Upload
others
View
0
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
ニューTリンク
スーパーTリンク
パワーツイスト
パワーツイスト・ウェッジ
リンク・ベルトは省エネ・環境貢献に応えるトータル・コスト・ダウンを提案する製品です。
ご提案いたします。
フェナー・ドライブズ(アメリカ)
リンク・ベルトご提案書
現在、ご使用のVベルトでお悩みの方へ。
◎熱、油、薬品、水、摩耗などに弱く、耐久性に欠ける。◎メンテナンスのため、作業中断が長く生産効率が落ちる。◎数多くのベルトを在庫をしなければならず、スペース、管理、経費がかかりすぎる。◎騒音や振動がひどく、製品の加工精度が落ちる。
1
ゴム製Vベルトで問題点、お悩みはありませんか?解決して、エコ対策とさらにトータル・コスト・ダウン!1
フィルターを付け粉塵(黒い粉)を防ぐため経費がかかる。
保全の方ベルトの
在庫数が多く、管理やスペースが
大変!
採石業の方自動車工場の方24時間稼働なので
緊急時に短時間で
ベルト交換がしたい。
ベルトの振動で、加工精度に悪影響がでる。
製鉄業の方高温多湿で
ベルトの痛みが早い。耐久性が欲しい!
ご使用のVベルトの問題点!
泥水や粉塵などによりベルトやプーリーが痛み易い。
油、熱、海水にベルトのモチが悪く交換に手間がかかり、迅速に対応ができない。
機械部品工場の方
現在、ご使用のVベルトに満足してますか?
漁業の方
食品業の方
2
パワーツイストとは?【構造・材質編】
基本的な構造と驚異的耐久性の謎?
2
ポリエステルで強化されたポリウレタン製のリンク・ベルトは、個々のリンク片は硬質です。驚異的な耐久性を持つ独立したリンクをつなぎ合わせる構造のため、柔軟性を生み、プーリーのV字溝にピッタリと適合します。
パワーツイストはリンク構造と柔軟性により「省エネ効果」と「振動吸収効果」があります。
ゴム製Vベルトは内部に芯線が入っているため、ちょうど楽器の弦のようにモーターからの振動を駆動部へ伝達してしまいます。パワーツイストは独立したリンクで連結されているので、モーターからの振動を駆動部へ伝えることなく吸収し、振動・騒音を軽減します。振動を抑えることにより、ベアリング、プーリーなどの寿命も伸ばすことができます。
振動吸収効果を実証 モーター(横置き船内機)
パワーツイストの省エネ効果(節電)
5.11ACA 5.11ACA
同等の効果国産省エネ
Vベルトと
5.36ACA
●測定条件モーター:0.4kw/690min-1
プーリー:小…80mm 大…190mm
共振レベル表 切断機、研磨機、旋盤などの加工精度向上、ベルトがバタつかずプーリーの偏摩耗防止
クランプ・メーターにて電流値を実測。数値は計測場所環境によって変わりますので一律ではありません。
パワーツイストVS国産標準Vベルト/省エネVベルトの消費電力の比較
4.67%
国産標準Vベルトと比べ
削減
リンク・ベルトの組成はポリウレタン/ポリエステルの合成。(油・熱・水・薬品・摩耗環境など)苛酷な環境下でも、ほとんど影響を受けることなく驚異的な耐久性を発揮します。
動力伝達および搬送用に
標準Vベルトタイプ対応ウェッジベルトタイプ対応標準Vベルトタイプ対応ウェッジベルトタイプ対応
スタッド(金具)なし
パワーツイスト
パワーツイスト・ウェッジ 取付に接続工具不要
国産標準Vベルト 国産省エネVベルト国産省エネVベルト
ゴム製Vベルト
パワーツイストベアリ
ング寿命延長
使用環境温度は
-40~100℃驚異的な耐環境性 ストレッチが効く
テンションがかかると
リンクが互いに抱きかかえる構造になっているバタつきを
抑える効果に
互いに引っ張り合う
元に戻そうとする応力が働く
3
マルチな効果のリンク・ベルトとは?【リンク構造編】3
ニューTリンク・ベルト スーパーTリンク・ベルト
動力伝達専用にスタッド(金具)付きリンク・ベルト
専用工具を使用して、簡単に取付け・取外しができます。
高い伸縮性を持ちながら、材質的な伸びが少ないため、取付け易くテンション調整も不要となります。また、伸縮性により、たわむベルトがなくリンク数を揃えるだけで、セットフリー状態としても使用できます。
スライドベースを動かさず取付可能。
ベルトがバタつかない。
振動がピタリと止む。
だから、加工精度が
