Owner's Manual

AIR COMPRESSOR

3-gallon1.5 HP (max developed)1 HP RunningOil Lubricated

Model No. 921.153100

CAUTION:

Before using this product,read this manual and follow

all its Safety Rules andOperating Instructions.

• Safety instructions• Installation & Operation• Maintenance & Storage• Troubleshooting Guide• Parts List

• Espa_ol, p. 10

Sears, Roebuck and Co., Hoffman Estates, IL 60179 U.S.A.www.sears.com/craftsman

06/17#2004Part NO. E100731

TABLE OF CONTENTS

Page

Warranty ...................... ,................................................................................ see below

Safety Instructions ................................................................................................. 1

Important Safety Instructions & Guidelines ........................................................... 1

Specifications ......................................................................................................... 2

Glossary ................................................................................................................ 2

Duty Cycle ............................................................................................................. 2

Parts & Features ................................................................................................... 3

installation & Assembly ......................................................................................... 4

Operating Procedures ........................................................................................... 5

Maintenance .......................................................................................................... 6

Storage .................................................................................................................. 6

Troubleshooting Guide .......................................................................................... 7

Parts List................................................................................................................. 8

EspaSol.................................................................................................................... 10

Service Number. ......................................................................................... back cover

ONE YEAR FULL WARRANTY ON CRAFTSMAN AIR COMPRESSOR

If this Craftsman Air Compressor fails due to manufacturer's defects in material or workmanshipwithin one year of the date of purchase, RETURN IT TO THE NEAREST SEARS STORE ORSERVICE CENTER IN THE UNITED STATES and it will be replaced or repaired (at our option),free of charge.

If this Air Compressor is used for commercia?or rental purposes, this warranty applies for only 90days from the date of purchase. This warranty gives you specific legal rights and you may alsohave other rights which vary from state to state.

Sears, Roebuck and Co., Dept. 817WA,Hoffman Estates, IL 60179

Safety InstructionsThe information listed below should be read andunderstood by the operator. This information is given to_rotect the user while operating and storing the air

compressor. We utnize the symbols below to allow thereader to recognize important information about theirsafety.

Indicates an imminently hazardous situation which, if notavoided, will result in death or serious injury.

Indicates a potentially hazardous situation which, if notavoided, could result in death or serious injury

Indicates a potentially hazardous situation which, if notavoided, may result in minor or moderate injury.

When used without the safety alert symbol indicates apotentially hazardous situation which, if not avoided, mayresult in property damage.

Important Safety Instructions and Guidelines• Save all instructions

Improper operation or maintenance of this product could result in serious injury and/or property damage. Read andunderstand all of the warnings and safety instructions provided before using this equipment.

Risk of Moving Parts

Risk of Burns

N

Risk of Falling

Risk from

Flying Objects

The air compressor should be operated on a dedicated 15 amp circuit. If the circuit doesnot have 15 free amps available, a larger circuit must be used. Always use more airhose before utilizing extension cords. All extension cords used must be 12 gauge witha maximum length of 25 ft. The circuit fuse type must be a time delay. Low voltage couldcause damage to the motor.

If the air compressor is in operation, all guards and covers should be attached orinstalled correctly. If any guard or cover has been damaged, do not operate theequipment until the proper personnel has correctly repaired the equipment. The powercord should be free of any moving parts, twisting and/or crimping while in use and whilein storage.

There are surfaces on your air compressor that while in operation and thereafter cancause serious burns if touched. The equipment should be allowed time to cool beforeany maintenance is attempted. Items such as the compressor pump and the outlet tubeare normally hot during and after operation.

Operation of the air compressor should always be in a position that is stable. Never usethe air compressor on a rooftop or elevated positionthat could allow the unit to fall orbe tipped over. Use additional air hose for elevated jobs.

Always wear ANSI Z87.1 approved safety glasses with side shields when the aircompressor is in use. Turn off the air compressor and drain the air tank beforeperforming any type of maintenance or disassembly of the hoses or fittings. Never pointany nozzle or sprayer toward any part of the body or at other people or animals.

Important Safety Instructions & Guidelines

Risk to Breathing

Risk ofElectrical Shock

Risk of

Explosion or Fire

Risk of Bursting

Specifications

Avoid using the air compressor in confined areas. Always have adequate space(12 inches) on all sides of the air compressor. Also keep children, pets, and others outof the area of operation. This air compressor does not provide breathable air for anyoneor any auxiliary breathing device. Spraying material will always need to be in anotherarea away from the air compressor to not allow intakeair to damage the air compressorfilter.

Never utilize the air compressor in the rain or wet conditions. Any electrical issues orrepairs should be performed by authorized personnel such as an electrician and shouldcomply with all national and local electrical codes. The air compressor should also havethe proper three prong grounding plug, correct voltage, and adequate fuse protection.

Never operate the compressor near combustible materials, gasoline or solvent vapors.If spraying flammable materials, locate the air compressor at least 20 feet away fromthe spray area. Never operate the air compressor indoors or in a confined area.

Always drain the air compressor tank daily or after each use. if the tank develops a leak,then replace the air compressor. Never use the air compressor after a leak has beenfound or try to make any modifications to the tank. Never modify the air compressor'sfactory settings which control the tank pressureor any other function.

Pump ...................... Oil-lube direct driveMotor Induction ............... 1.5 HP max developed,

1HP runningBore ....................... 1.65"Stroke ...................... 1.26"

Voltage Single Phase ........... 120 VAC

Minimum Circuit Requirement .... 15 AmpsAir Tank Capacity ............. 3 GallonsCut-in Pressure ............... 95 PSICut-out Pressure .............. 125 PSISCFM @ 90 PSI .............. 2.4

GlossaryCFM: Cubic feet per minute.SCFM: Standard cubic feet per minute; a unit of measure

for air delivery.PSIG: Pounds per square inch gauge; a unit of measure

for pressure.ASME: American Society of Mechanical Engineers.California Code: Unit may comply with California Code

462 (I) (2)/(M) (2).Cut-In Pressure: The air compressorwill automatically

start to refill the tank when the pressure dropsbelow the prescribed minimum.

