 3 bordes yadheridos mediante adhesivo a una tubera de dimetro pequeo, frmndose cilindros de 2, 4, 6, 8, y 12

pulgadas de dimetro y hasta 40 pulgadas de largo. Una pantalla de polipropileno se usa para crear los canalesdel agua de alimentacin (agua de mar) entre los envoltorios. Un encintado es aplicado a los elementos demembrana para mantener la configuracin cilndrica. El tubo central es tambin el colector de permeado (o aguaproducto). Muchos elementos pueden estar conectados en serie en un solo equipo.



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Figura 4

III.5 Concentracin por polarizacin de capa lmite

Cuando el agua permea a travs de la membrana, prcticamente toda la sal queda atrapada en el canal desalmuera. En todo sistema hidrulico el fluido directamente en contacto con las paredes de las tuberas se mueverelativamente lento. An cuando el flujo principal sea turbulento, una pequea pelcula adyacente a las paredestendr flujo laminar. Esta pelcula se llama capa lmite. Cuando las sales disueltas en la capa lmite sobrepasan laconcentracin permisible stas se adhieren a las paredes. Esta concentracin lmite se conoce comoconcentracin de polarizacin. La concentracin de polarizacin ocurre cuando hay recuperacin excesiva(Recuperacin: porcentaje de agua producto recobrada del agua de alimentacin ( mar )).

III.6 CompactacinPuede ocurrir una densificacin de la estructura de la membrana mientras el sistema opere a presiones elevadas,sobre los 1.000 psi. Esto se conoce como compactacin y viene junto con una reduccin de la permeabilidad delsistema.

III.7 Efecto de la temperatura del agua de alimentacin

El flujo del agua producto a travs del sistema se ve muy afectado por la temperatura del agua de alimentacin. Auna presin dada, este flujo aumenta directamente junto con la elevacin de temperatura y disminuyedirectamente con sta.



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III.8 Presin

La presin de operacin influye directamente en la cantidad y calidad de agua producida. Estos dos parmetrosaumentan junto con la presin del sistema ( dentro de los lmites de diseo ). El sistema debe ser operado a lamenor presin posible que permita lograr el flujo deseado. Este parmetro afecta tambin a la compactacin, laque es producto de presiones y temperaturas altas.

III.9 Velocidad de la salmuera

El flujo de salmuera sobre la superficie de la membrana es muy importante tanto para la calidad y cantidad deagua producida. A flujos menores ocurre concentracin de polanizacin, lo que disminuye la calidad del aguaproducto. Adems de una menor calidad del agua producto, bajos flujos de salmuera pueden beneficiar la

precipitacin de otras sales solubles, las que contaminan la superficie de la membrana. Si esto ocurre, el flujo deagua producto decae.

IV.- COMPONENTES DEL SISTEMA

A continuacin se describen los componentes del sistema. La numeracin de cada componente es la misma queaparece en el dibujo esquemtico (Figura 5).

Figura 5



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IV.1 Subsistema de prefiltradoEsta seccin del sistema hace un tratamiento previo al agua de alimentacin y luego la conduce al sistema deosmosis inversa. El agua de alimentacin puede ser tomada directamente desde la fuente, desde un pozo o atravs de una caja de mar o tubera de entrada. El agua de alimentacin cruda es filtrada para extraerle partculasmayores a 5 micras (5 millonsimas de metro). El prefiltrado protege a las membranas de contaminacin.

Un sub-sistema de prefiltrado obstrudo ser causa de cavitacin en la bomba de alta presin. Asegrese que elsubsistema de prefiltrado est siempre despejado. Revselo frecuentemente.

1. Entrada de agua de alimentacin. Este es el punto donde el agua de alimentacin ingresa al sistema.

Cuando se instala en una embarcacin o artefacto naval, se debe tener la preocupacin de que esta toma deagua est en un punto siempre bajo la lnea de flotacin y adems que la instalacin sea tal que no puedaingresar aire a las tuberas.

2..Vlvula de corte rpido. Se usa cuando se instala en embarcaciones o artefactos navales por razones deseguridad, a fin de evitar entrada de agua hacia el interior del casco. Esta vlvula puede ser complementada conuna vlvula unidireccional, para mantener las lneas siempre cebadas.

3. Filtro tamiz. Este filtro es el tpico filtro de malla usado en instalaciones domiciliarias o rurales. Tiene un mallay un cuerpo de bronce que permite sacar la malla para limpieza. La funcin de este componente es la de filtrar laspartculas grandes (ej.: arena, algas, pequeos peces o crustceos ) antes de que pasen a la bomba impulsora,

ya que daaran sus partes mviles.4. Vlvula de entrada para enjuague y limpieza.Se utiliza para cambiar el sistema de su modalidad operacionala las modalidades de enjuague, conservacin o limpieza. Esta vlvula permite el paso de agua hacia la bombaimpulsora. Esta agua puede ser tanto agua de alimentacin (agua de mar), proveniente de la entrada dealimentacin o agua producto (dulce), proveniente del estanque de almacenamiento.