グーンとアップ
手間がかからない
だから、加工精度が
グーンとアップ
テンション調整不要
取扱い簡単
振動吸収性
マリン用エンジン
加工機
旋盤
直接搬送コンベアー
逆転発想のリンク構造だから・・・
取扱いが簡単
在庫数削減、管理・スペース簡素化リンク・ベルトは標準10m巻き。必要な長さだけ自由に作れます。緊急対応や、無駄な在庫・管理費用の削減、省スペース化など経済的側面でも貢献します。
振動・騒音を吸収リンク・ベルトは接続式のため、これらの振動を大幅に減少させることで、安定した動力伝達が可能になります。消費電力・加工精度の安定化が図れ、プーリーの摩耗を防止し、振動・騒音軽減による環境改善に貢献いたします。
長さ調節が自由自在リンク数を調節することにより、緊急対応にも適しています。
セットフリー
動画で確認できます
従来のVベルトの多本掛けは同ロットを使用しなければなりません。リンク・ベルトはリンク数を合わせるだけで、ストレッチ作用から均等にテンションがかかり、ベルトがばたつくことなく完全なセットフリーになります。
理想的な設計でコスト削減ベルト自体でテンション調整可能。テンション調整機構を簡素化、もしくは省くことも可能です。また、駆動プーリーを機械のフレーム内に組込むことで、機械の剛性面向上、小型化に貢献します。
振動吸収性便利な巻きサイズあり
ます
緊急対応へスムーズ
カーブ・オフセットプーリー仕様(17.5°まで可能)
スキー場のリフト、空港での手荷物コンベアーなどに最適です。
4
どんな産業や機械に利用されているの?【実績表】こんな事例がありました。【採用例】4
メーカーの設備機械にリンク・ベルトが使われて対策しています。
[Vベルトの問題点]業界で分けてみると・・・ 機器で分けてみると・・・製鉄/鉄工業
高温/スチーム
製薬/薬品
薬品/水
コンクリート製造砂/粉塵
プレス/切断など製造機械高負荷/振動/油
スクリーン粉砕機/攪拌機振動/粉塵/トルク変動
ポンプ
油/水/オゾン環境
一般工場
油/スラッジ
マリン関連
緊急対応/海水
スキーリフト
低温/雪/水/紫外線
ファン
高温/熱/強風
コンベアー
駆動伝達/メンテナンスの手間/粉塵
etc屋外設置で日常使用しない箇所など、ベルトが劣化しやすい
食品メーカーパワーツイスト:A×2本掛け耐久性:6カ月➡60カ月(5年)以上高温環境でベルトが硬化し、黒い粉がまうためフィルターが必要だった。
パワーツイストは高温に強く、発塵が少ない。毎月のフィルター代が減少した。
空調用ファン
飲料メーカーパワーツイスト・ウェッジ:SPA×3本掛け耐久性:12カ月➡48カ月以上
パワーツイスト・ウェッジはの振動吸収性により、負荷変動に強く、長さも調整可能で緊急対応や在庫削減ができた。
負荷変動が大きくベルトが早く摩耗。海外製のマシンでISO規格ベルトの入手が困難だった。
麦粉砕機
漁業メーカーパワーツイスト:A×2本掛け耐久性:10カ月➡28カ月以上洋上でベルトが突然切れたとき、Vベルトの交換が非常に大変だった。
海水用ポンプ パワーツイストでは、簡単に交換すること
ができた。しかも海水に対して耐久性にも優れていた。
製鉄メーカーパワーツイスト:B×2本掛け耐久性:3週間➡16カ月以上
パワーツイストは、高温下でも伸びづらくメンテナンスフリーで以前のベルトよりも20倍以上の耐久性があった。
環境温度が100℃のため、毎日テンション張りをする状態だった。
空冷用ファン
製鉄・化学・食品メーカーパワーツイスト:B×2本掛け耐久性:6カ月➡27カ月以上外部設置による紫外線と油を含んだ粉塵がかかるため、ベルトやプーリーの摩耗も激しかった。
スーパー・デカンダ
パワーツイストは紫外線や油の過酷な環境下に耐久性があり、ベルトもプーリーの寿命も驚くほど延びた。
工業・漁業・食品メーカーパワーツイスト:B×4本掛け耐久性:2カ月➡11カ月以上
パワーツイストは傷つきにくく、混入物も隙間に入っては排出するため、耐久性が以前のベルトより5倍以上にも上った。
スラッジが非常に多く耐久性が悪かった。
工業用ポンプ
製紙メーカーパワーツイスト:A×2本掛け耐久性:3カ月➡27カ月以上ベルト交換に時間を要し、また、常時水がかかるため耐久性に難があった。
巻き取り機械 パワーツイストは、メンテナンス周期が
長く、さらに工数削減が可能になり大幅なコストダウンにつながった。
