130232849 Pega de Tuberia Post Grado UDO

UNIVERSIDAD DE ORIENTE NCLEO DE MONAGAS

ESCUELA DE PETROLEO FUNDAUDO

MATURN ESTADO MONAGAS

Instructor: Jess Piamo

C.I.: V-2.775.718

Maturn, Enero 2013

PEGA DE TUBERA

DEFINICIONES

PEGA DE TUBERA Operaciones planeadas se suspenden cuando la(s) fuerza(s) de hueco abajo no permite que se mueva la sarta fuera del hueco.

HUECO APRETADO Fuerza(s) de hueco abajo restringen el movimiento de la sarta a un nivel ms arriba de las condiciones operativas normales (una seal de advertencia comn de pega de tubera)

MECANISMOS MECANISMOS DE PEGA DE TUBERA

Hueco Empaquetado/puenteo Pega diferencial

Geometra de las paredes del hueco

RECORTES ASENTADOS FUERZA DIFERENCIAL ENSAMBLAGE RGIDO INESTABILIDAD DE LUTITAS CHAVETERO

FORMACIONES NO CONSOLIDADAS

MICCROPATAS DE PERRO

FORMACIONES FRACTURADAS CAPAS

RELACIONADO CON CEMENTO FORMACIONES MOVILES

CHATARRA HUECO BAJO CALIBRE

MECANISMO DE EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO/PUENTE Empaquetamiento del hueco :

Slidos de formacin (recortes, derrumbes) asentados alrededor de la sarta de perforacin.

Puenteo del hueco:

Pedazos medianos a grandes de formacin dura, cemento o chatarra caen dentro de las paredes del hueco y obstruyen la sarta de perforacin causando una pega de tubera.

CAUSAS DE EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO CAUSAS DE PUENTE DEL HUECO RECORTES ASENTADOS INESTABILIDAD DE LUTITAS INESTABILIDAD DE LUTITAS

Lutitas reactivas Lutitas geopresurizadas Lutitas hidropresurizadas Esfuerzo de sobrecarga Esfuerzo tectnico

Esfuerzo de sobrecarga Esfuerzo tectnico

FORMACIONES NO CONSOLIDADAS FORMACIONES NO CONSOLIDADES FORMACIONES FRACTURADAS FRACTURED FORMATIONS CEMENTO BLANDO BLOQUES DE CEMENTO CHATARRA

PEGA DE TUBERA

PROBLEMAS DEL HUECO EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO CAUSAS

CAUSAS POR LAS CUALES SE ASIENTAN LOS RECORTES La limpieza del hueco es afectada bsicamente por 6 factores

FACTOR AFECTA Rata de penetracin Determina el volumen de recortes en los retornos del lodo Estabilidad del hueco La carga de derrumbes se adiciona a los retornos del lodo Velocidad anular Levantamiento de los recortes Reologia del lodo Transporta y mantiene en suspensin los recortes Tiempo de circulacin Transporta los recortes a la superficie Angulo del hueco Reduce la habilidad para limpiar el hueco

RECORTES ASENTADOS, POZO CASI VERTICAL (0 - 35) Causa:

Los recortes de perforacin no son transportados fuera del hueco debido a baja velocidad anular y o malas propiedades del lodo.

Cuando se deja de circular, los recortes caen y se empaqueta la sarta de perforacin.

Advertencia:

Alta Rop. Baja Rata de bombeo, poco / ningn tiempo de circulacin en las conexiones.

Incremento en torque, arrastre y presin de bomba.

Sobretensin al sacar las cuas, presin de sugerencia para romper circulacin.

Relleno en fondo.

Indicaciones:

Es probable que ocurra en conexiones, posible durante viajes, circulacin restringida o imposible.

Primera accin:

Aplique baja presin de bomba (200/400 PSI).

Aplique torque y martille hacia abajo con mxima carga de viaje.

Circule el hueco hasta que est limpio para evitar recurrencia.

Accin preventiva:

Controle Rop, Max. Velocidad Anular.

Mantenga resistencia de Gel y YP apropiadas.

Circule de 5 10 minutos antes de realizar conexiones

Circule para limpiar el hueco antes de sacar la tubera.

PEGA DE TUBERA PROBLEMAS DEL HUECO EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO

RECORTES ASENTADOS, POZOS DE GRANDES NGULOS (> 35) Causa:

Recortes de perforacin se asientan en el lado bajo del hueco y forman un lecho de recortes.

Asentamiento de recortes incrementan y deslizan hueco abajo empaquetando la sarta de perforacin.

Mientras se saca la tubera del hueco, el lecho de recortes es arrastrado hacia arriba cerca al ensamblaje de fondo y empaqueta la sarta de perforacin.

Advertencia:

Angulo de hueco mayor de 35.

Perforando con motor de fondo.

Alta tasa de penetracin, baja rata de bombeo, incremento en torque y arrastre.

Incremento en presin de bomba.

Indicaciones:

Probablemente ocurra mientras se saca la tubera del hueco, posible mientras se perfora.

Incremento sobre tensin en viajes.

Presin de circulacin restringida o imposible.

Primera accin:

Aplicar la presin de bomba (100-400 PSI).

Martillar hacia abajo con carga mxima de viaje. Aplicar torque con precaucin.

Limpiar el hueco para evitar recurrencia.

Accin preventiva:

Registrar los indicadores de tendencia de limpieza inadecuada del hueco.

Controlar tasa de penetracin. Mantener propiedades del lodo. Circular a rata mxima, minimizar la rotacin de la Sarta.

Circular el Hueco limpio antes de sacar la tubera del hueco, establecer un lmite de sobretensin.

Utilizar baches (pldoras) de baja viscosidad Alta densidad.

PEGA DE TUBERA

EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO PROBLEMAS DE HUECO

INDICACIONES DE RECORTES ASENTADOS TENDENCIAS DEL PERFORADOR ARRASTRE TORQUE PRESIN OTROS

PERFORACIN Incremento, errtico Incremento, errtico Incremento Surgencia de presin Disminucin gradual en tasa de penetracin

CONEXIN Sobre tensin requerida-para quitar las cuas Surgencia para iniciar las circulaciones

Contra presin antes de desconectar la sarta Retomo de fluido

VIAJE HACIA AFUERA

Incremento errtico. Sobretensin para quitar las cuas

Suabeo

VIAJE HACIA ADENTRO

Incrementa peso de asentamiento. Sobretensin requerida para quitar las cuas

Comienza cuando el BHA se encuentra por debajo de profundidades con ngulos de 3C

RIMANDO HACIA AFUERA

Sobretensin requerida para quitar las cuas, Increment errtico

Incremento, errtico Incremento

Surgencia para iniciar circulacin Efecto de pistn de la sarta Es posible una prdida de fluido

SACANDO CON BOMBA

Sobretensin requerida para quitar las cuas Incremento, errtico

Incremento

Surgencia para iniciar circulacin Efecto de pistn de la sarta Es posible una prdida de fluido

INDICACIONES EN EL TALADRO TENDENCIA EN LAS RUMBAS

Baja rata de retomo de recortes a la tasa de penetracin. Retomo errtico de recortes. No hay retomo de recortes. Alto retomo de recortes en la malla fina y separador /limpiador de lodo.

TENDENCIA DEL "LOGGER" Recortes redondos y re-pulverizado

TENDENCIAS DEL LODO

Incremento en la viscosidad plstica y punto de sedencia. Incremento en los slidos de baja gravedad Posible incremento del peso de lodo

ACCIN PREVENTIVA

9 Mantener las propiedades de lodo requeridas. 9 Circular al mximo GPM recomendado para el tamao del hueco. 9 Poner ms nfasis en la velocidad anular cuando se est diseando la hidrulica para huecos de tamao de 12 1/4' o

ms grandes. Considerar la utilizacin de la prueba de arroz cuando se perfora un hueco de tamao 8 1-2" o ms pequeo.

9 No debe permitirse que la tasa de penetracin exceda la capacidad para limpiar el hueco. 9 Registrar las tendencias de torque y arrastre por si existen sntomas de limpieza inadecuada del hueco

9 Considerar un viaje de limpieza despus de perforar una seccin larga con un motor de fondo. 9 Limpiar el hueco con la mxima rata de circulacin posible durante el mximo tiempo posible (5-10 min) antes de

conexin. Cuando sea posible rotar a la mxima RPM. 9 Maximizar el movimiento de la sarta cuando se circula para limpiar el pozo, utilizar la mxima RPM que sea prctica,

levantar la sarta lentamente (5 min/parada) y bajarla a una velocidad rpida pero segura (1 min/parada). 9 Considerar bombear un bache o pldora en pozos con bajo ngulo (35). 9 NO PARAR DE CIRCULAR HASTA QUE TODO EL BACHE O TODA LA PILDORA RETORNE A SUPERFICIE. 9 Circular hasta que el hueco est limpio si es el ltimo bache o pldora lleva consigo recortes excesivos, continuar con

las operaciones de limpieza del hueco, varias circulaciones pueden ser necesarias.

PEGA DE TUBERA


MNIMO GPM GPM MNIMO CONTRA TAMAO Y ANGULO DEL HUECO

TAMAO DEL HUECO 26 17-1/2-16 12-1/4 8-1/2 INTERVALO DEL ANGULO

0 - 35 700 GPM 500 GPM 400 GPM 300 GPM 35 - 55 1250 GPM 950 GPM 650 GPM 450 GPM

+55 1100 GPM 750 GPM 500 GPM Rata mnima de flujo (GPM) para cualquier tamao y ngulo de hueco depende mucho del peso del lodo, reologia de lodo y geometra del anular. La rata de flujo mximo recomendada es de 60 GPM por pulgada del dimetro de la broca. TASA DE PENETRACIN MXIMA

GPM MNIMO CONTRA TAMAO Y ANGULO DEL HUECO TAMAO DEL HUECO 26 17-1/2-16 12-1/4 8-1/2

INTERVALO DEL ANGULO 0 - 35 60 110 155 240

35 - 55 40 75 85 125 +55 60 75 100

Las guas para la tasa de penetracin estn basadas en las propiedades adecuadas del lodo.

ESTROQUES MNIMOS

GPM MNIMO CONTRA TAMAO Y ANGULO DEL HUECO TAMAO DEL HUECO 26 17-1/2-16 12-1/4 8-1/2

INTERVALO DEL ANGULO 0 - 35 2 1.7 1.4 1.4

35 - 55 2.5 2.5 1.8 1.6 +55 3 2 1.7

PROCEDIMIENTO:

1. Separar el hueco en secciones utilizando el ngulo del hueco de los intervalos de arriba (anteriores).

2. Multiplicar cada longitud de la seccin del hueco (Sect Lth) por el (CSF) y totalizar la profundidad medida ajustada (MD) Profundidad medida ajustada = (Long. Sec x CSF) + (Long Sec x_CSF).