Duty Cycle

Cut-Out Pressure: The point at which the motor stopswhen the tank has reached maximum air

pressure.Code Certification: Products that bear one or more of

the following marks: UL, CUL, ETL, CSA, havebeen evaluated by OSHA-certified independentsafety laboratories and meet the applicableUnderwriters Laboratories Standards for Safety.

This is a 50% duty cycle air compressor. Do not run the air compressor more than 30 minutes of one hour. Doing socould damage the air compressor.

2

Parts & FeaturesSee figures below for reference.

Air Intake FilterProvides clean air to the pump and must always be kept free of debris. Check on a daily basis or before each use.

I Regulator GaugeIndicates the outgoing air pressure to the tool and is controlledby the regulator.

Outlet Tube

Oil Fill Cap

J

Tank Pressure GaugeIndicates the reserve air pressure inthe tank.

Pressure SwitchThis controlsthe power to the motor and also thecut-in/cut-outpressuresettings. This switchservesas the Auto-On/Off positionsfor the unit,

Pressure Relief ValveThe pressure relief valve located on theside of the pressure switch, is designed toautomatically release compressedair whenthe air compressor reaches cut-out pressure.The released air should only escapemomentarilyand the valve should then close.

Oil Sight Gauge

PressureRelief Tube

Safety Valve 1

Used to allow excess tank pressure toescape into the atmosphere.This valveshould only open when the tank pressureis above the maximum rated pressure.

Re_,.gulatorI ne air pressure coming from the air tank iscontrolled by the regulator. To increase thepressure turn the knob clockwise and todecrease the pressure turn the knobcounterclockwise.

Quick Connect 1Offers a quick release feature for attaching and removing the air hose.

Tank Drain Valve /Used to drain condensation from the air tank, Located at bottom of tank.

I Check Valve 1When the pump is not in operation the valve closes to retain air pressure inside the tank. An internal component.

Installation & Assembly

The air compressor should be turned off and unplugged fromthe power source before any maintenance is performed aswell as the air bled from the tank and the unit allowed time

to cool. Personal injuries could occur from moving parts,electrical sources, compressed air or hot surfaces. Theregulator assembly must be attached before use. Failure toassemble correctly could result in leaks and possible injury.If unsure of assembly instructions or you experience difficultyin the assembly please call your local service department forfurther instruction.

Quick Connect Assembly1. Before assembly be sure that theQuick Connect (Q.C.) threads have asealant applied from the factory to preventleaks around the threads. If no sealant is

present, wrap the threaded portion withTeflon tape.2. Attach the Q.C. assembly to the air compressor byaligning the Q.C. threads to the regulator on the manifold.Be certain to align the threads before tightening to preventthread damage.3. The assembly should turn clockwise 1 to 1.5 revolutionsafter hand-tightening with a 13/16ths size wrench. To preventdamage and leaks, do notover-tighten.

To Install the Air Intake FilterRemove the air intake filter from the

poly bag and thread it onto the headof the compressor as shown.

Do not attempt to start the air compressor without first addingoil to the crankcase. Serious damage can result unless filledwith oil. The pump is shipped without oil from the factory.Only use non-detergent oils since multi-viscosity motor oilsleave carbon deposits on pump components, thus reducingperformance and compressor life.

Drain the tank to release all tank air _ _.=t_{ '_L

pressure before removing the oil fill cap.Be sure the air vent in the oil fill cap (see

figure to the right) is free from debris.If air vent is blocked, pressure can build

in crankcase causing damage to thecompressor and possible personal injury.

Lubrication and Oil

Remove the oil fill cap by turning it _ /_-,,,counter-clockwise by hand. Fill thecompressor pump with an air compressoroil such as SAE-30 non-detergent (API

CG/CD Heavy Duty) oil at slow intervalsuntil the oil reaches the center of the red

circle in the sight glass ( see figure above).Use SAE-10 during extreme winter conditions.

Location of the Air Compressor

The air compressor should always be located in a clean,dry, and well ventilated environment. The unit should haveat minimum, 12 inches of space on each side. The air filterintake should be free of any debris or obstructions. Checkthe air filter on a daily basis to be sure it is clean and inworking order.

Grounding instructionsThis product should be grounded. In the event of an electricalshort circuit, grounding reduces the risk of electric shock byproviding an escape wire for the electric current. This productis equipped with a cord having a grounding wire with anappropriate grounding plug. (See the figure below.) The plugmust be plugged into an outlet that is properly installed andgrounded in accordance with all local codes and ordinances.Check with a qualifiedelectrician or service

personnel if theseinstructions are not

completely understoodor if in doubt as towhether the tool is

properly grounded.

Grounded

Outlet

Grounding Pin

improper installation of the grounding plug will result in arisk of electric shock. If repair or replacement of the cord

or plug is necessary, do not connect the grounding wire toeither flat blade terminal. The wire with insulation having an

outer surface that is green with or without yellow stripes isthe grounding wire. Check with a qualified electrician orserviceman if the grounding instructions are not completelyunderstood, or if in doubt as to whether the product is

properly grounded. Do not modify the plug provided; if itwill not fit the outlet, have the proper outlet installed by aqualified electrician.

This product is for use on a circuit having a nominal ratingof 120 volts and is factory-equipped with a specific electriccord and plug to permit connection to a proper electric circuit.Make sure that the product is connected to an outlet havingthe same configuration as the plug. No adapter should beused with this product. If the product must be reconnectedfor use on a different type of electric circuit, qualified servicepersonnel should make the reconnection.