電線メーカーパワーツイスト:A、Bタイプ耐久性:12カ月➡35カ月以上
パワーツイストは長さ調整が自由にできるため、余分な在庫を抱える必要がなくなり、コストダウンにつながった。
長さの異なるVベルトを数多く使用していたため在庫の本数やスペース管理が大変だった。
撚り線機
よ
5
パワーツイストは交換が簡単!【取付方法】テンション再調整が不要5
スタッド(金具)がないので、取付金具が不要で取扱が簡単です。
取付方法
外したリンクを下側へ引っ張る。
ベルト末端を90 ま゚わして切り離す。
標準Vベルトは、末端から2番目(ウェッジベルトタイプは 3番目)に被さる下側のベルトのタブにマークをつける。ベルトを両プーリーに掛けた状態
で、手で強く引っ張る。
周長を測ったベルトのリンク数を数える
標準 Vベルトタイプ ウェッジベルトタイプ
21 21 3
周長を測ったベルトから所定のリンク数を取り除く。(取扱説明書を参照。)
注意 多本掛けの場合は、必ずリンク数を合わせてください。
手で強く引っ張った周長をとる
最終長さを決める
機械の回転方向を確認し、必ずベルト表面の矢印が同じ回転方向になるようにする。
テンションゲージを利用し、一定量(軸間距離1mにつき16mm)たるませるのに必要な加重を得られているか確認する。
モータースライドベースを中間位置にし、マーキングする。ここで適正なベルト( 参照)を用意し、スライドを縮めてベルトを取付けスライドを元に戻す。
小径から大径プーリーへ掛けて回す。きつい場合は(B)を参照。
1mにつき 16mmたるませるのに必要な荷重ベルトの種類
Z(M)/10A/13B/17C/22
3V/SPZSPA
5V/SPB
取付け時N
18ー2018ー2333ー3760ー6923ー2828ー3360ー69
稼働後N
13132846182337
必要な荷重
もし、稼働後必要な荷重より数値が下回ったら、リンクを取除くか、スライドベースを張って必要な荷重を確保してください。
ベルトタブの頭を反対側の先端から2つ目の穴に2枚通して差し込む。(ウェッジベルトタイプの場合は3つ目の穴に通す。)
2つ目のベルトタブの頭を90°ひねって差し込む。(ウェッジベルトタイプはさらにもう1枚差し込む。)
すべてのベルトタブの頭がベルトの方向に対して垂直になっていることを確認する。
ベルトタブの頭が内側になるように裏返す。
ベルト回転方向
直接取付ける方法(A)(主に標準Vベルトタイプ:Z(M)/10、A/13、B/17、3Vなど) (主にウェッジベルトタイプ:SPA、5V/SPB、C/22など)
例:軸間距離が2mだった場合(2×16=32mmたるませます。)
スライドベースを利用する方法(B)
接続方法
プーリーへの取付
テンションゲージを使用したテンションの確認方法
1
3
8 9 10
12
14
13
11
4 5
2
67
マークしたタブの頭を片方の手で90 ま゚わして外す。(ウェッジベルトタイプは2番目のタブも外す。)
スライドベースがない場合は、テンションを緩めるようリンクを足してもかまいませんが、稼働後30分~24時間以内に足したリンクを取除いてください。
※ニューTリンク・ベルト、 スーパーTリンク・ベルト の取付方法は個別のパッ ケージまたは同封の取扱 ボードを参照ください。
注意
7
テンション再調整不要
緊急対応緊急復帰が必要とされる場合に24時間稼働、漁船などに対応
在庫削減タイプ別ベルトの在庫不要、スペース問題・ベルト管理の解消
設計上の問題交換のしやすさ、振動吸収性、
長さ自由に…
工程上の問題振動吸収、伝動効率のアップ
コストの問題人件費、機械分解などの
必要経費
エコ対策に期待消費電力の節電、経済的効果が大!
寿命の問題油、水、粉塵、摩耗、スラッジなどに対応…
メンテナンスの手間機械の分解が必要な場合に…
交換理由は
6
技術データ、動力表、最小プーリー径機械設計が最適にできます。6
機械設計サービスを行っています。[技術データ]
1.見かけの出力算出方法 表1より5.5kwモーターで中荷重 スターデルタ始動16時間/日で 安全係数は1.3となる。 見かけ出力=5.5×1.3=7.15kw
3.総見かけの出力算出方法 見かけ出力×接触係数 =7.15×1.02=7.293kw
必要なベルト数