3. Calcular los estroques de circulacin mnimos para limpiar el hueco.

Estroques mnimos de circulacin

Profundidad medida ajustada x estroques fondo arriba . Profundidad medida

PEGA DE TUBERA


EJEMPLO DE CLCULO CALCULO DE ESTROQUES MNIMOS DE CIRCULACIN (HUECO DE 12-1/4)

Separa el pozo en secciones utilizando el intervalo del ngulo del hueco 0 a 35 35 a 55 55 +

0a 4500 = 4500 4500 a 6500 = 2000 6500 a 13000 = 6500

MULTIPLICAR CADA SECCIN DE LONGITUD DEL HUECO POR CFS Y TOTALIZAR LA PROFUNDIDAD MEDIDA AJUSTADA

Prof. Medidad Ajust = (Long. Sec. X CSF) + (Long. Sec. CSF) + (Long. Sec. x CSF) = (4500 x 1.4) + (2000 x 1.8) + (6500 x 2) = 6300 + 3600 + 13000 = 22900 TOTAL PROFUNDIDAD MEDIDA AJUSTADA CALCULAR LOS ESTROQUES MNIMOS DE CIRCULACIN

REQUERIDOS PARA LIMPIAR EL HUECO ESTROQUES MIN. DE CIRCULACIN

*ESTROQUES FONDOS ARRIBA REALES

PEGA DE TUBERA

PROBLEMAS DE HUECO EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO

GUAS PARA LA LIMPIEZA DE HUECO CON NGULO ALTO (>35) PERFORACIN

Mantener suficiente peso de lodo para estabilizar las paredes del pozo mientras la presin de formacin y/o ngulo del hueco incrementa. Realizar la apropiada reologa low-end para tamao y ngulo del hueco para maximizar la limpieza del hueco. Circular a rata mxima para tamao y ngulo del hueco. Evitar la tasa de penetracin a lo mximo recomendado para tamao y ngulo del hueco. Escarear hacia afuera cada parada (o 1/2 parada) perforada con un motor fondo.

Rotar a alta RPM (160+). Levantar/alzar lentamente la sarta de perforacin (i. e. 5 min/golpes). Bajar la sarta de perforacin a una rata segura pero rpida (i. e., 1 min/ golpes). Escarear hacia afuera continuamente. Considerar un viaje de limpieza despus de perforar una seccin larga con un motor de fondo para que agite mecnicamente y remueva los recortes asentados.

Bombear una pldora si las condiciones del hueco no mejoran. Considerar pldoras unidas de baja viscosidad/alta densidad. Optimizar tipo de pldora, volumen y frecuencia bombeada. Considerar reducir la tasa de penetracin o parar la perforacin y circular hasta que las condiciones del hueco mejoren.

CONEXIONES Comenzar y parar lentamente la sarta de perforacin. Asegurar una adecuada escariada hacia arriba con mxima rata de anulacin antes de las conexiones. Preparar cuadrilla y equipo para minimizar el tiempo de conexin. Registrar el peso libre de rotacin, peso de levante, peso asentado, torque levantado y presin de circulacin para obtener indicaciones de las tendencias de la limpieza inadecuada del hueco. Primero halar las cuas y rotar lentamente la sarta de perforacin, luego incrementar lentamente la velocidad de la bomba. Cuidadosamente bajar la sarta de perforacin hasta el fondo.

VIAJAR Circular 1 a 3 conexiones levantadas mientras se limpia el hueco para evitar la caida al fondo del ngulo del hueco. Considerar pldoras para asistir la limpieza del hueco.

Rotar alta RPM mientras se limpia el hueco. Alzar lentamente la sarta de perforacin (i. e. 5 min - parada), bajar la sarta de perforacin en una rata segura pero rpida (i. e. 1 min / parada).

Asegurar la recomendada circulacin mnima de golpes para tamao y ngulo del hueco son bombeadas, quiz se requiera de 3 a 4 veces fondo arriba. Circular hasta que las rumbas estn limpias. Considerar la posibilidad de bombear una pldora para determinar si se requiere tiempo adicional para circular.

Informarle al perforador de la profundidad medida y del conteo de las paradas cuando la parte superior del ensamblaje de fondo alcance el asentamiento de recortes ms profunda anticipada. El grosor mximo de asentamiento de recortes puede ser entre 45grados y 65grados ngulo del hueco.

Antes de salir del hueco, determinar un lmite de sobretensin (el que sea menor 1-2 ensamblaje de fondo de peso o 5.000 libras).

Recurre limite de sobretensin, correr una parada y repetir la gula de limpieza de hueco cuando se limpian las rumbas, continuar la sacada del hueco. S nuevamente se llega al lmite de sobretensin, repetir el procedimiento. CUANDO HAY UN ASENTAMIENTO DE RECORTES PRESENTE, CUIDADOSAMENTE SE DEBE ESCARIAR HACIA FUERA O SE DEBE SACAR CON UNA BOMBA!!

Sarta paciente, quizs sea necesario varios ciclos de limpieza de hueco para sacar de forma segura la sarta de perforacin.

Registrar profundidades y conteo de paradas de alto peso de levante durante los viajes. Compare estos pesos de levante durante los viajes de perforacin para las profundidades iguales para as determinar el valor de la sobretensin.

PEGA DE TUBERA


INESTABILIDAD DE LUTITAS La formacin de lutitas se vuelve inestable, se rompe y cae dentro del hueco

ESFUERZO QUMICO ESFUERZO MECNICO LUTITAS GEOPRESIONADAS LUTITAS HIDROPRESIONADAS

LUTITAS REACTIVAS ESFUERZO DE SOBRECARGA

ESFUERZO TECTNICO

LUTITAS CON ESFUERZO QUMICO

LUTITAS REACTIVAS

Causa: Lutitas sensibles al agua perforadas con poco o nada de inhibicin de lodo.

Lutitas absorben el agua y se hinchan dentro de las paredes del hueco.

Reaccin depende del tiempo.

Precaucin:

Viscosidad de embudo, viscosidad plstica punto de cedencia, incremento de CEC.

Incremento de torque y arrastre.

Incremento de la presin de bomba.

La arcilla se embola y/o los recortes se tornan suaves y pulposos en la rumba.

Sobretensin y SUABEO. El ensamblaje de fondo se embola (anillos de lodo).

Indicaciones:

Generalmente ocurre cuando se saca la tubera del hueco, es posible mientras se est perforando.

Circulacin imposible o altamente restringida.

Primera Accin:

Aplicar baja presin de bomba (200 - 400 PSI).

Si se saca la tubera, torquear hacia arriba y martillar hacia abajo con la mxima carga de viaje.

Si se mete tubera, martillar hacia arriba con mxima carga de viaje. No aplicar torque.

Accin Preventiva:

Utilizar un lodo inhibido.

Mantener propiedades del lodo.

Planear viajes de limpieza.

Minimizar tiempo de exposicin del hueco.

PEGA DE TUBERA


INDICADORES DE RECORTES ACTIVO TENDENCIAS DEL PERFORADOR ARRASTRE TORQUE PRESIN OTROS

PERFORACIN Incremento, suave.

Incremento, suave. Incremento.

Presin de la surgencia. Disminucin gradual de la tasa de penetracin. Posible prdida de lodo.

CONEXON Sobretensin requerida para quitar las cuas

Surgencia para comenzar la circulacin.

Contrapresin antes de conexin. Retorno de fluido.

VIAJANDO HACIA AFUERA

Incremento suave, sobre-tensin requerida para quitar las cuas.

Suabeo

VIAJANDO HACIA ADENTRO

Incrementa peso de asentamiento. Sobretensin requerida para quitar las cuas.

Comienza a la profundidad de la formacin problema. Posible prdida de lodo.


Sobretensin requerida para quitar la cuas.

Incremento, suave. Incremento.

Surgencia para comenzar circulacin. Efecto de pistn de la sarta Perdida de lodo.

SACANDO CON BOMBA

Incremento, suave. Sobretensin requerida para quitar las cuas.

Incremento. Surgencia para comenzar circulacin. Efecto de pistn de la sarta Perdida de lodo.

INDICACIONES EN EL TALADRO

TENDENCIAS EN LAS RUMBAS

Arcilla suave se embola. Arcilla mojada pulposa (gumbo). Taponamiento de la lnea de flujo.

TENDENCIAS DEL LOGGER

Grandes cantidades de recortes de lutitas hidratadas. Alto valor en la prueba de hinchamiento de lutitas.

TENDENCIAS DEL LODO

Alta viscosidad de embudo y punto de cedencia. Incrementa viscosidad plstica. Slidos de baja gravedad y CIC (Capacidad de Intercambio Catinico). Posible incremento de peso de lodo. Bajo contenido de inhibidor

ACCIN PREVENTIVA

Adicin de varias sales (potasio, sodio, calcio, etc.) para reducir la atraccin qumica del agua hacia la lutita. Adicin de varios polmeros encapsulados (cubierto) para reducir el contacto del agua con la lutita. Utilizar lodo base aceite y sinttico para excluir el contacto de agua con lutita. Minimizar tiempo de hueco abierto. Planear viajes de limpieza / basados en tiempo de rimado, pies perforados o las seales de advertencia de las lutitas reactivas. Asegurar hidrulica adecuada para la limpieza de broca y hueco. Mantener las propiedades requeridas del lodo y minimizar slidos de baja gravedad.

PEGA DE TUBERA


LULITAS CON ESFUERZO MECNICO

LULITAS GEOPRESIONADAS

CAUSA:

Perforacin de lutita presionada con insuficiente peso de lodo.

La lutita presurizada se fractura y se derrumba dentro del pozo.

ADVERTENCIA:

Seales comienzan a ocurrir mientras se estn perforando las lutitas.

Las tendencias del mud logger indican un incremento de la presin de pozo.

Incrementa la tasa de penetracin cuando se perfora por primera vez.

Incrementan el torque y arrastre en las conexiones.

Se rellena el hueco en las conexiones. Puentes en los viajes. Derrumbes de lutitas astillosas.

Posible incremento de gas de fondo.

INDICACIONES:

Probablemente ocurra cuando se est viajando. Posible mientras se est perforando.

Probable empaquetamiento completo, posible se crean puentes en el hueco.

Circulacin restringida o imposible.

PRIMERA ACCIN:

Aplicar baja presin de bomba (200-400 psi).

Aplicar torque, martillar hacia abajo con mxima carga de viaje.

ACCIN PREVENTIVA

Ajustar peso de lodo antes de perforar lutita presurizada conocida.

Lentamente incrementar el peso de lodo hasta estabilizar la lutita.

Minimizar presin de suabeo/surgencia.

Minimizar tiempo de exposicin del hueco abierto.

PEGA DE TUBERA


CON ESFUERZO MECNICO LULITAS HIDRO-PRESURIZADAS

CAUSA:

A travs del tiempo, presin de poro de lutitas se carga con el sobrebalance.

Movimiento de la sarta de perforacin y presin es de surgencia rompen la lutita inestable.

La lutita cae dentro del hueco y tranca la sarta.

ADVERTENCIA:

Generalmente es seguido por una reduccin del peso del lodo.

Incremento de torque y arrastre.

Derrumbes de lutita en las rumbas.

INDICACIONES:

Posiblemente mientras se perfora o se viaja.

Posible creacin de puentes para el hueco o empaquetamiento completo.


PRIMERA ACCIN:

Aplicar baja presin de bomba (200 - 400 PSI).


Circular a la rata mxima una vez la circulacin ha sido establecida.

ACCIN PREVENTIVA

Utilizar lodo base aceite (BM).lodo sinttico (SBM). Lodo base GLYCOL si se sospecha de algn problema.

Si es necesario una reduccin del peso del lodo. Reducir gradualmente durante varias circulaciones.