Extension Cords

Use only a 3-wire extension cord that has a 3-bladegrounding plug, and a 3-slot receptacle that will accept theplug on the product. Make sure your extension cord is ingood condition. When using an extension cord, be sure touse one heavy enough to carry the current your product willdraw. Cords must not exceed 25 feet and No. 12 AWG size

must be used. An undersized cord will cause a drop in linevoltage resulting in loss of power and overheating.

Break In Procedures

No break in procedure is required by the user. Thisproduct is factory tested to ensure proper operation andperformance.

Operating ProceduresDaily Start-Up Procedures

(_)Set the Auto-On/Off lever to the Off position.

(_)oCrheCkthe air compressor visually for any damageobstruction.

(_CIose the drain valve.

(_)Check the oil level of the pump.

_tthonnect the air hose to the quick connect socket one regulator assembly by inserting the quick connect

plug on the air hose into the quick connect socket. Thequick connect socket collar will snap forward and lockthe plug into place providing an air tight seal betweenthe socket and plug. To release the air hose push thecollar back on the quick connect socket.

(_Plug the power cord into the proper receptacle.

(_Turn the Auto-On/Off lever to the On-Auto position andthe compressor will start and build air pressure in thetank to cut-out pressure and then shut off automatically.

(_)Adjust the regulator to a PSI setting that is needed foryour application and be sure it is within the safetystandards required to perform the task. If using apneumatic tool, the manufacturer should haverecommendations in the manual for that particulartool on operating PSi settings.

Note: The air compressor is now ready for use. Thefollowing inflation and cleaning accessories packagedwith this unit should only be operated at maximumpressure of 20-30 PSI: blow gun, tapered nozzle,inflation needles, blow gun adapter.

Dally Shut-Down Procedures1. Set the Auto-On/Off lever to the Off position.2. Unplug the power cord from the receptacle.3. Set the outlet pressure to zero on the regulator.4. Remove any air tools or accessories. When draining

the tank, always use ear and eye protection, Drain thetank in a suitable location; condensation will be presentin most cases of draining.

5. Open the drain valve allowing air to bleed from thetank. After all of the air has bled from the tank, closethe drain valve to prevent debris buildup in the valve,

When draining the tank, always use ear and eye protection.Drain the tank in a suitable location; condensation will bepresent in most cases of draining.

Water that remains in the tank during storage will corrodeand weaken the air tank which could cause the tank torupture. To avoid serious injury, be sure to drain the tankafter each use or daily.

MaintenanceNOTE: Any service procedure not covered in the maintenance schedule below should be performed by qualified service)ersonnel.

Items to Check/Change

Check Tank Safety ValveOverall Unit Visual Check

Check Oil Level

Change Oil

Check Air Filter (more frequently in dusty or humid environments)

Drain Tank (after each use or daily)

Before eachuse or daily

X

X

X

X

X

After first10 hours

X

Every100 hours

To ensure efficient operation and longer life of the aircompressor unit, a routine maintenance schedule shouldbe followed. The following schedule is geared toward aconsumer whose compressor is used in a normal workingenvironment on a daily basis. If necessary, the scheduleshould be modified to suit the conditions under which yourcompressor is used. The modifications will depend uponthe hours of operation and the working environment. Aircompressors used in an extremely dirty and/or hostileenvironment will require a greater frequency of allmaintenance checks.

The air compressor should be turned off and unpluggedfrom the power source before any maintenance isperformed as well as the air bled from the tank and theunit allowed time to cool. Personal injuries could occurfrom moving parts, electrical sources, compressed air orhot surfaces.

Oil ChangingFor changing the pump 0il, be sure to do the following:1. Turn the unit off and unplug the power cord from the

receptacle.2. Allow the compressor time to cool if it has been in

operation.3. Open the drain valve to bleed all air from the tank.4. Close the drain valve.5. Remove the oil fill cap on the pump.6. Remove the sight glass with a box end wrench or

socket. Drain the oil into a suitable container anddispose of properly. The compressor may need to betipped slightly towards the drain hole to allow all of theoil to drain.

7. Reattach the sight glass. Note: Torque the sight glass10-12 inch Ibs. when re-assembling. Be sure the gasketis between the sight glass and the pump crankcase.

8. Refill the compressor pump with an air compressor oilsuch as SAE-30 non-detergent (API CG/CD HeavyDuty) oil at slow intervals until the oil reaches the centerof the red circle in the sight glass. Use a SAE-10 duringextreme winter conditions.

StorageFor storingthe air compressor, be sure to do the following:

1. Turn the unit off and unplug the power cord from thereceptacle.

2. Remove all air hoses, accessories, and air tools fromthe air compressor.

3. Perform the daily maintenance schedule.

4. Open the drain valve to bleed all air from the tank.5. Close the drain valve.6. Store the air compressor in a clean and dry location.

Troubleshooting Guide

The air compressor should be turned off and unplugged from the power source before anymaintenance is performed as well as the air bled from the tank and the unit allowed time to cool.

Personal injuries could occur from moving parts, electrical sources, compressed air, or hot surfaces.

PROBLEM POSSIBLE CORRECTION

Air leaks at the check valve A defective check valve results in a constant air leak at the pressure relief valve

or at the pressure relief valve, when there is pressure in the tank and the compressor is shut off. Drain the tank,

then remove and clean or replace the check valve.

Air leaks between head and Be sure of proper torque on head bolts. If leak remains, contacta servicetechnician.

cylinder.

Air leak from safety valve. Operate the safety valve manually by pulling on the ring. If the valve continues to

leak when in the closed position,it should be replaced.

Pressure reading on the

regulated pressure gauge

drops when an accessory isused.

If there is an excessive amount of pressure drop when the accessory is used,

replace the regulator.

NOTE:

Adjust the regulated pressure under flow conditions(while accessory is being used),

It is normal for the gauge to show minimal pressure loss during initial use of the

tool.