5. Bomba impulsora. Produce una presin positiva en la zona de prefiltrado y luego hacia la bomba de altapresin. Esta planta HRO utiliza una bomba de 80 ft ( h ) de capacidad (35 psi) a 42 GPH (galones US / hr) deflujo. La presin resultante en la bomba de alta presin depende de la configuracin final.

6. Filtro de plancton. Este filtro contiene una malla metlica (monel) ultra fina lavable. La malla retiene losslidos suspendidos o el crecimiento biolgico tipo plancton. Le otorga una mayor vida til a los elementos defiltro del sistema de prefiltrado, reduciendo los costos de operacin.

7. Filtro multimedia. Es un filtro en base a gravilla y arena como elementos de filtrado. Los ridos retienen losslidos suspendidos cuyo tamao es igual o superior a 30 micrones. El filtro multimedia es retrolavable.

8. Manmetro de baja presin en la entrada del FiltroMultimedia. Indica la presin de entrada al filtromultimedia. En correlacin con la indicacin del manmetro de salida del filtro multimedia (9), el operador podrdeterminar fcilmente si el filtro multimedia requiere ser retrolavado.



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9. Manmetro de baja presin a la salida del fi ltro multimedia. Indica la presin de agua en la salida del filtro

multimedia. En correlacin con la indicacin de presin en la entrada del filtro, el operador podr visualizarfcilmente la presin diferencial a travs del filtro y determinar su retrolavado.

10. Conexin de descarga de retrolavado del fil tro multimedia.Autoexplicativo.

11. Descarga del filtro mltimedia. Pasa de casco de flotacin para la descarga al costado.

12. Filtro standard rango 25 - 5 micras. Consiste en dos carcazas que contienen elementos de filtroconectadas en serie. El primer prefiltro retiene las partculas iguales o mayores de 25 micrones; el segundo tieneun elemento de filtro que retiene el particulado mayor a 5 micrones.

13. Referencia futura. No se aplica.14. Prefiltro comercial.Este componente ms el 17 reemplazan al 12 y tienen la ventaja de permitir perodosms prolongados entre cada cambio de filtros. El prefiltro comercial cuenta con un rea de filtrado de 50 ft . Estefiltro retiene partculas slidas suspendidas de tamao igual o mayor a 5 micras.

15. Vlvula de purga de aire. Permite al operador sacar el aire que pudiera haber ingresado a las lneas dealimentacin.

16. Manmetro de baja presin a la entrada del prefi ltro comercial. Permite inspeccionar visualmente lapresin del agua que entra al prefiltro desde la bomba impulsora,

17. Filtro separador de agua/aceite.Este componente retiene el aceite y elementos slidos suspendidos quepuedan venir en el agua de alimentacin. El aceite destruye los elementos de las membranas de osmosis inversa,por lo tanto, se recomienda no utilizar la planta desalinizadora en aguas donde haya permanente presencia deaceite u otros contaminantes.

18. Manmetro de purga de aire.Permite al operador sacar el aire y aceite que pudiera haber colado por el filtroseparador de agua/aceite.

19. Reloj de baja presin. Muestra la presin de entrada a la bomba de alta presin. Esta vlvula le ayuda aloperador a controlar el funcionamiento del filtro tamiz, la bomba impulsora, el prefiltro y separador de agua/aceite.

20. Interruptor de baja presin.Apaga el sistema automticamente en caso que un filtro se tape u otracondicin causen una situacin de bajo flujo. Este componente protege de daos a la bomba de alta presin, lamembrana de osmosis inversa y la bomba impulsora.

IV.2 Subsistema de presurizacin

Es bsico para el correcto funcionamiento de la planta desalinizadora que hayan tanto presin como flujo de aguaadecuados en la membrana de osmosis inversa.

Refirase al manual completo (en ingls) Apndice B para ver los grficos.

24. Referencia futura.



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25. Motor elctrico. Est directamente acoplado a la bomba de alta presin. Los sistemas monofsicos utilizan

motores especialmente diseados, los que incluyen un interruptor protector trmico el que apaga el sistema encaso de cada de voltaje o de sobrecarga.

26. Bomba de alta presin.Es una bomba para uso marino, de desplazamiento positivo con pistn cermico.Esta bomba puede durar aos si es usada correctamente.

27. Manguera de alta presin. Conecta la bomba de alta presin con el contenedor de las membranas deosmosis inversa. Transporta el agua presurizada entre ambos componentes.

28. Membranas de osmosis inversa y contenedor.. Los elementos de membrana permiten que las molculasde agua pura pasen a travs de ellas., impidiendo el paso de iones de sal. Aproximadamente slo un 10 % del

agua de alimentacin del sistema se transforma en agua dulce ( agua producto ) por membrana. El fluidoremanente evacua los iones rechazados. Este fluido sale de la membrana de osmosis inversa como unasalmuera concentrada.