Minimizar la presin de surgencia en el pozo.

PEGA DE TUBERA



ESFUERZO DE SOBRECARGA

CAUSA:

El peso del lodo no es suficiente para soportar la sobrecarga.

El peso de lodo no es ajustado a medida que incrementa el ngulo del hueco.

Lutitas presionadas se fracturan y caen dentro del hueco.

ADVERTENCIA:

Problemas de limpieza de hueco.

Incrementa torque & arrastre.

Derrumbe de lutita en las rumbas.

INDICACIONES:

Puede ocurrir mientras se perfora o se viaja.

Posible creacin de puentes en el hueco o empaquetamiento.

Circulacin restringida o ninguna circulacin posible.

PRIMERA ACCIN:



ACCIN PREVENTIVA

Utilizar el peso de lodo que se necesite para estabilizar la sobrecarga.

Incrementar el peso de lodo a medida que incrementa el ngulo del hueco.

PEGA DE TUBERA



ESFUERZO TECTNICO

CAUSA:

A travs del tiempo, presin de poro de lutitas Fuerzas laterales que ocurren naturalmente en las formaciones.

Lutitas presionadas se fracturan, caen dentro del hueco y atascan la sarta de perforacin.

Areniscas se cierran produciendo un hueco de bajo calibre.

ADVERTENCIA:

Localizacin montaosa.

Tectonismo pronosticado.

Torque y arrastre errtico.

Derrumbes de lutitas en forma de bloque crea huecos elpticos.

INDICACIONES:

Posible mientras se perfora o viaja.


PRIMERA ACCIN:



ACCIN PREVENTIVA

Incrementar peso de lodo si es posible.

Circular pldoras de alta densidad.

Minimizar la presin de surgencia en el hueco.

Minimizar tiempo de exposicin del hueco abierto.

PEGA DE TUBERA


INDICADORES DE LUTITAS EN ESFUERZO MECNICO TENDENCIAS DEL PERFORADOR ARRASTRE TORQUE PRESIN OTROS

PERFORACIN Incremento, errtico.

Incremento, errtico. Incremento.

Incrementa la tasa de penetracin seguido por disminucin gradual, Presin de surgencia.

CONEXON Sobretensin requerida para quitar las cuas

Surgencia para iniciar la circulacin.

Retorno de hueco.


Incremento errtico, sobre-tensin requerida para quitar las cuas.

Suabeo


Incremento de peso de asentamiento.

Comienza a la profundidad de la formacin problema. Llenado en fondo del hueco.


Sobretensin requerida para quitar la cuas.


Surgencia para comenzar circulacin. Efecto de pistn de la sarta Posible prdida de fluido.

SACANDO CON BOMBA

Incremento, errtico Sobretensin requerida para quitar las cuas.

Incremento. Surgencia para comenzar circulacin. Efecto de pistn de la sarta Posible prdida de circulacin.



Derrumbes de lutita de tamao grande, puntilloso o con forma de bloque. Volumen grande de derrumbes.


Grandes cantidades de derrumbes en forma de astillas o en forma de bloque con estras. Posibles indicaciones de un incremento en la presin de formacin. Lutita pronosticada con esfuerzos mecnicos.

TENDENCIAS DEL LODO

Posible incremento en el peso del lodo y en la viscosidad plstica.

ACCIN PREVENTIVA

- Considerar la informacin de pozos aledaos y/o modelos de computador los cuales simulan lmites de las fallas de lutitas

cuando se est planeando el peso del lodo para cada seccin del hueco.

- Incrementar el peso de lodo con el ngulo del hueco y la profundidad vertical real para mantener la estabilidad del hueco

Para pozos exploratorios consultar el "Mud Logger" por si hay cambios en la presin de formacin. Incrementar el peso de

lodo cuidadosamente hasta que los sntomas no se observen ms.

- Si es posible, incrementar lentamente el peso de lodo (0.1 hasta 0.2 ppg por da) hasta lograr una densidad deseada para la

profundidad dada. Esto mantendr un sobrebalance contra lutitas hidrostticamente sensibles.

- EVITAR REDUCCIN DE PESO DE LODO despus de +1 da de exposicin a la lutita hidrostticamente sensible. Si la

reduccin del peso de lodo es necesario, reducir gradualmente el peso de lodo durante un lapso de tiempo igual al tiempo

de exposicin.

- Utilizar los apuntes de las Notas de la Rumba para determinar las tendencias de volumen, tamao y forma de los recortes.

- Mantener las propiedades del lodo para asegurar la limpieza del hueco.

- Utilizar pldoras para ayudar a limpiar el hueco.

- Parar la perforacin hasta que el hueco sea circulado hasta estar limpio.

- Minimizar el tiempo de exposicin del hueco abierto

- Plan de contingencia para revestir el problema.

PEGA DE TUBERA

PROBLEMAS DEL HUECO EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO PUENTE

FORMACIN NO CONSOLIDADA

CAUSA: Poco o nada de retorta de filtrado.

Formacin sin cemento (arena, gravilla, etc.). No puede ser apoyado por el sobre-balance hidrosttico

Arena / Gravilla caen dentro del hueco y empaquetan la sarta de perforacin.

ADVERTENCIA:

Puede ocurrir mientras se perfora la formacin.

Posibles prdidas fugaces de lodo.

Incremento de torque y arrastre, fluctuaciones en la presin de la bomba.

Relleno del hueco en conexiones y viaje.

Sobrecarga de las RUMBAS y el desarenador.

INDICACIONES:

Generalmente ocurre en la parte superficial del hueco.

Puede ocurrir mientras se perfora.

Empaquetamiento repentino sin ninguna seal.

Circulacin imposible.

PRIMERA ACCIN:


Martillar hacia abajo con mxima carga de viaje. Aplicar torque con cuidado.

ACCIN PREVENTIVA

Controlar perdida de fluido para proporcionar una adecuada retorta de filtrado.

Controlar la perforacin de una zona sospechosa.

Utilizar pldoras de alta viscosidad.

Colocar una pldora de gel antes de sacar la tubera del hueco.

Minimizar la velocidad del viaje.

PEGA DE TUBERA

EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO / PUENTEO PROBLEMAS DE HUECO

INDICADORES DE FORMACIONES NO CONSOLIDADAS TENDENCIAS DEL PERFORADOR ARRASTRE TORQUE PRESIN OTROS PERFORACIN Incremento, errtico.

Incremento, errtico. Incremento. Presin de surgencia.

CONEXON Se requiere sobretensin para sacar cuas.

Surgencia para comenzar circulacin.

Retorno de hueco.


Incremento errtico. Se requiere sobretensin para sacar cuas.

Suabeo


Incremento de peso asentado.

Comienza a la profundidad de la formacin problema. Rellena el fondo del hueco.


Se requiere sobretensin para sacar cuas.


Surgencia para comenzar circulacin. Efecto de pistn de la sarta. Posible prdida de circulacin.

SACANDO CON BOMBA

Incremento, errtico. Se requiere sobretensin para sacar cuas.

Incremento. Surgencia para comenzar circulacin. Efecto de pistn de la sarta. Posible prdida de circulacin.

INDICACIONES EN EL TALADRO TENDENCIAS EN LAS

RUMBAS Gran Volumen de arena sobre la RUMBA. Trampa de arena y desarenados sobrecargados.


Grandes cantidades de arena en las muestras. Formacin no consolidada pronosticada.

TENDENCIAS DEL LODO

Incremento en el peso del lodo y en la viscosidad plstica. Alto % de contenido de arena.

ACCIN PREVENTIVA

- Proporcionar una retorta de filtrado efectiva para el sobre balance hidrosttico para empujar y estabilizar la formacin. - Si es posible, evitar excesivo tiempo de circulacin con el ensamblaje de fondo frente a las formaciones no

consolidadas para evitar algn dao mecnico. - Reducir la velocidad de viaje cuando el BHA se encuentre frente a formaciones no consolidadas, para evitar daos

mecnicos. - Arrancar y parar lentamente la sarta de perforacin para evitar presin de surgencia en las formaciones no

consolidadas. - Controlar la perforacin en zona sospechosa dejando tiempo suficiente para que la RETORTA crezca, minimizar la

carga de recorte en el anular y minimizar las prdidas de presin por friccin en el anular. - Utilizar pldoras para tratar de mantener el hueco limpio. - Estar preparado para la sobre carga de la RUMBA, deslimador y desarenador. - Minimizar prdidas fugaces de lodo con material fino de prdida de circulacin a travs de estos intervalos.

PEGA DE TUBERA


FORMACIN FRACTURADA

CAUSA: Formaciones naturalmente fracturadas.

Pedazos de formacin caen dentro del hueco y atascan la sarta de perforacin.

ADVERTENCIA: Pronosticadas limolitas fracturadas, lutita y/o fallas.

Puede ocurrir mientras la formacin se est perforando.

Evaluacin de la formacin del "Mud Logger".

Derrumbes en forma de bloques en la RUMBAS. Relleno del hueco en las conexiones y en los viajes.

INDICACIONES: Puede ocurrir durante los viajes. Posible mientras se est perforando.

Torque y arrastre repentino y errtico pueden ocurrir justo antes de que haya pega.

La circulacin puede ser restringida.

ACCIN PRIMARIA: No se aplica torque. Martillar hacia abajo con mxima carga de viaje.

Circular pldoras de alta densidad y alta viscosidad.

Colocar acido si se est pegado en limolita.

ACCIN PREVENTIVA Circular el hueco hasta estar limpio antes de continuar la perforacin.

Minimizar perdidas fugaces de lodo.

Velocidad lenta para el viaje antes de que el ensamblaje de fondo entre a la zona sospechosa.

PEGA DE TUBERA

EMPAQUETAMIENTO DEL HUECO / PUENTEO PROBLEMAS DE HUECO

INDICADORES DE FORMACIN FRACTURADA TENDENCIAS DEL PERFORADOR ARRASTRE TORQUE PRESIN OTROS

PERFORACIN Repentino incremento, errtico.

Incremento, errtico. Sin cambio.

CONEXON Requiere sobretensin para sacar cuas.

Sin cambio. Retorno de hueco.


Incremento errtico. Requiere sobretensin para sacar cuas.


Incremento de peso de asentamiento.

Comienza a la profundidad de la formacin problema. Relleno en el fondo del hueco.


Requiere sobretensin para sacar cuas. Erratico.

Incremento, errtico. Sin cambio.

Disminuye arrastre cuando se bombea.

SACANDO CON BOMBA

Requiere sobretensin para sacar cuas. Incremento, errtico.

Sin cambio. Disminuye arrastre cuando se bombea.



Fragmentos de roca con forma de bloque o angular.


Igual a las tendencias de RUMBA. Posibles claves en la informacin de pozos aledaos, pronostica formacin fracturada.

TENDENCIAS DEL LODO

Sin cambios.