Excessive tank pressure. Move the Auto-On/Off lever to the Off position. If the unit doesn't shut off, unplugit

from the power source and contact a service technician.

Motor will not start. Make sure power cord is plugged in and the switch is on. Inspect for the proper size

fuse in your circuit box. If the fuse was tripped, reset it and restart the unit. If

repeated tripping occurs, replace the check valve or contact a service technician.

Excessive moisture in the

discharge air.

Air leaks from the tank bodyor tank welds.

Remove the water in the tank by draining after each use. High humidity

environments will cause excessive condensation. Utilize water filters on your air

line.

NOTE:

Water condensation is not caused by compressor malfunction. Be sure the

compressor's air output is greater than your tool's air consumption rate.

Never drill into, weld or otherwise modify the air tank or it will weaken. The tank can

rupture or explode. Compressor cannot be repaired. Discontinue use of the air

compressor.

Craftsman Air Compressor Model 921.153100Parts List

,_ 32i _j33

20J _j3,! ._"_ 35

I FI

/

I31

51

/52

53

50

5

8

Craftsman Air Compressor Model 921.153100Parts List

ReferenceNumber

1

23

45

67

89

10111213

14

15161718

1920

212223

2425

2627

2829

3O31

323334

353637

383940

Kit Part Description QuantityNumber Number

1

1

2

22

EI00434 IntakeFilterHousing, 11/2NPT(Kunsan)

E100435 FilterElement(Kunsan) 1HeadBolt,M8x 1.0x 30 4

LockWasher,6mm 8

E100227 CylinderHead 1E100085 ExhaustElbow 1

Gasket,Head 1E100228 ValvePlate 2

E100229 ValveReed 2

Gasket,ValvePlate 1Gasket,CylinderUpper 1

Cylinder,ID42mmx H65mm 1

:_eference Kit PartNumber Number Number

Description Quantity

12

11

11

32

3

333

33

334

4

5

52

6

E100235

E100248E100247

E100955E100956

Bolt,M6x 1.0x 20 5

Gasket,CylinderLower 1Ring,Compression 2

Ring,Scraper 1Piston 1

PistonPin 1

SnapRing,12mm 2RodConnecting 1Nut,M6x 1.0 1Eccentric 1

OilFill Cap 1O Ring,OD17mmx 2mm 1Cover,Crankcase 1Bolt,M5x0.8 x 15 10

Seal,OilSightGauge 1

Oil SightGauge 1RubberBaffle I

Nut,M8x 1.25 10Washer,Flat8ram 2

Screw,M3x 0.5x 6 4

SpringWasher,3ram 4Capacitor,Starting(200pF) 1Capacitor,RunningHOpF) 1CrankCase 1

Motor 1

Cover,MotorRear 1Shroud 1

PressureReliefTubeAssy 1

41 E100957 PressureSwitch

42 E100594 StrainRelief

48 E100205 PressureGuage,2" 200PSI

44 E100093 PressureGuage,1.5"200PSI45 E100094 SafetyValve

46 E100059 Regulator47 E100091 Coupler,QuickConnect 1

48 E100595 Nipple,1/4"NPTx 27ram 149 E100598 Nipple,1/4"NPTx 80mm 1

50 OutletTubeAssy 151 E100097 Grip,Handle 152 Tank 1

53 E100098 DrainValve,1/4"NPT 154 E100099 CheckValve 1

55 6 FlatWasher,8ram 1656 6 Isolator,Rubber 4

57 6 Bolt,M8x 1.25mmx 20mm 458 E100101 PowerCord14/3x 6' 1

59 Bolt,M8x 1.25ramx 25ram 4

NotShown E100110 Label,DrainTankWarning 1NotShown E100370 Label,SpecificationHP,Tanksize 1

NotShown E100859 Label,WarningBilingualTank 1NotShown E100731 Manual,Operators/Parts 1

Note:AnypartJkltnumberfieldwithouta numberisnotavailable.

Descriptionsareprovidedfor referenceonly. TheKit# columnrepresentsthatthe partbeingofferedis availableina kit. Oneof eachpartperkitwillbeoffered.

Kitnumberandpartsthatare includedareasfollows:

KitNo. PartNo. Description ReferenceNo.1 E100434 IntakeFilterKit 1,22 E100959 GasketKit 7, 10-11,14,29

3 E100251 PistonKit 13,15-22

4 E100087 OilFillCapw/O-ring 23-245 E100088 OilSightGaugew/O-ring 27-286 E100102 IsolatorKit 30,55-57

CONTENIDO

P.Sgina

Garantfa ............................................... esta p&gina

Instrucciones de seguridad ......................................... 11

Instrucciones y pautas de seguridad importantes ........................ 11

Especificaciones ................................................ 12

GIosario ....................................................... 12

Ciclo de trabajo ................................................. 12

Partes y caractedsticas ........................................... 13

Instalaci6n y ensamblaje .......................................... 14

Procedimientos de operaci6n ....................................... 15

Mantenimiento .................................................. 16

Almacenamiento ................................................ 16

Diagn6stico y correcci6n de fa_las ................................... 17

Lista de partes .................................................. 8

GARANT|A DE UN AI_IO SOBRE COMPRESOR DE AIRE CRAFTSMAN

Si este compresor de aire Craftsman llega a fallar debido a defectos de manufactura o dematedales atribuibles al fabricante en un plazo de un aSo desde la fecha de compra, DEVUI_LVALOA LA TIENDA O CENTRO DE SERVICIO SEARS M/_S CERCANO EN LOS ESTADOS UNIDOSpara que le sea reemplazado o reparado (a opci6n nuestra) sin ning_n cargo.

Si este compresor de aire se usa con fines comerciales o de renta, esta garantfa L_nicamenteaplica por 90 (noventa) dfas a partir de la fecha de compra. Esta garantia le da derechos legalesespecfficos; adem&s, es posible que usted tenga otros derechos, los cuales varfan segL_n elestado.