29. No existe este componente.

30. Manmetro de alta presin.Muestra la presin a la salida de la carcaza de membranas

31.. Interruptor de alta presin. Se utiliza para apagar el sistema automticamente en caso de sobrepresurizacin.

32.Regulador de contrapresin.Con este elemento se regula la capacidad de produccin a agua pura en lasmembranas. Al girar el regulador en el sentido de las manecillas del reloj se aumenta la capacidad ( y presin ),mientras que al hacerlo en sentido contrario se la disminuye.

IV.3 Subsistema de descarga de salmuera

Esta seccin del sistema devuelve a la fuente de agua de alimentacin la salmuera que proviene de lasmembranas de osmosis inversa.

34. Flujmetro de descarga de salmuera. Este componente mide el flujo de salmuera producido por el sistemay est ubicado en el lado izquierdo de la estacin dual con los flujrnetros para salmuera y agua producto. Este

es uno de los controles visuales ms importantes de todo el sistema y debe ser monitoreado constantemente.35. Vlvula de salida para enjuague y l impieza. Se usa junto con la vlvula de entrada para enjuague ylimpieza (4), para cambiar el sistema de modalidad operativa a modalidades de limpieza, enjuague oconservacin.

36. Fitting de descarga de salmuera. Este componente debe quedar instalado por sobre la lnea de flotacin (encaso de instalacin en embarcaciones o artefactos navales). A travs de l se descarga la salmuera.

37. Referencia Futura.38. Referencia Futura.39. Referencia Futura.



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IV.4 Subsistema de moni toreo del agua producto

Esta seccin del sistema permite un control visual de la cantidad, calidad y claridad del agua pura producida. Elpaso final para controlar la calidad del agua producida por el sistema es el post filtrado. El subsistema de postfiltrado est diseado para reducir los causantes de olores molestos y mal sabor o contaminantes biolgicos quepudieran haber pasado a travs de la membrana de osmosis inversa.

40. Referencia Futura.

41. Sensor de salinidad compensado por temperatura. Este componente determina electrnicamente si lacalidad del agua producto es aceptable o no. Este sensor se ajusta automticamente a las variaciones detemperatura y mide en forma precisa la calidad del agua producida.

42. Flujmetro de agua producto. Este componente est diseado para medir el flujo de agua producida en supaso desde la membrana de osmosis inversa hacia los componentes de post filtrado de agua producto.

43. Vlvula electrnica de distribucin tr iple. El controlador energiza esta vlvula y la coloca en modo"potable" cuando el sistema est produciendo agua y la salinidad de sta alcanza o supera el nivel aceptable. Siel agua producto no alcanza el nivel aceptable, o sea " no potable , entonces no se enva seal a la vlvula ysta se mantiene en su posicin abierta normal. En esta posicin el agua producida se enva directamente haciala descarga.

44. Filtro de carbn mineral. Este componente est diseado para absorber los malos olores del agua

producida.45. Esterilizador ultra violeta.Esteriliza el agua producida.

46. Estanque de almacenamiento de agua potable. Este estanque es el estanque de agua potable del pontn.Su capacidad depender de las EETT del proyecto en particular.

47. Sistema de distribucin de agua potable.Esta en la red de agua potable de la plataforma.

IV.5 Subsistema de enjuague y limpieza

Este subsistema consiste en el circuito y su estanque para limpiar, enjuagar y almacenar agua en la plantadesalinizadora. La planta debe ser limpiada y enjuagada peridicamente para un funcionamiento sin problemas.

50. Estanque para Limpieza y Enjuague. Sirve para almacenar el agua de limpieza y enjuague.

51. Vlvula unidireccional. Esta vlvula se usa para enjuagar con agua potable del muelle ( o tierra ). Estavlvula es unidireccional para evitar que el agua del muelle entre al subsistema de limpieza y enjuague.

52.. Vlvula de aislamiento del agua de muelle. Controla el flujo del agua de muelle.



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IV.6 Subsistema electrnico

Este subsistema mide la calidad del agua producida, controla la direccin del flujo del agua producto y es laestacin central de las conexiones elctricas del sistema. Este subsistema tambin garantiza que pase slo aguapotable hacia el estanque de almacenamiento de agua producto.

55 .Tablero Elctrico Principal.En este tablero estn los componentes de alto voltaje del sistema. Este es elpunto de conexin de todos los sistemas elctricos, como los motores, interruptores, vlvulas y el controlador.

56. Controlador de Salinidad.El controlador monitorea el contenido de sal del agua producto y da la seal a lavlvula electrnica de distribucin triple cuando se est produciendo agua potable. La vlvula y los motores soncomandados por este controlador.