ACCIN PREVENTIVA

NOTA: Cuando se tiene formaciones fracturadas, el mantener una buena calidad de RETORTA de filtrado pueda ayudar a sostener la formacin en algunos casos. Generalmente, formaciones fracturadas requieren de tiempo para estabilizarse. Previamente a esto, el problema tiene que ser controlado con propiedades adecuadas de lodo, pldoras y suficiente tiempo de circulacin para mantener el hueco limpio. Otras recomendaciones:

- Antes de continuar con la perforacin, circular el hueco hasta que est limpio. - Restringir la velocidad del viaje cuando el ensamblaje de fondo est frente a las formaciones fracturadas y zonas

falladas. - Arrancar / parar lentamente la sarta de perforacin para evitar presin de surgencia hacia las paredes del hueco. - Anticipar el RIMADO durante el viaje. RIMAR la zona fracturada cuidadosamente. - Estar preparado para una potencial prdida potencial de circulacin cuando se est perforando formaciones fracturadas. - El problema puede estabilizarse con el tiempo.

PEGA DE TUBERA


BLOQUES DE CEMENTO

CAUSA: El cemento se vuelve inestable alrededor del zapato de revestimiento, tapn remedial en hueco abierto o tapn de desviacin.

Pedazos duros de cemento caen dentro del pozo y atascan la sarta de perforacin.

ADVERTENCIA:

Pronosticadas limolitas fracturadas, lutita y/o fallas.

Puede ocurrir mientras la formacin se est perforando.

Evaluacin de la formacin del "Mud Logger".

Derrumbes en forma de bloques en la RUMBAS. Relleno del hueco en las conexiones y en los viajes.

INDICACIONES:

Bolsillo excesivo.

Trabajo de cementacin remedial.

Tapones de cemento para desviar pozos.

Derrumbes de cemento en las rumbas y/o en las muestras del MUD LOGGER.

PRIMERA ACCIN:

Intentar romper los pedazos con martilleo y torque.

Martillar en la direccin opuesta del movimiento de la sarta previamente a la pega.

Aplicar gradualmente torque y fuerza de martillo.

Circular pldoras de alta viscosidad y alto peso.

ACCIN PREVENTIVA

Minimizar el bolsillo por" debajo del revestimiento.

Permitir suficiente tiempo de frage.

Rimar completamente el zapato de revestimiento y tapones remedales antes de continuar con la perforacin.

Velocidad lenta de viaje antes de que entre el ensamblaje de fondo al zapato del revestimiento o profundidad del tapn.

PEGA DE TUBERA


CEMENTO BLANDO

CAUSA:

Se intenta circular con la parte inferior de la sarta de perforacin en el cemento blando.

La presin de la bomba hace que el cemento se frage instantneamente.

Alta tasa de penetracin cuando se est limpiando cemento blanco.

ADVERTENCIA:

Viajando hacia adentro despus de sentar el tapn de cemento en hueco abierto o despus de un trabajo de cementacin.

Peso de asentamiento ocurre por encima del tope terico del cemento.

INDICACIONES:

Ocurre mientras se aplica la presin de bomba.

Circulacin altamente restringida o imposible.

PRIMERA ACCIN:

Drenar presin de bomba atrapada.

Martillar hacia arriba con mxima carga de viaje.

ACCIN PREVENTIVA

Saber el tiempo de asentamiento del cemento. Si se observa peso de asentamiento mientras se mete la tubera, sacar 2 paradas antes de circular.

Comenzar a circular 2 paradas sobre el tope del cemento.

Controlar perforacin mientras se est limpiando el cemento.

PEGA DE TUBERA


CHATARRA

CAUSA: Pobre mantenimiento de la caseta de la mesa, cubierta del hueco no instalado.

Fallas en el equipo de fondo.

Chatarra cae dentro del hueco y atasca la sarta de perforacin.

ADVERTENCIA: La pega con chatarra puede ocurrir en cualquier momento durante la operacin.

Ripios metlicos en las RUMBA.

INDICACIONES: Generalmente ocurre cuando el ensamblaje de fondo est dentro de una formacin dura o dentro del revestimiento.

Torque y arrastre repentino y errtico puede ocurrir justo antes de pegarse.

Perdida de herramientas o equipo de la mesa.

Circulacin sin restriccin, dependiendo del tipo de chatarra.

PRIMERA ACCIN: Si se est moviendo hacia arriba cuando ocurre la pega, martillar hacia abajo con mxima carga de viaje.

Aplique torque si hay algn progreso.

Si se est moviendo hacia abajo, martillar hacia arriba con mxima carga de viaje, no aplicar torque.

ACCIN PREVENTIVA Buen mantenimiento de la caseta de la mesa.

Inspeccionar el equipo de manejo

Mantener el hueco tapado.

Inspeccionar el equipo de fondo.

PEGA DE TUBERA


BLOQUES DE CEMENTO

ACCIN PREVENTIVA

- Limitar el bolsillo para minimizar una fuente de bloques de cemento. - Varios trabajos remedales en el zapato del revestimiento pueden incrementar la posibilidad de bloques de cemento. - Permitir suficiente tiempo de fraguado del cemento antes de perforar el zapato. - Rimar los bolsillos del revestimiento y abrir lenta y completamente tos tapones d cemento en hueco abierto antes de

continuar la perforacin. - Mantener suficiente distancia entre las trayectorias de los pozos de plataforma para reducir la posibilidad de bloques de

cemento. - Reducir la velocidad de viaje cuando el ensamblaje de fondo est entrando en el zapato del revestimiento o tapones de

cemento opuestos en hueco abierto. - Arrancar y parar lentamente la sarta de perforacin para evitar presiones de surgencia en el pozo

CEMENTO BLANDO

ACCIN PREVENTIVA

- Conocer el tope de cemento calculado (TOC) antes de viajar dentro del hueco. - No fiarse del indicador de peso para encontrar el tope de cemento. - Comenzar a lavar 2 paradas ms arriba del tope terico de cemento. - Si se observa peso de asentamiento cuando se est viajando en el hueco despus de la operacin de cementacin,

sacar 2 paradas antes de intentar circulacin. - Tratar previamente el sistema de lodo con qumicos antes de perforar el cemento. - Verificarla resistencia compresiva del cemento con la compaa cimentadora antes de perforar el zapato. - Controlar la perforacin cuando se est limpiando el cemento Blando.

CHATARRA

ACCIN PREVENTIVA - Inspeccionar los dientes de las cuas y las llaves regularmente. - Utilizar buenas prcticas de mantenimiento de la caseta de mesa. - Instalar lo ms pronto posible caucho de limpieza en la sarta de perforacin. - Mantenga el hueco tapado cuando la sarta est fuera del hueco. - Mantener el equipo de la mesa en buenas condiciones operativas.

PEGA DE TUBERIA PROBLEMAS DEL HUECO PEGA DIFERENCIAL

PEGA DIFERENCIAL

Una fuerza de pega desarrollada cuando la presin diferencial (sobre balance) fuerza la sarta de perforacin

estacionaria dentro de la RETORTA gruesa de filtrado en una zona permeable.

FORMACIN PERMEABLE

Arenisca / caliza fracturada.

SOBRE BALANCE Presin del fluido en el pozo es mayor que la presin de formacin.

RETORTA DE FILTRADO

Una retorta de los slidos del lodo se desarrolla en la pared del hueco debido a la prdida de fluido. Alta prdida de fluido incrementa el grosor de la retorta de filtrado. Retorta gruesa de filtrado incrementa el potencial de pega.

SARTA DE PERFORACIN HACE CONTACTO CON LA RETORTA DE FILTRADO

Paredes del hueco con ngulo / ensamblaje de fondo inestable incrementa el potencial. PARO EL MOVIMIENTO DE

LA SARTA Ningn movimiento de la sarta o circulacin desarrolla una retorta esttica.

RETORTA DE FILTRADO ESTTICA

Retorta de filtrado esttica incrementa el grosor de la retorta. La retorta de filtrado esttica sella el HSP de la parte trasera de la tubera Comienza a desarrollarse fuerza diferencial. Comienza a desarrollarse fuerza diferencial.

REA DE BAJA PRESIN Una rea de baja presin se desarrolla entre la tubera y la retorta de filtrado Sobre balance de presin a travs del rea de contacto determina la fuerza diferencial.

DEPENDIENTE DEL TIEMPO

A travs del tiempo, el rea de la tubera sellada con la retorta de filtrado se incrementa Se requiere accin inmediata para liberar la sarta de perforacin

PEGA DE TUBERA

PEGA DIFERENCIAL PROBLEMAS DE HUECO

PEGA DIFERENCIAL

CAUSA:

La Sarta de perforacin tiene contacto con la zona permeable.

Cuando el movimiento de la Sarta se para, se desarrolla una retorta de filtrado esttica.

Un alto sobre balance aplica una fuerza de pega diferencial hacia el rea de contacto de la Sarta de perforacin.

ADVERTENCIA:

Se pronostican arenas de baja presin.

Secciones del ensamble de fondo largas/inestables.

Incrementa sobretensin, pese de asentamiento o torque para comenzar el movimiento de la Sarta.

INDICACIONES:

Ocurre despus de un periodo de no movimiento de la Sarta.

La Sarta no puede ser rotada ni movida.

Circulacin no restringida.

PRIMERA ACCIN:

Aplicar torque y martillar hacia abajo con mxima carga de viaje.

Colocar una pldora para soltar la tubera si la Sarta no se libera, trabajando el martillo.

ACCIN PREVENTIVA

Mantener el peso mnimo requerido de lodo.

Mantener la Sarta movindose cuando el ensamble de fondo este frente a zonas sospechosas.

Minimizar la perdida de fuga en reas de baja presin.

Minimizar secciones del ensamblaje de fondo inestable, utilizar botellas y tubera de perforacin de peso pesado espiraladas.

Controlar la perforacin en zonas sospechosas.

PEGA DE TUBERA

PROBLEMAS DE HUECO PEGA DIFERENCIAL

INDICADORES DE PEGA DIFERENCIAL TENDENCIAS DEL PERFORADOR ARRASTRE TORQUE PRESIN OTROS PERFORACIN Posible incremento.

Sin cambio. Sin cambio.

CONEXON Incremento de sobretensin para sacar cuas.

Sin cambio.


Incremento de sobretensin para sacar cuas.


Incremento de sobretensin para sacar cuas.


Incremento de sobretensin para sacar cuas. Sin cambio. Sin cambio.

SACANDO CON BOMBA

Incremento de sobretensin para sacar cuas. Sin cambio.



Sin cambios.


Alto sobre balance. Profundidad de formacin permeable. Datos de permeabilidad para estimar la potencialidad de pega.

TENDENCIAS DEL LODO

Incremento del peso del lodo. Incremento de viscosidad plstica y slidos de baja gravedad. Alta prdida de agua. API, retorta gruesa de filtrado.

ACCIN PREVENTIVA

- Disear un programa de revestimiento para minimizar el sobre balance en formaciones someras en hueco abierto. - Rimar el peso del lodo al mnimo requerido para estabilizar el hueco y control de pozo. - Mantener la perdida de fluido dentro de las especificaciones. - Minimizar la longitud de ensamblaje de fondo cuando sea posible. - Anotar la longitud del ensamblaje de fondo inestable. Utilizar botellas espiradas. - MANTENER LAS SARTA EN MOVIMIENTO. Considerar rotar la sarta durante la perforacin y las conexiones del viaje

mientras el ensamblaje esta en frente de zonas potenciales de pega.

- Escarear con anterioridad la minimizacin del tiempo perdido para las operaciones que as lo requieran (tomas de datos

de desviacin, reparaciones menores, etc.).

- En zonas de alta potencialidad de pega, minimizar las perdidas fugaces de lodos con agentes de taponamiento.