Sears, Roebuck and Co., Dept. 817WA,Hoffman Estates, IL 60179

10

Instrucciones de seguridadEl operador debe leer y entender la informaci6nsiguiente. Esta informaci6n se ofrece para proteger alusuario durante la operaci6n y el almacenaje del

compresor. Los sfmbolos siguientes son los qua seutilizan para indicar al lector informacion qua esimportante para su seguridad.

Indica una situaci6n de riesgo inminente que, de noevitarse, provocarfa lesiones graves o la muerte.

Indica una situaci6n potencialmente peligrosa qua, de noevitarse, podrfa provocar lesiones graves o la muerte.

Indica una situaci6npotencialmente peligrosa que, de noevitarse, podffa provocar lesiones menores o modaradas.

AI aparecer sin el sfmbolo de alerta de seguridad,indica una situaci6n potencialmente peligrosa qua, de noevitarse, podrfa causar dafios materiales.

Instrucciones y pautas de seguridad importantes• Guarde todas las instrucciones,

La operaci6n y el mantenimiento inadecuados de este producto pueden provocar lesiones graves y dafios materiales.Antes de utilizar este equipo, lea y entienda las advertencias e instrucciones de seguridad aquf contanidas.

Riesgo por partes enmovimiento

Riesgo de quemaduras

iRiesgo de cafda

Riesgo de lanzamientode objetos

El compresor de aire se debe operar desde un circuito dedicado de 15 amperes. Si elcircuito no dispone de una capacidad de 15 amperes, se debe usar un circuito de mayorcapacidad. Si es necasario, antes de emplear una extensi6n el6ctrica, afiada unamanguera de aire m_.s larga. Las extensiones el6ctricas deben ser de calibre 12 y teneruna Iongitud m_.xima de 7.6 metros. El fusible del circuito debe set de acci6nretardada. Un voltaje demasiado bajo pueda dafiar el motor.

Antes de operar el compresor, todos los protectores y cubiertas deben estar instaladoscorrectamenta. Si alguno de los protectores o cubiertas est& dafiado, no opera elequipo sino hasta que personal calificado repare el problema. El cable de corriente sedebe mantener alejado de las partes m6viles del equipo y no debe torcerse niprensarse durante su empleo ni al set almacenado.

En su compresor hay superficies que, de ser tocadas clurante y despu6s de suoperaci6n, pueden causar quemaduras graves. Antes de darle mantenimiento alequipo, sele debe dejar enfriar. Por Io normal, durante y despu6s de su operaci6n,ciertas partes como la bomba del compresor y el tubo de salida estaran calientes.

El compresor siempre se debe operar en una posici6n estable. Nunca utilice elcomprasor sobre un techo o en una posici6n elevada desde donde podrfa caer ovolcarse. AI trabajar en posiciones elevadas, utilice una manguera de aire mas larga.

AI emplear el compresor, siempre utilice anteojos de seguridad con protectoreslaterales que cumplan con la norma ANSI Z87.1. Antes de Ilevar a cabo cualquier clasede mantenimiento y antes de desconectar las mangueras y acopladores, apague elcompresor y drene el tanque de aire. Nunca apunte la boquilla o rociador hacianinguna parte de su cuerpo ni del de otros seres.

11

Instrucciones y pautas de seguridad irnportantes (cont,)

Riesgo para larespiraci6n

Riesgo dedescargas el_ctricas

Rlesgo deexplosi6n y fuego

Evite utilizar el compresor de aire en _reas encerradas. Siempre tenga un espacio libreadecuado (30 cm.) en todos loslados del compresor.Tambi6n mantenga fuera del dreado operaci6n a mascotas, ni6os y otras personas. Este compresor de aire no proveeaire que pueda ser respirado ni empleado con un dispositivo respiratorioauxiliar.El materialde rociadosiempre debera, estar en otra zona, alejado del compresorde aire, para evitar que el aire aspirado daSe el filtro del compresor.

Nunca utilice el compresor de aire bajo Iluvia o en lugares mojados. Los problemasel_ctricos deben ser reparados por personal autorizado, tal como serfa un electricista,y deben cumplir con las normas electricas nacionales y locales. El compresor tambi_ndebe toner la clavija apropiada de tres terminales y contar con un suministro el_ctricoque sea del voltaje correcto y con un fusible de protecci6n adecuado.

Nunca opere el compresor cerca de materiales combustibles, gasolina ni vapores desolventes. Si est_l rociando materiales inflamables, coloque el compresor a unadistancia de cuando menos 6 metros del _.rea de rociado. Nunca opere el compresorde aire en interiores o on lugares cerrados.

Riesgo de estallido Drene el compresor diariamente o despuds de cada utilizaci6n. Si el tanque tiene unafuga, reemplace el compresor. No utilice el compresor si se ha detectado una fuga, nitrate de modificar el tanque. Nunca modifique los ajustes de f_.brica del compresor que

._ _1 _l_ ' controlan la pres,6n del tanque y dem,s funciones.

EspecificacionesBomb ..... De impulsi6n directa, lubricada con aceiteInducci6n del motor.. :...1.5 HP mdximo desarrollado,

1 HP funcionandoDi_.metro .......................... 1.65"Carrera ........................... 1.26"Voltaje monofasico .................. 120 VAC

Capacidad mfnima del circuito ......... 15 APies cL_bicosx min. (SCFM) a 90 LPPC .. 2.4Capacidad del tanque de aire .......... 3 galonesPresi6n de arranque ................. 95 LPPC (PSI)Presi6n de parada .................. 125 LPPC (PSI)Pies cL_bicosx min. (SCFM) a 90 LPPC .. 2.4

GlosarioaCFM: Pies cdbicos per minute.

SCFM: Pies c_bicos estdndar per minuto; unidad demedici6n do suministro de aire.