4.必要なベルトの本数 ベルトの1本あたりの出力(kw)は 動力表からプーリー直径125mm (Bタイプ)は3.84kwとなります。
よってパワーツイストB/17の2本掛けとなります。
2.接触係数の算出方法
[駆動力計算]ここの機械に必要とされるベルトの本数を算出するためには、モーター出力に必要な安全係数(表1)と接触係数(表2)を掛けて見かけの出力を求め、次にベルト出力(動力表)で割ることによって求められます。
[計算例]技術データを参考にして、次の出力を算出します。[フライス盤]
5.5kwモーター 1440min-1
スターデルタ始動モーター側プーリー径 直径125mm駆動側プーリー径 直径250mm軸間距離 750mm稼働時間 16時間/日
表-1 安全係数
表-2 接触係数
荷 重
小径プーリー側の直径(mm)にみる動力(kw)
3V/SPZ SPA SPB/5V
接触角度接触係数
[動力表]1kw=1.34HP
駆動のタイプ 動力源のタイプ
一日あたりの稼働時間(hrs)機械の種類
使用条件
軽 荷 重
中 荷 重
重 荷 重
1.0
1.1
180°1.00
175°1.01
120°1.20
125°1.18
130°1.16
135°1.14
140°1.12
145°1.11
150°1.08
155°1.07
160°1.05
165°1.04
170°1.02
1.1
1.2
1.3
1.2
1.3
1.4
1.1
1.2
1.4
1.2
1.3
1.5
1.3
1.4
1.6
(注)垂直で逆転駆動、軸間距離が長い、または極端に軸間距離が短い場合は、係数1.2を掛けてください。
一般工業用途4kwまでのファン、ポンプ、コンプレッサー
製パン機15kwまでのファン、ポンプ、コンプレッサー、メイン・シャフト印刷機、発電機、工作機械、パンチプレス、せん断機
繊維機械、製材機、木工機械、ブロック製造機械、ピストン、コンプレッサー、製紙機械、ブロックおよびパイプ用機械、ブロア
始動トルクが150%から200%の場合には、重負荷とみなし重負荷の欄を使用してください。
混入物がある場合は、係数1.1を掛けてください。汚染がひどい場合は、係数1.2を掛けてください。
ACモータースターデルタ始動カゴ型モーター分相起動型モーターDCモーター分巻式
600min-1以上のスチーム・ガス・エンジン
ACモーター直接始動高トルク、高スリップ反発始動型モーターDVモーター直巻式と複巻式600min-1以上のスチーム・ガス・エンジンライン・シャフト、クラッチ、ブレーキ
10~16 16< 10~16 16<<10 <10
180°-
表2から170°=1.02
=170°60×(250-125)750
接触角=180°- 60×(大きい方のプーリー径-小さい方のプーリー径)軸間距離
ベルト速度(m/秒)=
アプリケーション・データ
モーター回転数(min-1)×モーター側プーリー径(mm)19100
= =1.9本
総見かけの出力(kw)ベルト1本あたりの出力(kw)
7.2933.84
軸間距離750mm
直径250mm
直径125mm 接触角
170°
5.5kwモーター1440min-1
ベルト速度9.42m/sec.
注)ベルト速度が25m/sec.を越える場合は、お問い合わせください。
100200300400500600700720800900960
1,0001,1001,2001,3001,4001,4401,5001,6001,7001,8001,9002,0002,1002,2002,3002,4002,5002,6002,7002,8002,8802,9003,0003,2003,4003,6003,8004,000
0.0950.170.240.300.370.430.680.500.530.590.610.640.680.730.780.830.850.860.920.950.991.031.061.101.141.171.211.241.271.301.341.371.381.401.451.501.551.601.63
0.190.350.500.650.790.931.051.091.181.311.381.431.561.681.801.911.942.022.142.242.352.452.562.662.762.852.953.043.143.233.333.403.453.503.663.823.974.114.25