- Mantener una pldora lista en el pozo cuando la potencialidad de pega diferencial es alta.

PEGA DE TUBERA

GEOMETRA DEL POZO PROBLEMAS DE HUECO

GEOMETRA DEL POZO Dimetro del hueco y/o del ngulo relativo a la geometra del ensamblaje de fondo y/o rigidez no permitir el paso de la sarta de perforacin.

CAMBIO DEL ENSAMBLAJE DE FONDO DIRECCIN / CAMBIO DE NGULO / DISMINUCIN DEL DIMETRO INTERNO (DI) DEL HUECO

ENSAMBLAJE RGIDO CHAVETERO MICROPATAS DE PERRO PELDAO FORMACIN MOVIL HUECO DE BAJO DIMETRO

CAMBIOS DEL ENSAMBLAJE DE FONDO ENSAMBLAJE RGIDO

CAUSA:

El ensamblaje de fondo rgido no puede manejar el ngulo del hueco, la direccin cambia y se atasca.

ADVERTENCIA: Pata de perro presente.

Sacar estabilizador de bajo dimetro.

Un nuevo ensamblaje de fondo es armado.

Peso de asentamiento repentino.

INDICACIONES: Ms probable de ocurrir cuando se est metiendo tubera.

Ensamblaje de fondo rgido no puede manejar el ngulo del hueco / la direccin cambia y se atasca, circulacin no restringida.

PRIMERA ACCIN: Si se est moviendo hacia abajo cuando la Pega ocurre. Martillar hacia arriba con mxima carga de viaje, no aplicar torque.

Si se est moviendo hacia arriba, aplique 3 torque y martille hacia abajo con mxima carga de viaje.

ACCIN PREVENTIVA Minimizar los cambios del ensamblaje de fondo, considerar un viaje de rimado.

Limitar la severidad de pata de perro.

Disminuir la velocidad del viaje antes de que el ensamblaje de fondo entre a la zona sospechosa, planear rimado.

Limitar el peso de asentamiento.

PEGA DE TUBERA

PROBLEMAS DE HUECO GEOMETRA DE HUECO CAMBIO DE DIRECCIN / NGULOS

OJO DE LLAVE CAUSA:

Cambio abrupto en el ngulo o en la direccin en formaciones de mediana a dura.

Alta tensin de la sarta y rotacin de tubera desgastan la formacin creando una ranura.

Mientras se est sacando la tubera del hueco, los collares de tubera se atascan en la ranura.

ADVERTENCIA:

Pata de perro en alto ngulo dentro de la seccin del hueco superior.

Largas horas de perforacin sin viajes de limpieza a travs de la seccin de sobretensin cclica en el conector de la junta de la tubera en los viajes.

INDICACIONES:

Ocurre solamente mientras se saca la tubera del hueco.

Sobretensin repentina mientras el ensamblaje del fondo alcanza la profundidad de la pata de perro.


Movimiento libre de la sarta por debajo del ojo de llave sino se pega.

PRIMERA ACCIN:

Aplicar torque y martillar hacia abajo con mxima carga de viaje.

Tratar de rotar con sobretensin baja para trabajar a travs de la pata de perro.

ACCIN PREVENTIVA

Minimizar la severidad de la pata de perro a 3100' o menos.

Limitar sobretensin a travs de intervalos sospechosos.

Planear, rimar y/o viajes de limpieza si la pata de perro est presente.

Correr rimador recto chavetero limpiador si hay sospechas.

PEGA DE TUBERA

GEOMETRA DE HUECO CAMBIO DE DIRECCIN / NGULOS

PROBLEMAS DE HUECO

MICRO PATAS DE PERRO CAUSA:

Formaciones intercaladas de textura dura/blanda.

Correcciones frecuentes de ngulo del hueco o direccin.

Ensamblaje de fondo se atasca en las sucesivas patas de perro.

ADVERTENCIA: Pronosticar intercalaciones de formaciones, duras/blandas.

Cambio frecuente en el ngulo/direccin.

Perforando/deslizndose con motor de fondo.

Torque y arrastre errtico en la conexin..

INDICACIONES: Puede ocurrir cuando se est subiendo para una conexin, posible en viajes.


PRIMERA ACCIN: Si se est moviendo hacia arriba cuando ocurre la pega, aplicar torque y martillar hacia arriba con mxima carga de viaje.

Si se mueve hacia abajo, martillar hacia abajo con mxima carga de viaje. no aplicar torque.

ACCIN PREVENTIVA Minimizar cambios en el ensamblaje de fondo.

Minimizar cambios en la direccin/ngulo.

Rimar hacia afuera con frecuencia cuando s este perforando en formaciones duras/blandas.

Disminuir velocidad de viaje antes de que entre el ensamblaje a la zona sospechosa.

PEGA DE TUBERA

PROBLEMAS DE HUECO GEOMETRA DE HUECO CAMBIO DE DIRECCIN / NGULOS

PELDAOS CAUSA:

Formaciones intercaladas rocas blandas erosionadas / rocas duras - en calibre.

Formaciones fracturadas/con falladas.

Se pegan las cuchillas de los estabilizadores y herramientas por debajo de los peldaos.

ADVERTENCIA: Se pronostica intercalaciones de formaciones, duras/blandas.

Se pronostican formaciones fracturadas/ falladas.

Sobretensin repentina errtica.

INDICACIONES: Generalmente ocurre cuando se est viajando.

Posible cuando se est subiendo para la siguiente conexin.

Generalmente asociadas con micro patas de perro.


PRIMERA ACCIN:

Si se est moviendo hacia arriba cuando ocurre la pega. Aplicar torque. Martillar hacia abajo con mxima carga de viaje.

Si se est moviendo hacia abajo. Martillar hacia arriba con mxima carga de viaje, no aplicar torque.

ACCIN PREVENTIVA Minimizar cambios en la direccin /ngulo. Minimizar cambios en el ensamblaje de fondo.

Planear viajes de rimado. Rimar con precaucin.

Disminuir velocidad de viaje antes de que entre el ensamblaje de fondo a la zona.

PEGA DE TUBERA

GEOMETRA DE HUECO DISMINUCIN DEL DIMETRO DEL HUECO

PROBLEMAS DE HUECO

FORMACIN MVIL CAUSA:

El peso de sobrecarga presiona la sal plstica o la lutita hacia el pozo.

El ensamblaje de fondo se atasca en el hueco de bajo dimetro.

ADVERTENCIA:

Se pronostica sal o lutita plstica.

Incremento repentino en la sobre tensin o en el peso de asentamiento.

Incremento repentino del torque con una formacin plstica de rpido movimiento.

INDICACIONES:

Generalmente ocurre mientras se est sacando la tubera del hueco.

Posiblemente cuando se mete tubera que ha estado mucho tiempo fuera del hueco.

Posiblemente mientras se perfora y la formacin se mueve rpidamente.

Ocurre pega con el ensamblaje de fondo a la profundidad de la zona plstica.

Circulacin no restringida o posible restriccin pequea.

PRIMERA ACCIN:

Sise mueve hacia arriba, aplicar torque y martillar hacia abajo con mxima carga de viaje.

Si se mueve hacia abajo, martillar hacia arriba con mxima carga de viaje. no aplicar torque.

Colocar agua fresca si hay sal (considerar control de pozo).

ACCIN PREVENTIVA

Seleccionar el sistema correcto de lodo.

Mantener suficiente peso de lodo.

Planificar frecuentes viajes de limpieza y rimado.

Considerar brocas policristalinas excntricas.

Lenta velocidad de viaje antes de que entre el ensamblaje de fondo a la zona sospechosa.

Minimizar el tiempo de exposicin del hueco abierto.

PEGA DE TUBERA

PROBLEMAS DE HUECO GEOMETRA DE HUECO DISMINUCIN DEL DIMETRO DEL HUECO

HUECO POR DEBAJO DEL CALIBRE CAUSA:

La perforacin de roca dura y abrasiva desgasta la proteccin del calibre de la broca.

Secciones corazonadas por debajo del calibre del hueco.

Broca nueva est atascada en la seccin por debajo del calibre del hueco.

ADVERTENCIA: Arenas abrasivas pronosticadas.

Broca estabilizadores sacados por debajo del calibre del hueco.

Cuando una broca policristalina le sigue a una broca triconica.

Metiendo la tubera despus de corazonar.

INDICACIONES: Solamente ocurre cuando se mete la tubera.

Repentino peso de asentamiento.

Broca pegada cerca del fondo o en el tope de la seccin del hueco corazonado.

Circulacin no restringida o pequea restriccin.

PRIMERA ACCIN:

Martillar hacia arriba con la mxima carga de viaje. No aplicar torque.

ACCIN PREVENTIVA Calibrar broca y estabilizadores una vez se saquen del hueco.

Nunca forzar la broca a travs de un punto apretado.

Rimar las ltimas 3 conexiones hacia el fondo. Comenzar a rimar 3 conexiones arriba de la seccin corazonada.

Disminuir la velocidad del viaje antes de que entre el ensamblaje de fondo a la zona sospechosa.

PEGA DE TUBERA

GEOMETRA DEL HUECO PROBLEMAS DE HUECO

Las indicaciones de los problemas de la geometra del hueco solamente se pueden observar cuando el ensamblaje de fondo se est moviendo dentro de la seccin del hueco con el problema de geometra.

INDICADORES DE LA GEOMETRA DE LAS PAREDES DEL HUECO TENDENCIAS DEL PERFORADOR ARRASTRE TORQUE PRESIN OTROS PERFORACIN Incremento errtico. Incremento errtico. Sin cambio.

Sobretensin momentnea y asentamiento.

CONEXON Incremento errtico.

Surgencia para iniciar circulacin.


VIAJANDO HACIA AFUERA Incremento errtico.



Incremento errtico peso de asentamiento. Comienza a la profundidad de la formacin del problema.

RIMANDO HACIA AFUERA Errtico. Incremento errtico. Sin cambio. Sobretensin momentnea.

SACANDO CON BOMBA

Incremento errtico sobretensin. Sin cambio. Sobretensin momentnea.



Sin cambio.


Sin cambio.

TENDENCIAS DEL LODO

Sin cambio.

ACCIN PREVENTIVA

- Optimizar el diseo del ensamblaje de fondo (correr nicamente lo requerido) y cuando sea posible, minimizar la rigidez del ensamblaje del fondo.

- Planear un viaje para rimar si el nuevo ensamblaje de fondo est rgido y/o se sospecha de un problema de geometra de hueco

- Disminuir velocidad del viaje antes de que el ensamblaje de fondo entre a la profundidad del trabajo inicial de desviacin o a una profundidad de pata de perro aguda sin haber hecho un viaje para rimar o para limpiar.

- Minimizar la severidad de la pata de perro a 3P /100" o menos. Minimizar las horas de rotacin ms abajo de una pata de perro aguda sin haber hecho un viaje para rimar o para limpieza.

- Considerar la utilizacin de un chavatero la utilizacin de rimadores rectos, si se sospecha que hay chavatero.

- Limitar la longitud del bolsillo de revestimiento para evitar ojos de llave en el fondo del revestimiento. No se debe comenzar con las operaciones de construccin de ngulo demasiado cerca al zapato.

- Minimizar cambios agudos y frecuentes en la trayectoria del pozo.