PSIG: Libras por pulgada cuadrada sobre la presi6natmosfdrica; unidad de medici6n de presi6n.

ASME: Sociedad estadounidense de ingenieros mecanicos.

C6digo de California: La unidad puede cumplir con elc6digo de California 462 (1)(2)/(M) (2).

Presi6n de arranque: El compresor arrancaautorndticamente cuando la presi6n baja a menosdel mfnimo prescrito.

Presi6n de parada: Presibn de aire que tiene que alcan-zarse en el tanque para que se detenga el motor.

Certificaci6n de c6digo: Los productos que tienenalguna o varias de las siguientes marcas han sidoevaluados por laboratorios de seguridadindependientes certificados por OSHA, y cumplencon las normas de seguridad de UnderwritersLaboratories: UL, CUL, ETL, CSA.

Ciclo de trabajoEste compresor tiene un ciclo de trabajo de 50%. Nunca opere el compresor por m_s de 30 minutos cada hora. Dehacerlo, podrfa daSarlo.

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Partes y caracterfsticasComo referencia, yea las figuras de abajo.

Filtro de aireSuministra aire Iimpio a la bomba. Siempre se le debe tenet libre de suciedad. Revfselo diariamente o antes decada uso. (V_ase la imagon en la secciSn do ensamblaje.

Tubo de salida

Tap6n de Ilenadode aceite

! tIndica la presion de salida del aire que se entrega a la herramientapresiSn que es contrelada por el regulador.

Mandmetro de presidn del tanqueIndica la presi6n de la reserva de aire del tanque.

Interruptor de presi6nControla el suministroel_ctricoal motor y tambi_n los[ajustes de presi6n de arranque y presi6n de parada. |Este interruptor sirve como posici6nde autoencendidoI

y apagado (Auto-On/On de la unidad. J

Vdlvula de alivio de presi6nEsta v_.lvula, que se encuentra en el costadodel interruptorde presi6n, esta disefiada paraIiberar aire comprimidode manera automdticacuando el compresor Ilegue a la presi6n deparada. El aire s61odeber_, escapar duranteun instante, cerr_.ndosela v&lvulaen seguida.

Vdlvula deretenci6n

de seguridad del tanquePermite que el excese de presibn en eltanque escape al medio ambiente. Estav_.lvulas61ose abrir_ cuando la presi6nen el tanque este por encima de la presi6nmdximanominal del modelo.

ReguladorLa presiSndel aire que sale del tanque escontrolada pot el regulador.Para aumentarla presi6n, gire la perilla en direcci6n de lasmanecillas; para disminuida,gire Laperilla endirecci6n contraria alas maneoillas.

Conector de acoplamiento rdpidoPermite conectar y desconectar r_pidamente ]a manguera de aire. J

I Vdfvula de drenadoSirve para drenar la condensaci6n acumulada en

Visor de aceite en la parte inferior del tanque.

V=_lvulade retenci6nCuande la bomba no est,. en operaciSn,esta v_.lvulase cierra para retener la presi6nde aire dentro del tanque. JEs un cemponente interne.

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el fonde del tanque. Se encuentra1

Instalacibn y ensamblaje

Antes de dar mantenirniento al compresor de aire, se le debe

apagar y desconectar de la fuente de poder, adem_s de purgarel aire del tanque y dade suficiente tiempo pars enfriarse, Existeel desgo de que las partes m6viles, ]a fuente el_ctrica, el sirecomprimido y las superficies calientes provoquen lesiones. Elensamble del regulador debe estar instalado antes de usar elcornpresor. Un ensamblaje inadecuado puede set causa defugas y posiblemente de lesiones. Si no entiende las instruc-clones de ensamblaje o tiene dificultad pars Ilevar a cabo elarmado, por favor Ilame a su departamento IocaJde servicio.

Conjunto de conexi6n r_pida _._|'\/1. Antes de ensamblar, compruebe que ,_ i _ _

se haya aplicado de fabrica un sellador ..,.-=_ _c_ ,T-_i,,a la rosca del conector r_pido, con el fin _J_o_, ._ •de evitar fugas por esa zona. Si no haysellador, enrolle la parte roscada con einta de tefldn.2. Cone_e el conjunto de conexi6n rdpida al eompresor desire, alineando la rosca del conector r_.pido con el reguladoren el colector. Para evitar dados alas roscas, aseg0rese dealinearlas eorrectamente antes de roscarlas.

3. El conjunto se debe apretar a mano en direcci6n horariay luego apretar de 1 a 1.5 vueltas con una Ilave de 13/16".Para evitar da_ios y fugas, no apriete demasiado.

Instalaci6n del filtro de aire /_._. _Saque el filtro de aire de entrada de labolsa de poliuretano y enr6squela en elcabezal de la compresora, come se rnuestra.

sin antes

adadir aceite al dep6sito. De no flenado de aceite y seguir el

procedimiento de operaci6n, el compresor podria sufrir da_osgraves. La bomba sale de la fdbrica sin aceite. En el depbsitoqueda una pequeFlacantidad de aceite, sobrante de las prue-bas en la fdbrica, $61o use aceite no detergente, pues losaceites mulfigrado para motor dejan dep6sitos de carb6n en toscomponentes de la bomba, reduciendo el desempefio y la vidadel compresor.

Antes de quitar el tap6n de Ilenado de aceite,

drene el tanque para liberar la presi6n de aire._ L_Z.j_ 'i,LCompruebe que el respiradero del tapbn de 'i_Ilenado de aceite est_ limpio (vealailustraci6n). Si est_ bloqueado, puede haberuna acumulaci6n de presibn en el dep6sito,dadando el compresor y posiblementecausando lesiones al operador.