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V.- DESCRIPCIN DEL TECLADO DE CONTROL

V.1 Botones

El teclado de control contiene todos los interruptores de control del sistema. stos se describen a continuacin :

START:Con este botn se inicia el ciclo de partida. Labomba mpulsora (5) parte primero y luego de un pequeodesfase parte la bomba de alta presin (25).

BOMBA IMPULSORA : Este botn controla la bombaimpulsora (5) en forma independiente de la bomba de alta

presin (25). Cuando se lo presiona la bomba impulsoraparte y funciona por separado, hasta que se oprima elbotn START.

STOP :Este botn para todas las funciones del sistemacuando se lo oprime. Cada vez que se detiene el sistemase inicia automticamente el enjuague con agua potable.La operacin de enjuague se detiene si se presiona estebotn por segunda vez.

FAULT RESET :Este botn resetea las indicaciones de

fallas (fault) de alta o baja presin y permite que el sistemapueda volver a funcionar.



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V.2 Luces ind icadoras

En la parte superior, y a la izquierda de los botones en el teclado de control se encuentran las luces indicadoras. Estasluces indican tanto la operacin de los equipos correspondientes como una condicin de falla. Estas luces se describena continuacin.

POWER : Este indicador est encendidocuando hay suministro de energa alcontrolador. Este indica que el guarda motor delsistema est en ON.

SYSTEM ON : Este indicador est encendidocuando est funcionando la bomba de altapresin.

BOOSTER PUMP : Este indicador estencendido cuando est funcionando la bombaimpulsora.

FRESH WATER FLUSH : Este indicadorenciende permanentemente durante elenjuague con agua potable. Cuando elenjuague est entre los enjuagues cada 10minutos, lo que ocurre cada 7 das, esteindicador se enciende intermitentemente.

WATER QUALITY : Este indicador muestra lacalidad del agua producida. Cuando el sistemaproduce agua no potable se enciende una luzroja. Cuando el sistema produce agua potablese enciende una luz verde.

HIGH/LOW PRESSURE : Este indicador seenciende cuando el sistema se apaga tantodebido a una condicin de alta o baja presin.Si el sensor de baja presin detecta unacondicin de baja presin esta luz parpadea por20 segundos y luego el sistema se apaga.

Importante : Hacer mantenimiento a la bomba de alta presin cada 500 horas de operacin. Esto se ve en elhormetro digi tal del teclado de control .



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VI. PROCEDIMIENTO DE OPERACIN

PLANTA DESALINIZADORA DE AGUA MODELOS HRO SFM 630-1 y HRO SFM 1160-2

NOTA : EL SIGUIENTE PROCEDIMIENTO ES UNA TRADUCCIN LIBRE DEL MANUAL DE OPERACIN DELEQUIPO Y CONSTITUYE UNA GUIA PARA EL OPERADOR. ANTE CUALQUIER DUDA O DIFERENCIA,PREVALECE LO INDICADO EN EL MANUAL ORIGINAL QUE SE ENTREGA CON EL EQUIPO.

PUESTA EN MARCHA

1)

Revise el filtro primario de agua de mar (3), es de vaso transparente y su inspeccin no requiere desarme. stedebe encontrarse limpio y libre de algas u objetos extraos. Si no cumple lo anterior, verifique que la vlvula deentrada de agua de mar est cerrada y luego limpie el filtro primario.

2)

Verifique el nivel de aceite en la mirilla de la bomba de alta presin (26), debe encontrarse ligeramente sobre supunto medio. Revise que todas las tuberas que llegan y salen del sistema no estn dobladas, colapsadas obloqueadas. Abra la vlvula de agua de mar (2) y todas las vlvulas que se encuentren en las tuberas de aguaproducida y salmuera de retorno.

3)

A continuacin, gire completamente en sentido anti horario la perilla reguladora, ubicada en el tablero demanmetros (33).

PRECAUCIN : PONER EN MARCHA EL SISTEMA CON LA VLVULA REGULADORA DE PRESIN CERRADAOCASIONAR GRAVES DAOS A LOS COMPONENTES DEL EQUIPO.

4)

Ponga en marcha la planta desalinizadora presionando el botn "START. La secuencia normal de partidaenergiza primeramente la bomba alimentadora, y luego la bomba de alta presion.

5)

Con el sistema en marcha, ajuste lentamente la perilla de contrapresin en sentido horario, hasta obtener lossiguientes parmetros :

a) Si se encuentra en agua de mar pura (35.000 ppm), ajuste para obtener una indicacin mxima de850 PSIen el manmetro.

b) Si se encuentra en aguas salobres (agua salada mezclada con agua dulce) ajuste la perilla para

obtener un flujo mximo de : HRO SFM 630-1 > 25 GPH en el flujnetroHRO SFM 1160-2 > 48 GPH en el flujmetro

NO EXCEDER LAS ESPECIFICACIONES DE AJUSTE INDICADAS ! ! ! ! ! !