- Evitar circulacin prolongada en secciones sospechosas de micro pata de perro para prevenir erosin del hueco y peldaos que/se est formando.

- Con sales mviles considerar la utilizacin de un sistema de lodo un poco menos saturado para permitir una erosin controlada. SI es necesario se incrementa el peso de lodo para disminuir la Intrusin de la sal.

- Considerar la perforacin de sales mviles con brocas policristalinas excntricas. Planear viajes de limpieza para mantener la seccin del hueco abierto.

- Utilizar estabilizadores con proteccin al calibre y seleccionar brocas con una proteccin extra al calibre, si formaciones duras son perforadas.

- Calibrar la broca y los estabilizadores que se sacaron del hueco, as como la broca y estabilizadores que se van a correr.

- Comenzar a rimar una conexin arriba de la seccin corazonada. Como prctica comn, rimar la ltima parada o las 3 conexiones en el recorrido hacia el fondo del hueco

PERDIDA DE CIRCULACIN PROBLEMAS DE HUECO

PERDIDA DE CIRCULACIN

Prdidas medibles del lodo (fase lquido y fase slido) a la formacin. Prdida de circulacin puede ocurrir a cualquier profundidad durante cualquier operacin.

EFECTOS ADVERSOS SOBRES LAS OPERACIONES DE PERFRACION

HUECO DE SUPERFICIE HUECO INTERMEDIO HUECO DE PRODUCCIN Prdida de la gua / zapato conductor. Problemas de limpieza del hueco. Colapso / puenteo del hueco. Pega de tubera. Evento de control de pozo. Prdida del pozo.

Prdida de monitoreo del nivel de fluido. Prdida de evaluacin de la formacin. Problemas de limpieza del hueco. Puenteo / colapso del hueco. Demasiado tiempo de exposicin de las paredes del hueco. Pega de tubera. Evento de control de pozo. Reventn subterrneo. Sarta de revestimiento adicional.

Prdida de monitoreo del nivel de fluido. Prdida de evaluacin de la formacin. Problemas de limpieza del hueco. Puenteo / colapso del hueco. Demasiado tiempo de exposicin de las paredes del hueco. Pega de tubera. Evento de control de pozo. Reventn subterrneo. Sarta de revestimiento adicional. Dao en la zona de produccin.

MECANISMOS DE PRDIDA DE CIRCULACIN

FRACTURAS INDUCIDAS POR PRESIN

La presin del hueco excede la presin de fractura de la formacin haciendo que la roca se agriete (fractura).

FRACTURAS NATURALES / ALTA PERMEABILIDAD

La presin de sobrebalance del hueco est expuesta a una formacin con fracturas sin sellar o de alta permeabilidad.

CAUSAS DE PRDIDA DE CIRCULACIN

FRACTURAS INDUCIDAS POR PRESIN FRACTURAS NATURALES / PERMEABILIDAD

Excesivo peso del lodo.

Altas prdidas de presin por friccin en el anular.

Presin de surgencia en el hueco.

Presin impuesta / atrapada.

Presin de cierre.

Baja presin de formacin.

Formacin sin consolidar.

Fisuras / fracturas.

Frontera de fallas sin sellar.

Formaciones cavernosas / bugulares.

PRDIDA DE CIRCULACIN

PROBLEMAS DE HUECO MECANISMOS

FRACTURAS INDUCIDAS POR PRESIN CAUSA:

Presin del hueco mayor que la presin de fractura de la formacin.

La formacin se agrieta permitiendo perdidas de lodo.

ADVERTENCIA: Zona de prdida pronosticada.

Excesivo peso de lodo.

Baja resistencia a la fractura.

Mala limpieza del hueco.

Presin de surgencia.

INDICACIONES: Puede comenzar con perdidas espontaneas, posiblemente prdida total de retornos.

Perdida de volumen de las piscinas.

Excesivo relleno del hueco.

Si hay cierre, perdida repentina de presin.

PRIMERA ACCIN (PERDIDA TOTAL):

Reducir la velocidad de la bomba a la mitad.

Levantar la sarta del fondo, parar bombas.

Contador de estroques en cero, llenar el anular con agua o lodo liviano.

Registrar los estroques si o cuando se llene el anular.

Monitorear si el pozo fluye.

ACCIN PREVENTIVA Minimizar el peso del lodo/maximizar la remocin de slidos.

Controlar la rata de penetracin.

Minimizar la presin de surgencia en el hueco.

Evitar presin impuesta / atrapada.


MECANISMOS PROBLEMAS DE HUECO

FRACTURAS NATURALES / ALTA PERMEABILIDAD CAUSA:

La presin del hueco es mayor que la presin de formacin.

Se pierde el lodo en las fracturas naturales y/o formaciones de alta permeabilidad.

ADVERTENCIA: Zona de prdidas pronosticada.

Perdida de circulacin puede ocurrir a cualquier hora durante cualquier operacin en hueco abierto.

INDICACIONES: Puede comenzar con perdidas espontaneas. Posibles prdidas totales.

Perdidas de estticas durante conexiones / registros.

Perdida del volumen en las piscinas.

PRIMERA ACCIN (PERDIDA TOTAL):

Reducir la velocidad de la bomba a la mitad.

Levantar la sarta del fondo. Parar la circulacin.

Contador de estroques en cero, llenar el anular con agua o lodo liviano.

Registrar los estroques si o cuando el anular se llene.

Monitorear si el pozo fluye.

ACCIN PREVENTIVA Minimizar el peso del lodo controlar la rata de penetracin.

Minimizar las presiones de surgencia en el hueco.

Tratamiento previo con material para perdida de circulacin.

PERDIDA DE CIRCULACIN

PROBLEMAS DE HUECO MECANISMOS

CLASIFICACIN DE PERDIDAS SEGN SEVERIDAD PERDIDAS POR FILTRACIN

(20 BBLS/HR) PERDIDAS TOTALES

(SIN RETORNO) Prdida gradual. No se interrumpe la operacin. Posible advertencia de prdidas ms severas.

Cada inmediata en el nivel de fluido cuando se para la bomba. Se obtiene retornos lentamente despus de comenzar a circular. Generalmente se interrumpen las operaciones. Se requiere accin remedial.

Para inmediatamente los retornos. Disminuye la presin en la bomba. Incrementa el peso de la sarta. Se suspende la operacin. Se requiere accin remedial.

MTODOS PARA UBICAR LA PROFUNDIDAD

Un tratamiento exitoso de prdida de circulacin depende sobre todo en la ubicacin de la profundidad de la zona de prdidas

MTODOS CON REGISTROS MTODOS PRCTICOS

- Registro de temperatura.

- Registro acstico.

- Trazador radioactivo.

- Registro con girador.

- Registro de presin.

- Registro con "HOT WIRES".

- Informacin de pozos aledaos.

- El gelogo Logger" identifica la zona potencial de perdida.

- Monitoreo de las tendencias del nivel de fluidos durante la

perforacin.

CONSIDERACIONES PARA MTODOS CON REGISTROS

- Herramientas de registros no estn siempre disponibles.

- Se necesita mucho tiempo para correr un registro.

- Se requieren grandes volmenes de lodo.

- Los resultados son difciles de interpretar.

- Es posible perder la herramienta de registros en el hueco.


RESTABLECIENDO CIRCULACIN PROBLEMAS DE HUECO PAUTAS PARA SOLUCIONES

PAUTAS PARA SOLUCIONAR PRDIDA DE CIRCULACIN ACCIN RESULTADOS CONSIDERACIONES

MINIMIZAR EL PESO

DEL LODO Se reduce la presin en el hueco (fuerza que empuja el lodo hacia la zona de prdida)

Mayor xito en fracturas inducidas por presin. Posibles eventos de control de pozo o problemas de inestabilidad del hueco.

TIEMPO PARA "SANAR LA FORMACIN

Las arcillas reactivas de la zona de prdida se hinchan con el agua del lodo produciendo un efecto de taponamiento. Las lutitas blandas se deforman con el esfuerzo de la formacin ayudando a "sanar" la fractura.

Mayor xito con lodo base agua perdido en las formaciones de lutita. Mejores resultados con LCM. Espera normal de 6 - 8 horas con la sarta en el revestimiento.

MATERIAL DE PERDIDA DE

CIRCULAICION (LCM)

Puentea y sella efectivamente fracturas pequeas a medianas / alta permeabilidad.

Menos efectivo con fracturas grandes, fallas. Ineficaz en zonas cavernosas. Incrementar la concentracin del LCM (Ibs/bbls) con la severidad de la prdida.

TCNICAS ESPECIALIZADAS

Se bombea un tapn base en la zona de prdida seguido por un activador qumico. Los dos materiales forman un tapn suave.

Se puede usar en las zonas productoras. Mayor riesgo de taponar el equipo. El tapn se rompe con el tiempo.

CEMENTO

La lechada de cemento se fuerza en la zona de prdida bajo presin de inyeccin. La lechada se fragua en un tapn slido.

El cemento suministra un tapn slido "adecuado a la forma" en o cerca de la formacin de prdida.

PERFORANDO CIEGO

En algunos casos, la nica solucin prctica es perforar sin retornos.

No se debe considerar cuando existe un problema potencial de control de pozo. Sentar revestimiento en la siguiente formacin competente.

PAUTAS PARA OBTENER RESULTADOS EXITOSOS CON MATERIAL DE PRDIDA DE CIRCULACIN

- Es vital ubicar la zona de prdida y colocar la pldora con exactitud. Ubique la sarta +/-100 pies por encima de la zona de

prdida, no pare de bombear hasta que la pldora est por fuera de la broca. - Asegrese que la viscosidad del lodo base suspender el volumen de LCM adicional, agregue bentonita fresca a la

pldora premezclada de LCM inmediatamente antes de bombearla, la bentonita fresca continua cediendo despus de haber sido bombeada.

- Una pldora efectiva de LCM puentea y luego sella la zona de prdida, la distribucin del tamao de partculas y la

formulacin de la pldora deben satisfacer estos requerimientos. Consulte las pautas del producto LCM antes de aplicar la pldora.

- Utilice boquillas grandes si el potencial de prdida es alto. Mantenga la sarta en movimiento durante la operacin de

bombeo de la pldora para evitar pega de tubera.


PROBLEMAS DE HUECO RESTABLECIENDO CIRCULACIN

MATERIAL DE PRDIDA DE CIRCULACIN (LCM) MATERIAL DEFINICIN

GRADOS FINO (F) Una parte del material pasar a travs de las mallas de las rumbas. MEDIO (M) La mayora del material ser sacado en las mallas. GRANDE (G) Todo el material ser sacado en las mallas. Es posible taponar las boquillas y herramientas de fondo. Se recomienda con tubera abierta.

FIBRAS & HOJUELAS

Materiales no rgidos que forman un mateo en la pared del hueco para proveer una fundacin que desarrolle una retorta de lodo normal.

GRANULAR Materiales rgidos que puentean y taponan la permeabilidad de la zona de prdida.

MEZCLA DE LCM Una combinacin de materiales fibrosos, hojuelas y grnulos en un solo saco.

CELULOSO Materiales derivados de madera usados para prevenir prdidas parciales / por filtracin.

CARBONATO DE CALCIO

Caliza o mrmol (solubles en cidos) utilizadas para prdidas parciales / por filtracin en las zonas productoras.