Lubricaci6n y sceite

Quite el tapdn de Ilenado de aceite girdndolo %.con la mano en direcci6n contraria alasmanecillas. Llene ]entamente la bomba del . _\\

compresor con aceite para compresor de sire, "{(f(_O "}'_/Y"como aceite SAE-30 no detergente (API ._._//'_..ICG/CD de trabajo pesado) basts que Ilegue alcentro del c[rculo rojo del visor, como semuestra en la imagen. En condiciones extrernasde invierno use aceite SAE-10.

Ubicacl6n del compresor de aireEl compresor de sire siempre debe estar en un medio ambientelimpio, seco y bien ventilado. La unidad debe tener cuandomenos 30 cm, de espacio libre en carla lado. La toms del filtrode sire debe estar libre de suciedad y obstrucoiones. Por favorrevise diadamente el filtro de aire pars comprobar que est_limpio yen correcto estado de funcionamiento.

Instrucciones de conexibn a tierra

Este producto se debe conectar a tierra. En caso decortocircuito, la conexibn a tierra reduceel desgo de descargasel_ctricosal ofrecerun alambre de escape para la cordenteel_etdca. Este producto cuenta con un cable que tiene un alarnbrede tierray una clavijacon terminalde tierra. La clavija debeenchufarseen un tomacordenteinstaladoy puestoa tJerrasegL_nlas normas locales, Hable con un eleclricistao agente de servicio

calificadosi no entiendecompletamenteestas Pluginstrucciones, o si tiene J'_-.-_i _%_-_-__ Grounded

dudas sobre la correcta _1_--_" ./ Outletpuesta a tierra dela herramienta. GroundingPin L_=_' I

Una conexibn a tierra inadecuada puede provocar unadescarga el_ctrica. Si necesita reparar o cambiar el cableo la clavija, no conecte el alambre de tierra a ninguna de lasterminales planas. El a[ambre de tierra es el de color verde,con o sin franjas amarillas. Si no entiende completamente lasinstrucciones de conexi6n a tierra, o si tiene dudas sobre lacorrects puesta a tierra de Is herramienta, hable con un electricistao agente de servicio calificado. No modifique la clavija que vienecon el equipo;si no puede enchufarla en el tomacordente, Ilameaun electdcista para que cambie el tomacorriente.

Este producto est_ disedado para trabajar en un cireuitoconun voltaje nominal de 120 volts y est_ dotado de fdbrica con uncable y clavija que permiten su conexi6n aun circuito eldctficoapropiado. AsegLirese de que el producto est_ conectado auntomacordente con la mnismaconfiguraci6n que la clavija. No sedebe usar un adaptador con este equipo. Si se debe conectar elequipo aun circuito el_ctrico de diferente tipo, consiga la ayudade personal calificado.

Extensiones eldctricas$61o utilice una extensidn el_ctrica de tres alambres con

una clavija aternzada de tres terminales que pueda enchufarseen un tomacorriente de tres orificios.AsegL_rese de que suextensi6n el6ctrica est_ en buenas condiciones. Si utiliza una

extensi6n, compruebe que sea de la capacidad de eordente querequiere su equipo. Las product is factory tested to ensure prop-er operation and performance.

Procedimiento inicial de preparacibnNo se requiere un procedimiento inicialde preparacibn.Este producto ha sido probado an la f_.brica para asegurar suoperaci6n y desempedo adecuados.

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Procedimientos de operaci6nProcedimiento diario de arranque

(_Ponga el Auto-On/Often la posici6n deinterruptorapagado (Off).

_Compruebe visualmente qua compresor no tengael

dafios ni obstrucciones.

(_)Cierre la v&lvula de drenado.

(_Revise el nivel de aceite de la bomba.

Enchufe la manguera de aire al conector deacoplamiento rdpido de la unidad del regulador. Elcollarin del conector de acoplamiento r#.pido saltar_,para adelante, sujetando el enchufe y efectuando unsello entre el conector y el enchufe. Para desconectarla manguera de aire, empuje hacia atrds el collarfn delconector de acoplamiento rdpido.

(_Enchufe el cable de corriente en un tomacorrienteapropiado.

@Mueva el interruptor Auto-OniOffa la posici6n deencendido (Auto-On); el compresor deberd arrancar,acumulando presi6n de aire en el tanque hasta Ilegara la presi6n de apagado, momento en el cual seapagard de manera automdtica.

(_)Ajuste el regulador a la presi6n de aire recomendadapara su aplicaci6n, cercior_.ndose de que est_ dentrode las normas de segufidad para Ilevar a cabo latarea. En el caso de herramientas neum&ticas, elmanual del fabricante debe tener recomendacionessobre su presi6n de operaci6n.

Nora: Ahora el compresor de aire est,. listo para serusado. Los siguientes accesorios de inflado y limpieza,los cuales vienen con esta unidad, solo se debenoperar a una presi6n mdxima de 20-30 PSI: soplete(y su adaptador), boquilla c6nica, agujas de inflado.

Procedimiento diario de apagado1. Ponga el interrupter en la posici6n de apagado (Of/).2. Desconecte el cable del tomacorriente.3. Ponga en cero el regulador de presi6n de salida.4. Desconecte las herramientas y accesofios. Siempre

use protecci6n para ofdos y ojos al drenar el tanque.Drene el tanque en un lugar adecuado; en casi todoslos casos habra, presencia de condensaci6n en eldrenaje.

5. Abra la vdlvula de drenado permitiendo que escape elaire del tanque. Cuando haya salido del tanque todo elaire, cierre la v_.lvula de drenado para evitar que leentre suciedad.

AI drenar el tanque utilice protecci6n para ofdos y ojos.Drene el tanque en un lugar apropiado; en la mayorfa deLasocasiones al drenar saldr& condensaci6n.

Si no drena el tanque, en su interior quedar_, agua que Iocorroer_ y debilitar_., Io cual puede provocar su ruptura.Siempre drene el tanque diariamente o despu_s de cadause.