0.310.580.841.081.321.561.791.842.012.232.342.442.662.863.073.273.333.473.663.854.044.224.404.554.754.915.085.235.405.555.705.825.905.996.266.526.756.977.17
0.260.470.660.841.011.161.321.351.461.601.691.741.872.002.122.242.292.362.472.582.692.792.892.993.093.183.263.353.433.513.593.643.663.733.863.984.084.174.25
0.410.751.061.361.651.922.192.242.452.702.852.953.193.433.663.883.974.104.324.534.734.935.135.325.515.695.876.046.216.376.536.656.686.837.117.377.447.487.52
0.651.211.742.242.733.213.673.764.124.564.824.995.415.836.236.636.787.017.397.768.128.488.829.169.489.8010.1110.4110.4810.6910.8911.0311.2511.3811.4911.4011.0810.65
0.731.331.892.422.923.403.863.954.314.755.005.175.585.976.366.736.887.097.447.788.118.438.739.029.319.579.8310.0810.3110.5310.7310.8910.9311.10
1.102.052.933.774.575.356.116.266.847.567.988.258.939.5810.2210.8411.0811.4412.0212.5813.1213.6414.1414.6214.9015.1715.4315.6015.7715.9015.8715.8215.7515.66
1.743.284.706.077.398.679.9210.1611.1212.2912.9713.4214.5215.5716.5917.5717.6818.5118.8519.1819.5019.8019.7419.6519.5319.38
小径プーリー側の回転数(min-1)
小径プーリー側の回転数(min-1)
100200300400500600700720800900960
1,0001,1001,2001,3001,4001,4401,5001,6001,7001,8001,9002,0002,2002,4002,6002,8002,8803,0003,2003,5004,0004,2004,5004,8005,1005,7006,300
0.100.110.130.160.200.230.250.280.300.320.330.340.350.360.370.380.390.400.440.480.550.620.660.720.780.820.880.890.920.940.981.041.061.081.101.131.14
0.130.050.170.200.220.250.320.390.460.530.600.620.690.790.860.931.011.081.111.191.251.321.381.441.511.571.631.651.691.731.791.821.82
0.160.180.210.300.380.500.580.660.740.800.880.981.091.201.311.481.511.551.611.621.721.781.801.861.911.951.991.992.002.032.082.112.112.112.112.112.112.11
0.020.140.160.190.210.240.310.370.420.470.520.570.610.660.700.750.790.840.870.900.930.940.950.970.991.011.031.041.061.081.131.181.201.231.23