SAL GRANULADA Grnulos de sal (solubles en agua) desarrollados para prdidas parciales / por filtracin en las zonas productoras con sistemas saturados de sal.

SOLUCIONES PARA PRDIDAS POR FILTRACIN (


RESTABLECIENDO CIRCULACIN PROBLEMAS DE HUECO

SOLUCIONES PARA PRDIDAS PARCIALES (>20 BBLS/HR)

PRIMERA ACCIN RECUPERACIN

- Reducir la tasa de penetracin para limitar la carga de cortes.

Agregue una pldora LCM en incrementos de 5 -10 Ibs. por barril. Evalu los resultados despus de dos circulaciones antes de incrementar al siguiente nivel de concentracin del LCM. Mezcle baches de 30 - 50 barriles dependiendo del tamao del hueco. Considere bombear una pldora de LCM antes de salir del hueco

- Minimizar la reologia del lodo. INTERVALOS NO PRODUCTORES - Minimizar los galones por minuto. Lodo Base Agua: Lodo base aceite / sal:

- Minimizar las presiones de. surgencia en el hueco.

Mezcla de LCM (F) Mezcla de LCM (M) Hojuelas (F/M)

5-15PPB 5-15PPB 10 - 20 PPB

Celuloso (F/M) 2-25 PPB

- Minimizar el peso del lodo. ZONA PRODUCTORA EXPUESTA

Lodo Base Agua: Lodo base aceite / sal: - Considere entrar al revestimiento y esperar de 6-8 horas. Carbonato de Calcio (F/M) 5 - 30 PPB Celuloso (F/M) 2-25 PPB Carbonato de calcio (F/M) 5-15 PPB

SOLUCIONES PARA PRDIDAS POR FILTRACIN (


PROBLEMAS DE HUECO

MATERIALES SELLANTES USADOS PARA PERDIDA DE CIRCULACIN

Material Tipo Descripcin Concentracin LBS/BBL Fracturas ms grandes selladas

(pulgadas) 0 .4 .8 .12 .16 .20

Cascara de Nuez Granular

50% - 3/16+10 mesh 50% - 10 + 100 mesh 20

Plstico Granular 50% - 3/16+10 mesh 50% - 10 + 100 mesh 20

Carbonato de Calcio Granular

50% - 3/16+10 mesh 50% - 10 + 100 mesh 40

Azufre Granular 50% - 3/16+10 mesh 50% - 10 + 100 mesh 120

Cascara de Nuez Granular

50% - 10 + 16 mesh 50% - 30 + 100 mesh 20

Percite Expandida Granular

50% - 3/16+10 mesh 50% - 10 + 100 mesh 60

Celofn Laminado hojuelas 8

Aserrn Fibroso partculas 10

Heno Fibroso partculas 10

Corteza Fibroso 3/8 partculas 10

Cascarilla de Algodn Granular Fino 10

Heno Fibroso 3/8 partculas 12

Celofn Laminado hojuelas 8 Madera

desmenuzada Fibroso fibroso 8

Aserrn Fibroso 1/16 partculas 20


RESTABLECIENDO CIRCULACIN PROBLEMAS DE HUECO

PROCEDIMIENTO PARA BOMBEAR MATERIAL DE PRDIDA DE CIRCULACIN (LCM)

- Ubique la zona de prdida. - Mezcle 50 - 100 barriles de lodo con 25 - 30 PPB de bentonita y 30 - 40 PPB de LCM. - Coloque la sarta +/-100 pies por encima de la zona de prdida. - Si tiene tubera abierta, bombee la mitad de la pldora en la zona de prdida. Pare la bomba, espere 15

minutos y bombee el resto de la pldora. - Si est bombeando a travs de la broca, bombee toda la pldora y luego 25 barriles de lodo. - Si no se obtienen retornos, repita el procedimiento. Si no se obtienen retornos espere dos horas y repita el

procedimiento. - Si no se obtienen retornos, despus de bombear 3 pldoras considere otra opcin para obtener circulacin.

PROCEDIMIENTO PARA BOMBEAR UNA PLDORA ESPECIALIZADA

- Si es posible, perfore a travs del intervalo de perforacin. Salga del hueco y regrese con tubera abierta. - Ubique la sarta+/-100 pies por encima de la zona de prdida. - Limpie la piscina de mezcla completamente. Mezcle 50 barriles de pldora especializada. - Baje con bombas y ubquese en la zona sospechosa. Si el anular no est lleno, bombee el lodo por el anular

mientras bombea la pldora por la sarta. - Cuando el anular se llene y la pldora est ubicada en el lugar, aplique 150 - 200 PSI en el anular. Esto

forzar suavemente el material dentro de la zona de prdida.

PROCEDIMIENTO PARA BOMBEAR UNA PLDORA GUNK

- Si es posible, perfore a travs del intervalo de prdida de circulacin. Salga del hueco y regrese con tubera abierta.

- Ubique la sarta +/-100 pies por encima de la zona de prdida. - Mezcle 100 sacos de cemento y 100 sacos de bentonita con 50 barriles de diesel (peso lechada -

11.5 PPG, rendimiento - 1.39 pies cbicos por saco). - Bombee por la sarta 15 barriles de diesel sin agua adelante y detrs de la lechada de "gunk". - Cuando el espaciador diesel alcance la broca, cierre el BOP y bombee por el anular. - Bombee 4 BBLS/ minuto por la sarta y 2 BBLS/ minuto por el anular hasta que el espaciador diesel

haya salido de la sarta. - Reciproque la sarta lentamente, no circule en reversa. - Saque la sarta por encima de la lechada "gunk". Si es posible, mezcle y bombee la lechada con

una unidad de cementacin. - Espere ms de 8 horas para que el "gunk" frage, repita el procedimiento si no se obtienen

retornos. - Puede ser necesario perforar el gunk antes de repetir el procedimiento.


PROBLEMAS DE HUECO PREVENCIN

PROCEDIMIENTO PARA BOMBEAR CEMENTO

- La lechada de cemento debe ser probada por la compaa cementadora para determinar el tiempo de frage.

- Si es posible, perfore a travs del intervalo de prdida de circulacin.

- Salga del hueco y regrese con tubera abierta.

- Coloque la sarta aproximadamente 100 pies por encima de la zona de prdida.

- Mezcle y bombee de 50 a 100 barriles de lechada de cemento.

- Despus del cemento, bombee un volumen suficiente de lodo o agua para balancear el tubo en "U".

- Espere de 6 a 8 horas y trate de llenar el anular.

- Repita el procedimiento si no se obtienen retornos.

- Puede ser necesario perforar el cemento antes de repetir el procedimiento.

PAUTAS PARA PREVENIR PERDIDA DE CIRCULACIN

- Se debe considerar la prevencin de prdida de circulacin en las fases de planeacin, perforacin y anlisis

posterior.

- Disee el programa de revestimiento para revestir zonas de baja presin o sospechosas de prdida de

circulacin.

- Mantenga el peso de lodo mnimo necesario para controlar las presiones de formaciones conocidas. Alto peso

de lodo es una de las mayores causas de prdida de circulacin.

- Trate el sistema de lodo previamente con LCM cuando se perfora a travs de intervalos conocidos de prdida

de circulacin. Mantener valores bajos de reologa del lodo que sean suficientes para limpiar el hueco.

- La rotacin de la sarta cuando se arranca circulacin ayuda a romper los geles y minimizar las presiones de

surgencia. Inicie circulacin lentamente despus de conexiones y periodo de no circulacin.

- Use la rata de flujo mnima para limpiar el hueco cuando se est perforando a travs de zonas conocidas de

prdida de circulacin.

- Controlar la perforacin a travs de zonas conocidas de prdida de circulacin para evitar cargar el anular con

cortes.

- Reducir la velocidad en los viajes para minimizar las presiones de suabeo/surgencia.

- Planee romper circulacin dos o tres veces mientras viaja en el hueco.

- Minimizar las restricciones en el anular.

- Considerar el uso de tamaos de boquillas o TFA (rea Total de Flujo) que permitan el uso de pldoras LCM

(Boquillas > 12/32").

- Estar preparado para taponamientos en la succin de la bomba, filtro de descarga de la bomba, filtro en la

sarta de perforacin, etc.

- Estar preparado para prdidas de lodo debido al taponamiento de las mallas de las rumbas.


PROBLEMAS DE HUECO

PERFORANDO CIEGO PRECAUCIONES MIENTRAS SE PERFORA SIN RETORNO

Algunas circunstancias pueden conducir a la perforacin en ciego hasta 50 pies de la siguiente formacin

competente. El revestimiento se sienta para solucionar el problema de prdida de solucin. Una operacin de

perforacin en ciego debe ser aprobada por el Gerente de Perforacin

- Asegure de que dispone de un suministro adecuado de agua.

- Use una bomba para perforar y la otra bomba para adicionar agua continuamente en el anular.

- Asignen una persona para que monitoree la lnea de flujo todo el tiempo.

- Monitoree cuidadosamente el torque y el arrastre para determinar cundo bombear pldoras viscosas.

- Monitoree cuidadosamente la presin en la bomba mientras se perfora para tener indicios de

empaquetamiento.

- Controlar la perforacin (si es posible) a una junta por hora.

- Levante del fondo cada 15 pies (3 metros) perforados para asegurar que el hueco no se est empaquetando.

- Mantenga la tubera en movimiento todo el tiempo.

- Mantenga 400 - 500 barriles de lodo viscoso en reserva listos para bombear.

- Considere bombear lodo viscoso en el fondo antes de los viajes o registros.

- Pare la perforacin y considere salir hasta el zapato si se requiere reparacin en las bombas.

- Arranque y pare el movimiento de la tubera lentamente y minimice la velocidad de la tubera.

- Considere bombear una pldora viscosa por encima del BHA antes de cada conexin.

- Antes de cada conexin circule y limpie el hueco.

- No tome registros mientras perfora en ciego.

- Si retorna la circulacin, pare de perforar, levante la sarta a la posicin de cierre. Pare las bombas y-chequee

si el pozo fluye.

- Si se observa flujo, cierre el BOP y observe las presiones de cierre.

o Sin presin - lentamente circule fondos arriba a travs de dos choques abiertos.

o Si hay presin - lentamente circule el amago con el Mtodo de Circulacin y peso de lodo actual. Est preparado para un reventn subterrneo.

- Est preparado todo el tiempo para bombear cemento en el pozo.

REPARACIN DEL TALADRO

PREPARACIN DEL TALADRO SIN PROGRAMAR

Causa una interrupcin en las operaciones planeadas por una falla en el equipo del taladro de perforacin. Hacer trabajar el taladro hasta que falle no beneficia ni al contratista, ni al operador ni al hueco.

IMPACTO DE LAS REPARACIONES NO PROGRAMADAS EN EL TALADRO CONTRATISTA DE PERFORACIN HUECO OPERADOR

Faltas financieras. Costo por reparacin de emergencia. Posibles lesiones al personal. Grandes daos en el equipo. Perdida de futuros contratos.

Alto riesgo de otros eventos no programados. Mayor tiempo de exposicin Perdida de la seccin de hueco. Perdida del pozo.

Incremento en el costo del pozo. Retraso en la produccin. Perdida de produccin.