OPERACIN

6)

El sistema se encontrar operando normalmente si la luz " WATER QUALITY " indica color VERDE y no sedetectan fugas de agua en el sistema. La indicacion ROJAadvierte que el agua producida an no est potable.Es posible que la luz " WATER QUALITY " indique ROJO hasta por 30 minutos : La salinidad del aguaproducida disminuye gradualmente, hasta alcanzar el ajuste de fbrica, momento en el cual el detector indicar

VERDE y la dirigir hacia el estanque.



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7)

Si el sistema se detiene y la luz " HIGH / LOW PRESSURE" est encendida :A) Falla LOW PRESSURE(baja presin) el sistema est equipado con un interruptor de baja presin.

Cuando no hay presin en el circuito el interruprtor de baja presin no permite la operacin del sistema.El interruptor se desbloquea con 6 PSI de presin en la lnea de alimentacion. Al cabo de 20 segundoscon baja presin, el sistema se apaga completamente. La luz roja se mantendr encendida hasta que elbotn de reseteo FAULT RESET " es presionado, o se interrumpe el poder al sistema.

B) Falla HIGH PRESSURE(alta presin) el sistema est equipado con un interruptor de alta presin, elque detiene el sistema si la presin excede 950 PSI. Presione el boton de reseteo " FAULT RESET einicie nuevamente el procedimiento de puesta en marcha a partir del punto 4.

APAGADO DE LA PLANTA:

8)

Ajuste la vlvula reguladora de contrapresin a cero girndola en sentido anti - horario.

9)

Presione el botn " STOP dos veces en el controlador del sistema. Esto detendr el equipo.

10)

Cierre la vlvula de admisin de agua de mar.

NOTA : EL SISTEMA DE ALIMENTACIN ELCTRICA DE LA PLANTA EST CONTROLADO POR UN SENSORDE NIVEL UBICADO EN EL ESTANQUE ACUMULADOR DE AGUA DE BEBIDA. ESTE SENSOR DESCONECTARLA ALIMENTACIN ELCTRICA A LA PLANTA CUANDO EL ESTANQUE ALCANZA SU NIVEL DE LLENADO.PARA SU NUEVA PUESTA EN MARCHA SEGUIR NUEVAMENTE EL PROCEDIMIENTO COMPLETO.

I! PRECAUCIN I!LA VLVULA REGULADORA DE CONTRAPRESION DEBE ESTAR COMPLETAMENTE ABIERTA AL PONER

EN MARCHA LA PLANTA. SI ESTA VLVULA SE DEJA CERRADA, STA PUEDE CAUSAR UN DAOGENERALIZADO EN EL SISTEMA.

Explicacin de fallas indicadas por el indicador de Alta / Baja Presin

a. Falla por baja presin (LOW PRESSURE FAULT) : El sistema viene equipado con un switch de bajapresin. Si no hay presin aplicndose a este switch este no permite que el sistema opere. Con

presiones sobre los 6 psi este switch se cierra y permite que el sistema opere. Si la presin del sistemacae por debajo de este nivel de presin el indicador HIGH/LOW PRESSURE parpadea. Despus de 20segundos el sistema para por completo. El indicador HIGH/LOW PRESSURE permanecer encendidohasta que se oprima el botn FAULT RESET o hasta que se corte el suministro de energa al sistema.

b .Indicador de alta presin(HIGH PRESSURE LAMP) :El sistema viene equipado con un switch de altapresin, el que lo para si la presin excede los 950 psi.

Luego de que la falla haya sido corregida y se oprima el botn FAULT RESET vuelva al paso 11.



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VI.2 Etapas durante la partida del sistema

Ilustracin del sistema durante las 3 etapas separadas durante la partida (luego de encenderlo).

Figura 9El sistema en operacin sin presin aplicada a las membranas de osmosis inversa.

Figura 10

El sistema en operacin con presin aplicada sobre las membranas de osmosis inversa. El agua producto se estproduciendo, sin embargo esta an no es potable.



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Figura 11

El sistema en operacin con presin aplicada a las membranas de osmosis inversa y el agua producto siendo producidaahora es potable.



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VII.- PROCEDIMIENTO PARA LAVADO MANUAL DE MEMBRANA DE OSMOSIS INVERSAMODELO HRO 630 1 ( NO APLICABLE PARA SISTEMAS CON LAVADO AUTOMTICO )

NOTA : LA MEMBRANA DE OSMOSIS INVERSA SE DEBER LAVAR CON AGUA PURA UNA VEZ POR SEMANA YPARA ELLO SE DEBER CONSIDERAR LO SIGUIENTE :

1.

Cierre la vlvula de compuerta indicada como N 6 que se encuentra a la admisin de agua de mar del costadointerior del circuito.

2.