0.240.300.430.580.760.991.081.151.181.251.321.381.451.521.581.661.731.811.912.012.092.172.222.322.442.552.632.642.672.712.802.912.92
0.310.370.470.631.011.401.671.831.901.972.052.122.222.342.442.582.722.862.993.123.243.373.463.623.723.813.893.934.024.074.084.094.094.094.094.09
0.370.520.730.981.301.621.872.032.132.242.342.452.572.652.742.802.872.943.043.143.263.383.483.723.853.933.963.974.004.01
0.971.221.471.721.972.222.352.482.712.943.113.273.333.503.643.773.843.924.054.194.404.544.684.854.904.995.015.015.03
1.031.612.192.773.353.934.194.414.664.975.285.515.756.116.576.877.067.277.597.888.118.308.448.658.688.708.728.738.738.73
1.311.832.443.183.924.665.005.155.325.735.956.186.416.737.097.317.417.517.62
1.532.663.894.405.636.416.906.977.357.738.218.518.829.289.669.879.9910.0910.2410.3410.36
2.183.525.166.498.229.419.9310.3811.1411.9112.3112.7213.8214.5815.0015.3615.5015.6315.7015.7015.7015.7015.7015.70
71
小径プーリー側の直径(mm)にみる動力(kw)
Z(M)/10 A/13 B/17 C/22
50 71 90 63 90 112 112 125 180 180 200 25090 125 90 112 150 140 180 250
[最小プーリー径]
自動計算サービスいたします。
3V/SPZSPASPB/5V
67mm90mm
140mm
Z(M)/10A/13B/17C/22
40mm50mm
100mm150mm
ごていあん
7
[ウェッジ・ベルト](高伝達用ベルト)
(標準ベルト)[Vベルト]
[ISO規格]
[RMA規格]
[パワーツイストとニューTリンク共通]
[パワーツイスト・ウエッジとスーパーTリンク共通]
M(Z)
40°
10
5.5
40°
A
12.5
9
40°
B
16.5
11
SPA
40°
13
10
互換性あり
互換性あり
SPB
16
1340°
16
1340°5V
C
22
1440°
対応可
対応可
1807N(L)1000177006610 CAT.
(各リンク式ベルトは規格サイズより若干大きめにになります。)
(各リンク式ベルトは規格サイズより若干大きめにになります。)
SPZ
40°
10
8
※
3V
40°
10
8※
危険
注意
●必ず安全カバーを取付けて使用してください。
●必ず取扱説明書を読んで、各ベルト・サイズに適したテンションを確認してください。ゆる過ぎたりきつ過ぎたりすると、ベルトが外れたり 切れたりすることがありますので注意してください。●ベルトを取付ける際、ベルトとプーリーの間に手をはさまないよう注意してください。●多本掛けの場合、各ベルトのリンク数は必ず同じにしてください。●逆転駆動でも問題ありませんが、一方向回転の場合は5ページ取付方法( 参照)でベルト表面の矢印と同じ方向に合わせてください。
3V/SPZ 5V/SPBSPA2m5m10m
ベルトの種類長さZ(M)/10 A/13 B/17 C/22
2m5m10m
ベルトの種類長さZ(M)/10 A/13 B/17 C/22
2m10m
ベルトの種類長さ
各サイズと長さをお選びください。
3V/SPZ 5V/SPBSPA2m5m10m
ベルトの種類長さ
12
Vベルトの種類と規格サイズ7