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MantenimientoNOTA: Cualquier procedimiento de servicio que no este cubierto en el prograrna de mantenimiento que sigue deberdser efectuado por personal de servicio calificado.

Antes de cada Tras lasuso o diaria- primeras Cada

Puntos a revisar o ¢ambiar mente 10 horas 100 horas

Revisar la va.lvula de seguridad del tanque X

Reviser visualmente el aspecto general de la unidad X

Revisar el nivel de aceite X

Cambiar el aceite X X

Revisar el filtro de aceite (con mayor frecuencia si se trabaja enambientes polvosos o hSmedos) X

Drene el tanque (cada vez que sea usado o diariamente) X

A fin de asegurar una operaciSn eficiente y una largavida del compresor, debe seguirse un programa demantenimiento de rutina. El siguiente programa demantenimiento est,. enfocado al consumidor cuyocompresor es usado en un medio ambiente normal y conuna periodicidad diaria. De ser necesario, el programa sedebe modificar pare adecuarlo alas condiciones bajo lascuales se usar_,su compresor. Los compresores empleados en medios ambientes muy sucios u hostilesrequerir_.n mantenimiento m_.sfrecuente.

Antes de dar mantenimiento al equipo, se le debe apagary desconectar del tomacorriente, asf como purger el airedel tanque y permitir que la unidad se enfrfe. Las partesen movimiento, las fuentes electricas, el aire comprimidoy las superficies calientes pueden provocar lesiones.

Cambio de aceiteEl procedimiento pare cambiar el aceite de la compresoraes el siguiente:1. Apague el eompresor y desenchufe el cable de

corriente.2. Si el eompresor ha estado en operaci6n, permita que

se enfrie.3. Abra la v&lvulade drenado para vaciar el aire del

tanque.4. Cierre la v&lvulade drenado.5. Quite el tapSn de [lenadode aceite que se eneuentra

on la bomba.6. Quite el visor con una Ilave de tuercas o de cubo.

Deje que drene el aeeite on un recipiente adecuado ydeseche este contenedor de manera apropiada. Telvez haya que inclinerel compresor ligeramente haciaadelante para que salga todo el aceite.

7. Vuelva a colocar el visor. NOTA: apriete el visor a unpar do apriete de 10 a 12 libras-pulgacla. Revisetambi_n le colocacion del empaque entre el visor y elc_,rter del compresor.

8. Llene lentamente la bomba del compresor con aceitepare compresor de aire, como aceite SAE-30 nodetergente (API CG/CD de trabajo pesado) hastaque Ilegue al centro del c(rculo rojo del visor. Encondiciones de invierno extremas use aceite SAE-10.

AlmacenamientoPare almacenar el compresor, asegL_resede hacer Io siguiente:

1. Lleve a cabo el programa de mantenimiento de rutina.2. Apague la unidad y desconecte del tomacorriente la

clavija.3. Quite de1compresor las mangueras, accesorios y

herramientas de aire.

4. Abra la v_Jvula de drenado para drenar el aire deltanque.

5. Cierre la v_.lvula de drenado.6. Guarde el compresor en un lugar limpio y seco.

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Diagnbstico y correccibn de fallas

Antes de dar mantenimiento al equipo, se le debe apagar y desconectar del tomacorriente,asi come purgar el aire del tanque y permitir que la unidad se enfr{e. Las partes en

movimiento, las fuentes el6ctricas, el aire comprLmido y las superficies ca[ientes pueden provoear lesiones.

PROBLEMA POSIBLE CORRECCION

Fuga de aire en ta valvula do Una v_.lvula de retenci6n defectuosa provoea una fuga de aire constante en laretenci6n o en la v_.lvu]a de v_lvula de alivio cuando est_ apagado el compresor teniendo presi6n de aire.

alivio. Drene el tanque y quite y limpie o cambie ]a valvula de retenci6n.

Fugas de aire entre la cabeza Compruebe el apriete de los pernos de la cabeza. Si contin=]a la fuga, Ilame a

y el cilindro, un t6cnico de servicio.

Fuga de aire en la va.lvula Opere manualmente la v_.lvula do seguridad tirando del anillo. Si el tanque contin6a

de seguridad, teniendo una fuga estando la v_.lvula en posici6n cerrada, 6sta deber_, ser cambiada.

La presi6n indicada en el

man6metro de preei6n

Si al usar un accesorio hay una ca[da excesiva de presion,

cambie el regulador, regulada cae al usar un accesodo.

Ajuste la presi6n regulada bajo condiciones de flujo (mientras se utiliza un

accesorio). Es normal que el man6metro indique una caida de presi6nminima al comenzar a utilizar la herramienta.

Presi6n excesiva Apague el interruptor de encendido. Si la unidad no se apaga, descon_ctela del

on el tanque, tomacorriente y comun[quese con un tecnico de servicio.

El motor no arranca. Compruebe que el cable de corriente esta enchufado y que el interruptor est&

encendido. Compruebe que el fusible de la caja de circuitos sea de la capacidadadecuada. Si se ha disparado, restabl6zcalo y rearranque la unidad. Si el fusible so

dispara con frecuencia, revise la vaivula de retenci6no Ilame a un t_cnico de servicio.

Humedad excesiva en el

aire de salida.

Fugas do aire en el cuerpo

o la soldadura del tanque.

Saque el agua del tanque dren_.ndolo despu6s de cada vez que se use. En losmedios ambientes de alta humedad habr_, un exceso de condensaci6n; instale

filtros de agua en su I_nea de aire.

La condensaci6n no es provocada pot una falla en el compresor. Compruebe que la

salida de aire del compresor sea mayor que el consumo de aire de su herramienta.

Nunca taladre, suelde o modifique de ninguna manera el tanque, pues se

debilitar_.. El tanque podria romperse o explotar. El tanque no puede ser

reparado. Ya no utilice el eompresor de aire.

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