El estanque de retrolavado (bidn blanco de 60 litros) deber estar limpio y con la tapa negra abierta, para noinflarse con aire.

3.

La vlvula de bola indicada como N 3 (corte rpido manilla roja) de salida de la salmuera al costado deberestar abierta.

4.

La vlvula de bola indicada como N 2 que llega al estanque de retrolavado deber estar cerrada para permitirla expulsin al exterior de la salmuera y agua de mar contenida en el interior del circuito.

5.

Llene el estanque de retrolavado con agua dulce declorada, asegurese que no rebalse (esta agua pasa a travsdel filtro de carbn)

6.

La vlvula de bola indicada como N 4 a la salida del estanque de retrolavado deber estar abierta.

7.

La vlvula de corte rpido indicada como N 5 que se encuentra antes de la Tee de salida del estanque deretolavado deber estar cerrada.

8. Asegrese de que la planta desalinizadora qued despresurizada al girar la perilla de produccin de agua ensentido antihorario.

9.

Asegrese que el tablero de control est energizado (luz del panel encendida POWER)

10.

Coloque en funcionamiento el circuito pulsando en el panel de control el botn de BOOSTTER PUMP (seencuentra la luz en el panel)

11.

Observe cuidadosamente el nivel de agua dulce en el estanque de retrolavado de manera que la bomba noaspire aire. Considere dos veces la capacidad del estanque (120 litros) con el propsito de desplazar el agua demar del interior de estas.

12.Apague la bomba booster presionando el botn STOP dos veces ubicado en el panel de control del equipo.

13.

Con este lavado la planta tambin se podr considerar como un apagado por tiempo corto. Un perodo deapagado corto es cuando el sistema no operar entre 2 y 14 das. Un mtodo eficiente de proteger el sistemadurante apagados cortos es hacer un enjuague una sola vez con agua potable. Esto prolonga la vida delsistema pues minimiza la electrolisis y retarda el crecimiento biolgico.



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VIII.- PROCEDIMIENTO PARA RETROLAVAR EL FILTRO DE ARENA JACUZZI ( NO APLICABLE

PARA SISTEMAS CON LAVADO AUTOMTICO )

NOTA : ESTE FILTRO REQUIERE RETOLAVADO CUANDO LA PRESION QUE INDICA SU MANOMETRO ESTPOR DEBAJO DE LOS 10 PSI (LIBRAS / PULGADAS) DE LA LECTURA INICIAL ( QUE DEBE SER 25 PSI )

PROCEDIMIENTO

1.

Asegrese de que la vlvula de compuerta N 6 est abierta.2.

La vlvula indicada como N 4 debe estar cerrada.3.

La vlvula indicada como N 5 debe estar abierta.4.

La vlvula indicada como N 1 y 2 deben estar cerradas.5.

La vlvula indicada como N 3 debe estar abierta.6.

Coloque la palanca de la vlvula selectora del filtro de arena Jacuzzi en la posicin RETROLAVAR7.

Asegrese que la luz testigo POWER en la planta desalinizadora est encendida.8.

Ponga en funcionamiento la bomba apretando solamente el botn que indica BOOSTER PUMP.9.

Cerciorese que la bomba booster est en operacin. Al acercar la mano a la carcaza del notar el vientoque produce el ventilador.

10.

Observe por el visor transparente de retrolavado la turbiedad del agua. Despus de 10 minutos defuncionamiento en esta posicin detenga la bomba cuando observe que el agua sale limpia.

11.

Con la bomba detenida, coloque la palanca de la vlvula selectora en la posicin ENJUAGAR.12.

Conecte nuevamente la bomba BOOSTER haciendo funcionar el filtro en esta posicin por 5 minutos.13.

Detenga la bomba BOOSTER apretando dos veces el boton STOP y coloque la palanca en la posicinFILTRAR. El equipo estar en condiciones para otro perodo de filtrado normal.



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VIII. CONSERVACIN Y LAVADO DEL SISTEMA

VIII.1 Conservacin del sistema

Precauciones de temperatura

Nunca exponga su sistema a temperaturas mayores de 50 C ni menores a OC cuando ste est almacenado. Nuncalo deje guardado expuesto a la luz solar. Altas temperaturas pueden causar prdidas de hasta un 40% en la eficienciade produccin de agua en las membranas. Este dao es irreversible. Por otra parte, temperaturas de congelacincausan daos mecnicos a los componentes del sistema. Estos daos son tambin irreversibles.

Precaucin de secado

Nunca permita que los componentes de las membranas queden secos. Esto puede ser causa de una prdida de un 40%del flujo de produccin de agua. Este dao puede ser irreversible. Las membranas deben permanecer con lquidosiempre.

Precauciones de crecimiento biolgico

Proteja las membranas contra el crecimiento biolgico. Puede perder hasta un 40% del flujo posible de producir debidoa contaminacin biolgica. Algo de esta prdida puede ser recuperada luego de limpiar el sistema.