OBJETIVOS PRIMARIOS DEL CONTRATISTA Y OPERADOR CONTRATISTA OPERADOR

No lesiones al personal. No incidentes de control de pozo. Optimizar la vida til del equipo. Control de costos de Equipo. Contrato de perforacin a largo trmino.

No lesiones al personal. No incidentes de control de pozo. Optimizar la operacin de perforacin. Minimizar eventos no programados. Controlar el costo total del pozo. Desempeo eficiente en costos.

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

PREVENTIVO (PMP)

Programa diseado para inspecciones regulares y programadas, mantenimiento y/o reparaciones del equipo de perforacin antes de que falle. La vida histrica esperada del equipo de taladro est basada en la frecuencia del mantenimiento.

4 COMPONENTES DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

CIRCUITO CERRADO RETROALIMENTACIN DE LA CUADRILLA MANTENIMIENTO DE

REGISTROS AUDITORIA

Gerencia al taladro. Taladro a la gerencia. Roles definidos. Pautas claras.

Refinamiento del sistema.

- Historia del Equipo.

- Tendencias del equipo.

- Mantenimiento del

equipo.

- A travs de inspecciones.

- Listas de chequeo bien diseadas.

- Reportes/planes de

seguimiento .

REPARACIN DEL TALADRO

COMPONENTES DE UNA LISTA DE EQUIPOS PARA EL PMP - Motores principales.

- generadores / sistema SCR.

- Anclaje / estacin de mantenimiento.

- Sistema de lastre y de sentina.

- Equipo para tensionar.

- Sistema de control / BOPE.

- Sistema desviador/elevador.

- Equipo para levantar cargas.

- Sistema "TOP DRIVE".

- Sistema rotario.

- Equipo de alta presin mltiple / vlvulas/ mangueras.

- Sistema hidrulico.

- Sistema de aire comprimido.

- Gras.

- Sistema de manejo de tubera.

- Sistema de circulacin.

- Bombas de lodo.

- Sistema para mezclar.

- Sistema de control de slidos.

- Sistema de computadores del taladro.

FRECUENCIA PROGRAMADA DEL PMP

- Por horas.

- Diario.

- Semanal.

- Cada dos semanas.

- Mensual.

- Cada dos meses.

- Trimestral.

- Cada cuatro meses.

- Semestral.

- Anual.

- Cada dos aos.

- Cada tres aos.

- cada cuatro aos.

- Cada cinco aos.

- Cada ocho aos.

BENEFICIOS DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EXITOSO

- Asegura la vida esperada del equipo.

- Reduce el tiempo inactivo debido a reparaciones no programadas del taladro.

- Costo de pozos ms bajos.

- Reduce daos severos en el equipo.

- Mantenimiento es menos costoso que reparaciones de emergencia.

- Menos probabilidad de lesiones personales.

- Se incrementa el margen de ganancia del contratista.

- Reduce riesgo de pega de tubera, problemas de control de pozo, otros eventos no programados.

- Los registros de la frecuencia de fallas en los componentes definen el inventaro de repuestos en el taladro.

- Mejora el conocimiento del operador sobre las necesidades operacionales del contratista.

- Oportunidad para obtener informacin / participacin del contratista durante la planeacin del pozo.

EVALUAR LA SEVERIDAD DE LA FALLA EN EL EQUIPO DEL TALADRO

- A quien se le debe notificar.

- Que accin inmediata se requiere.

- Puede continuar la operacin normal.

- Puede continuar parcialmente la operacin.

- Se requiere un "SHUT DOWN" operacional.

- Estn en peligro el personal o el equipo.

- Est en peligro el pozo.

- Que precauciones de seguridad se requieren.

- Se puede reparar la falla en el sitio.

- Plan de accin preventiva.

REPARACIN DEL TALADRO INTEGRAR EL MANTENIMIENTO DEL TALADRO CON EL PLAN DEL POZO

Programar el mantenimiento del taladro durante operaciones de bajo riesgo. Esto puede requerir un mantenimiento anticipado o correr el riesgo de un mantenimiento pospuesto. El diseo del PMP. Debe tener en cuenta el potencial de eventos no programados.

PREPARACIN DEL TALADRO

PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA EN FALLAS DEL SISTEMA DE PERFORACIN Si hay una falla en el taladro de perforacin que saca de funcionamiento una buena parte del sistema, accin inmediata se debe tomar para proteger el personal, el taladro y el hueco de eventos asociados. FALLA EN EL SISTEMA

DE PERFORACIN RESULTADO INICIAL RESULTADO SECUNDARIO PLAN DE ACCIN

ESTACIN DE MANTENIMIENTO

- Taladro a la deriva o guiado fuera de la locacin.

- La sarta de perforacin es cortada.

- Se desconecta el elevador submarino

- Pega de tubera.

- Dao en el BOP/elevador.

- Dao en la sarta.

- Dao/falla en el equipo de superficie

- Pare rotacin y circulacin.

- Ubique la conexin por encima de los arietes para colgar.

- Cierre los arietes para colgar y descargue al peso determinado.

- Inicie los procedimientos de emergencia del contratista de perforacin

POTENCIA TOTAL DEL TALADRO

- Prdida de la estacin de mantenimiento.

- Prdida de levantamiento, rotacin, circulacin.

- Dao por deriva del taladro.

- Pega de tubera.

- Control de pozo.

- Dao/falla en equipo de superficie.

- Prenda el generador de emergencia.

- Inicie el procedimiento para desconectar.

- Levante la sarta del fondo con compensador de movimiento.

- Circule con la bomba de cementacin.

- Monitoree si el pozo fluye.

POTENCIA TOTAL DE PERFORACIN

- Posible prdida de la estacin de mantenimiento.

- Posible prdida de levantamiento, rotacin, circulacin.

- Posible dao por taladro a la deriva.

- Pega de tubera.

- Control de pozo.

- Prenda el generador de emergencia.

- Inicie el procedimiento para desconectar.

- Circule con la bomba de cementacin.

- Si es posible, rote la sarta con las llaves de poder.


SISTEMA "TOP DRIVE"

- Posible prdida de rotacin, circulacin y levantamiento.

- Pega de tubera.

- Control de pozo.

- Si es posible, salga hasta el zapato de revestimiento y repare.

- Si no es posible, siente cuas amarre los manejadores de la cua y rote la tubera.

- Si es posible, conecte para circular.


SISTEMA DE LEVANTAMIENTO

- No se puede levantar la sarta.

- Pega de tubera. - Continu circulando / rotando.

- Reciproque la sarta con compensador de movimiento.

SISTEMA ROTARIO

- No se puede rotar la sarta. - Pega de tubera. - Reciproque la sarta.

- Salga hasta el zapato y repare.

- Si es posible, rote la sarta con las llaves de poder.

- Mantenga mxima circulacin.

SISTEMA DE CIRCULACIN

- No se puede circular en el hueco.

- Pega de tubera.

- Control de pozo.

- Salga hasta el zapato y repare.

- Rote / reciproque la sarta si se hace la reparacin estando en hueco abierto.

SISTEMA DE CONTROL DE POZO

- No se puede cerrar durante un amago.

- Reventn.

- Lesiones personales.

- Dao de equipo.

- Prdida del pozo.

- Dao al medio-ambiente.

- Sin emergencia - asegure el pozo para hacer reparaciones.

- Emergencia - Inicie procedimientos de evacuacin.

CONTROL DE POZO

CONTROL DE PRESIN DE POZO El control de flujo de fluidos de formacin (amago) dentro del pozo.

LAS TRES FASES DE CONTROL DE POZO

FASE DEFINICIN OBJETIVO PRIMARIO

(Primera Lnea de Defensa) Control de amagos con presin hidrosttica (HSP) solamente.

Perforar hasta profundidad total sin algn evento de control de pozo.

SECUNDARIO (Segunda Lnea de Defensa)

Control de amagos con HSP asistido por el BOP.

Matar seguramente el amago sin prdida de circulacin.

TERCIARIO (Tercera Lnea de Defensa) Un reventn subterrneo.

Evitar un reventn en superficie Recobrar el control primario del pozo.

La meta mxima de control de pozo es para prevenir un reventn superficial PRIMARIO

HERRAMIENTA DE CONTROL PRIMARIO PRESIN HIDROSTTICA

(HSP) La presin desarrollada por la altura y densidad de una columna de fluido sin movimiento.

PPG = Lbs por galn densidad de fluido 0.052 = Factor de conversin DE ppg A psi / pies TVD = Profundidad vertical real HSPPSI = LODOPPG x .052 x TVDFT = 10.0 x .052 x 10,000 = 5200PSI HSP

Para prevenir el flujo de fluidos de formacin dentro del hueco (amago), la presin hidrosttica tiene que ser por lo menos igual a la presin ms alta de la zona permeable del hueco abierto.

CONTROL DE POZO

SECUNDARIO PAUTAS PARA MANTENER PRESIN HIDROSTTICA (HSP)

MANTENIMIENTO DEL PESO DEL LODO ACCIN RESPONSABILIDAD NOTIFICAR

Revisar y registrar el peso del lodo que entra y sale cada 30 minutos ante cualquier operacin de circulacin.

Recogemuestras. Encuellador.

Perforador. Ingeniero de Lodos.

Monitorear el pozo por seales de algn cambio en la presin de formacin.

Perforador. "MUD LOGGER". Recogemuestras.

Gelogo. Ing. de Perforacin. Supervisor de Taladro.

Asegurarse de que el peso del lodo es el correcto antes de perforar en zonas conocidas con alta o baja presin.

Supervisor de Taladro. "MUD LOGGER". Toolpusher.

Gelogo. Ing. de Perforacin.

Asegurarse de tener los medios necesarios para deshacerse de los fluidlos contaminados para evitar la contaminacin del sistema de lodo.

Ing. de Lodos. Recoge Muestras. Encuellador.

Perforador. Toolpusher". Supervisor de Taladro.

Asegurarse de que el peso del lodo apropiado se est utilizando para el llenado del hueco durante los viajes. Mantener las vlvulas de los tanques cerradas para evitar una fusin accidental. Mantener la capacidad del separador de gas para manejar retornos completos.

Recogemuestras. Encuellador.

Perforador. Ing. de Lodos.

MANTENIMIENTO DE LA COLUMNA DE LODO ACCIN RESPONSABILIDAD NOTIFICAR

Asegrese de que durante los viajes haya un llenado apropiado. Utilizar un tanque de viajes calibrado. Asignar un hombre dedicado al tanque de viaje. Si no se toma el volumen correcto de llenado (indica suabeo). Chequee flujo. Si no hay flujo, regrese al fondo y circule fondos arriba. Si el volumen correcto de desplazamiento no regresa mientras que est viajando hacia adentro, (prdida de circulacin indicada), pare el viaje y observe el pozo, si la prdida de circulacin ocurre, bombear agua (WBM) o base aceite (OBM) dentro del anular. Si el pozo est fluyendo, cerrar el pozo de inmediato.

Perforador. "MUD LOGGER". Hombre en tanque de viaje

Supervisor de Taladro. Ingeniero de Perforacin. Toolpusher

Mantener los sellos de caja de lodo, asegurarse de que el drenaje vertical al tanque de viaje o al anular si se est llenando con golpes de la bomba.

A/D. Cuero.

Supervisor de Taladro. Toolpusher

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130232849 Pega de Tuberia Post Grado UDO