Precauciones de contaminacin qumica.

Nunca exponga las membranas a qumicos que no sean los provistos por el fabricante. Tenga precaucin al operar elsistema en puertos con aguas contaminadas con qumicos, aceites o combustibles. El ataque de qumicos a lasmembranas puede ser irreversible e irreparable y no est cubierto por garanta.

Precauciones al conservar el sistema.

El interior de los elementos de membrana, siendo oscuro y hmedo, es un lugar ideal para el crecimiento demicroorganismos. La sola operacin del sistema no lo protege de la contaminacin por crecimiento biolgico. Hasta un40% del flujo posible de producir se puede perder por este efecto. Durante tiempos cortos de inoperacin del sistemaeste debe ser enjuagado como se explica en el procedimiento correspondiente. Durante tiempos extendidoc de nooperacin del sistema, aparte del enjuague, el sistema debe ser tratado qumicamente segn se explica.



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VIII.2 Sistema detenido por corto y largo tiempo (Figuras 12 y 13)

Figura 12

Sistema se muestra en circuito abierto de limpieza / enjuague



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Figura 13

Sistema se muestra con circuito cerrado de lirripieza/ enjuague

VIII.2.1 Detencin por tiempo corto

Un perodo de detencin corto es cuando el sistema no operar entre 2 y 14 das. Un mtodo eficiente de proteger elsistema durante detenciones cortas es hacer un enjuague "una sola vez" con agua potable. Esto prolonga la vida delsistema pues se minimiza la electrlisis y se retarda el crecimiento biolgico.

Procedimiento de enjuague de una sola vez

Siga las instrucciones que se listan. Este procedimiento desplaza el agua de alimentacin con agua potable y le permitetenerlo apagado por perodos cortos. Se requieren entre 38 y 70 litros de agua potable para hacer estar operacin.

1.

Cierre la entrada de agua de alimentacin (2).2.

Si no est conectado, conecte la lnea de enjuague desde la llave de entrada para enjuague (4) con el estanquede enjuague (50).

3.

Llene el estanque de enjuague (50) con agua potable no clorada. Este estanque debe contener suficiente aguapara efectuar el enjuague, entre 38 y 70 litros. Su estanque de enjuague tiene una capacidad de 60 litros.

4.

Deje la llave de entrada del enjuague (4) en posicin para enjuague.5.

Deje la llave de salida del enjuague (35) en posicin para enjuague.6.

Abra completamente la llave del regulador de contrapresin (33).7. Opere el sistema. Presione el botn START. El agua potable enjuaga toda el agua salada del sistema y la

descarga hacia el exterior.8.

Aplique una presin de 200 psi al sistema. Para eso gire en sentido de los punteros del reloj la llave delregulador de contrapresin (33). Esto permite que el sistema produzca una mnima cantidad de agua producto,con lo que se asegura que las lneas de agua queden llenas.

9.

Justo antes de que se vace el estanque de enjuague pare el sistema.



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10.

Devuelva la vlvula de entrada de enjuague a la posicin de operacin normal. El sistema est ahora expuestoa agua potable y puede permanecer as hasta por dos semanas.

Nota : Lo que se acaba de describir es el procedimiento manual de enjuague. Sus sistema viene equipado con unsistema de enjuague automtico. Este procedimiento se repite en forma automtica cada 7 das a menos que se oprimael botn STOP o se corte el suministro de energa al sistema.

VIII.2.2 Detencin por tiempo pro longado

Un apagado prolongado del sistema es cuando este no operar por ms de tres meses. En este caso el sistema debeser primero enjuagado como se describi y luego dejar almacenado con los liquidos HRO SC System Y Qumico paraMembranas que se proveen. Estos lquidos previenen el crecimiento biolgico y protegen las membranas. Siga lasinstrucciones siguientes:

1.

Esta opcin no se aplica para su sistema, siga al paso 2.2.

Cierre la llave de entrada de agua de alimentacin (2),3.

Reemplace todos los filtros del sistema de pre-filtrado con filtros nuevos (slo los cartuchos).4.

Si no est conectado, conecte la lnea de enjuague desde la llave de entrada para. enjuague (4) con elestanque de enjuague (50).

5.

Llene el estanque de enjuague (50) con agua potable no clorada. Este estanque debe contener suficiente aguapara efectuar el enjuague, entre 38 y 70 litros. Su estanque de enjuague tiene una capacidad de 60 litros.

6.

Deje la llave de salida del enjuague (35) en posicin para descarga de salmuera (operacin normal)7.

Abra completamente la llave del regulador de contrapresin (33).8.

Opere el sistema. Presione el botn START. El agua potable enjuaga toda el agua salada del sistema y la

descarga hacia el exterior.9. Aplique una presin de 200 psi al sistema. Para eso gire en sentido de los punteros del reloj la llave del

regulador de contrapresin (33). Esto permite que el sistema produzca una mnima cantidad de agua producto,con lo que se asegura que las lneas de agua queden llenas.

10.

Justo antes de que se vace el estanque de enjuague pare el sistema.11.

Abra completamente la llave del regulador de contrapresin (33).12.Llene el estanque de enjuague con entre 8 y 15 litros de agua producto.13.Llene un balde aparte con entre 1 o 1,6 litros de agua producto. Aada el qumico HRO SC Storage Chemical al

agua como sigue :

Mezcle y disuelva disuelva cuidadosamente la solucin en el balde. Agregue la solucin al estanque de enjuague.

Nota : La disolucin correcta de la solucin es de una botella por 20 galones (15 litros) de agua producto. El qumico semezcla primero en un balde y luego agregado al resto del agua en el estanque. Esto hace ms fcil que se disuelva.

VIII.3 Limpieza de las membranas de osmos is inversa

No limpie arbitrariamente un sistema nuevo. Una baja produccin de agua altas lectura de salinidad se pueden deber avarios factores aparte de un crecimiento biolgico. Un sistema nuevo debera funcionar continuamente durante 12 horaso ms para despejar las membranas. Si despus de 12 horas de operacin continuada el sistema produce poca aguaentonces contctese con el proveedor.

Refirase al manual completo (en ingls), captulo J y apndice B para determinar cundo corresponde limpiarmembranasy su procedimiento.



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IX. MANTENIMIENTO Y REPARACIN

IX.1 Mantenimiento preventivo por parte del operador

Se debe inspeccionar el sistema semanalmente o cada 50 horas de uso como parte de un programa de mantenimientopreventivo. Seguir los pasos siguientes ayuda a evitar posibles reparaciones mayores.

1.

Revise el apriete de todas las uniones, incluyendo abrazaderas, tomillos, pemos y tuercas. Ponga especialatencin con la bomba de alta presin (26) y su motor (25) ya que estn sometidos permanentemente a altavibracin.

2.

Bomba de alta presin (26) : Revise regularmente el nivel de aceite de la bomba. Use slo el aceite provisto porel fabricante. NO USE ACEITE DE MOTOR.

3.

Limpie regularmente con un trapo hmedo los componentes del sistema que tienen agua salada.4.

Revise regularmente que no haya filtraciones, especialmente aceite de la bomba de alta presin o agua decualquier parte del sistema.

5.

Revise regularmente las mangueras, fijndose de que no haya presencia de desgaste o abrasin. No permitaque tomen contacto con superficies 0 elementos a alta temperatura o abrasivos.

Precaucin :

Asegrese que la vlvula de entrada de agua (2) est cerrada cuando vaya a hacer mantenimiento.Muy importante: asegrese de cortar el suministro de energa al sistema. Ponga un aviso o etiqueta indicando"APAGADO PARA MANTENIMIENTO.

Nota :Refirase al capitulo L del manual completo (en ingls) para una descripcin detallada de las partes y piezas delsistema. FJESE BIEN EN LA POSICIN DE LAS PIEZAS AL MOMENTO DE DESARMAR.



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IX.2 Tabla de mantenimiento preventivo

COMPONENTE MANTENIMIENTOREQUERIDO

FRECUENCIA DEMANTENIMIENTO PARAUSO INTERMITENTE DE

LA PLANTA

FRECUENCIA DEMANTENIMIENTO PARAUSO CONTINUO DE LA

PLANTA

Filtro tamiz Inspeccin y limpieza Semanal 100 horas

Bomba impulsora Reemplazar sello 2.000 horas si el sello gotea 2.000 horas o si el sellogotea

Pre-Filtro Reemplazar cartuchos y

limpiar carcaza

Cuando la presin (Low

Pressure) sea menor que 10psi

Cuando la presin baja (Low

Pressure) sea menor que 10psi

Flujmetros Limpiar interior de tubo visor Cuando est sucio Cuando est sucio

Bomba de alta presin -Cambiar aceite-Reemplazar kit sellos (sealkit)

-Reemplazar kit de vlvulas(valve kit)

- 500 horas- 2.000 horas o

cuando se requiera- 2.000 horas o

cuando se requiera

- 500 horas- 2.000 horas o

cuando se requiera- 2.000 horas o

cuando se requiera

Motores elctricos Lubricar rodamientos 6 meses 6 meses

Membrana osmosis inversa Limpiar elementos demembranas Cuando la produccindisminuya un 10% O rechazo de sal

Sensor de salinidad Limpiar sensor Anualmente Anualmente

Filtro de carbn mineral Reemplazar elemento 3 meses 3 meses

Refirase al manual completo (en ingls) para el mantenimiento y reparacin de cada componente por separado.

Documents

54168607 Manual y Procedimento Planta Desalinizadora HRO