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11 th International Conference of the TOC Practitioners Alliance - TOCPA www.tocpractice.com March 14-15, 2014 Sao Paulo, Brazil 11 th International Conference of the TOC Practitioners Alliance - TOCPA www.tocpractice.com Richard Massari, Goldratt Associados, Brasil 14, março 2014 Caso Embraco Corrente Crítica para o desenvolvimento de novos produtos

13 - Richard Massari Port 11TOCPA Mar 2014 Brazil

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11th International Conference of the TOC Practitioners Alliance - TOCPA

www.tocpractice.com

March 14-15, 2014 Sao Paulo, Brazil

11th International Conference of theTOC Practitioners Alliance - TOCPAwww.tocpractice.com

Richard Massari, Goldratt Associados, Brasil

14, março 2014

Caso EmbracoCorrente Crítica para o desenvolvimento

de novos produtos

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11th International Conference of the TOC Practitioners Alliance - TOCPA

www.tocpractice.com

Richard Massari

• Engenheiro Mecânico com pós-graduação em Administração

de Empresas. Certificado pela Realization Technologies como

expert em Execution Project Management e pelo TOCICO em

Gestão de Projetos, Operações e Supply Chain / Distribuição.

• Consultor especialista com mais de 20 anos de experiência no

desenho de soluções e implementação de sistemas para gestão

de projetos, programas e portfólios de grande envergadura,

em empresas como: Vale, Votorantim, Embraer, Whirlpool,Embraco, Siemens, Rio Tinto, Quattor , YamanaGold e

Honeywell, entre outras.

• Professor da FGV Corporativo, autor de artigos publicados em

revistas especializadas e palestrante convidado do PMI e de

seminários nacionais e internacionais como Project Flow, IQPC

(International Quality and Productivity Center) e TOCICO.

[email protected]

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A Embraco

~11,500 employees

Production capacity of over 34 Million compressors year

+400 Million products produced to date

R&D in4 continents

More than 470 R&D professionals

1050 patents worldwide

Fonte: Project Flow 2011

Factories in four continents and presence In more than 80 countries

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Principais aplicações

LIGHT COMMERCIAL

Refrigerators & Upright Freezers Chest Freezer

Ice Maker

Large Glass-door

Merchandiser

Bakery Cases

Ice Cream Service Machine

Fountain Machine

Vending Machine

HOUSEHOLD NEW BUSINESS

MICRO-COMPRESSOR

Cooling capacity, energy efficiency, low noise, and reliability are some of the products advantages that bear the imprint EMBRACO

Fonte: Project Flow 2011

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Ambiente R&D

Small Projects Execution

Medium Projects Conversion Execution

Large Projects Conceptualization Conversion Execution

Technology development

Concept Creation

Bu

sin

ess

Pro

ject

Sel

ecti

on

Str

ateg

ic P

lan

nin

g D

evel

op

men

t

Project Portfolio Management – Tipos de Projeto

8001 W

3202-6 M

10-1512-24M

T.P.

/ye

ar

C.

Tim

e

Ambiente Multiprojeto. Projetos de diferentes naturezas e tamanho.

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Desafios antes da implementação

• Negócio em crescimento, demandando mais projetos

• Recursos limitados para executá-los

• Melhorar o “time to market” = Redução de Lead times

• Desempenho de entrega vem deteriorando ano após ano

• Melhorar pontualidade de entrega

• Identificar os verdadeiros gargalos

• Gerenciar melhor a falta ou excesso de recursos

• Gerenciar o conhecimento e usar melhor as habilidades “core” das pessoas

Algumas mudanças foram necessárias para superar estes desafios

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Implementando a CCPM

2009 2010 2011 2012

Metas para 2010

• Entregar mais projetos com os mesmos recursos ���� 20% mais projetos

• Aumentar a confiabilidade de entrega ���� 80% dos projetos entregues no prazo

• Melhorar o “time to market” ���� 30%de redução no lead time

Primeiros Frutos Resultados Tangíveis Expansão mundial

Lições Aprendidas

Próximos passos

2008

Implementação

Timeline

Corrente Crítica acelerando a criação de valor para os clientes e acionistas

Início

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Arquitetura dos projetos

Projeto

Conceitualização Conversão Execução LançamentoWDT CLT IDT LCT PTT

. ..

. ..

. ..

. ..

..

CMS. ... .. CMS Buffer Recursos alocados

Data de Entrega do Projeto

Data do GATE

Data do GATE

FULL KIT

� Objetivo é o menor LT !!

FULL KIT FULL KIT

TempoTempo

Ince

rtez

aIn

cert

eza

FOCO ����VELOCIDADE

FOCO ���� ROBUSTEZ & QUALIDADE

Reforçar os GATES para + ROBUSTEZ & QUALIDADE

... Cronograma da próxima fase

O C2C – processo de desenvolvimento do produto como espinha dorsal

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Estrutura de Recursos

Aco

ustic

s S

peci

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Aco

ustic

sLa

bora

tory

Mat

eria

lsM

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ials

Ass

embl

yA

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bly

Project # 1

Project # 2

Project # n

Cell Leader+ Team

Resource ManagerP

ortfo

lio M

anag

er

...

Project Leader + Core Team

...

Pool de Recursos por célula. Time do projeto = Core Team + especialistas

23 Células

8 P

ort

folio

s

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Candidatos a Tambor

• Critérios:– Presente na maioria dos projetos

– Ponto de integração (onde ocorrem as maiores incertezas)

– Elevada Carga X Capacidade

– Difícil de elevar (ou requer maior investimento )

Projeto produto

Projeto Subconj. 1

Fab.comp.

Montagem

Tribologia

Avaliação

Outros

Projeto Subconj. 1

Fab.comp.

Fab.comp.

Medição

Medição

Medição

AcusticaLOOPS / RETRABALHOS

LABS

Laboratório de TRIBOLOGIA é o TAMBOR primário

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Aplicação das regras

PLANEJAMENTO

SEQUENCIAMENTO

ATUALIZAÇÃOATIVIDADES

Redes de projeto

Otimização dos cycle-time

e Simulações (what-if)

Simulações prioridades e datas de entrega (What-if)

GERENCIAMENTODO PULMÃO E

TAREFAS

Ger. Atividades Ger. Recursos Ger. Projetos Ger. Portfólio

PLA

NE

JAM

EN

TOE

XE

CU

ÇÃ

O

� Preparar para atividades seguintes

� Designar pessoas� Atualizar posição das

atividades� Garantir a execução

com velocidade e controle.

� Prevenir contra gargalo de recurso

� Identificar riscos na entrega do projeto

� Investigar atrasos emergentes.

� Planejar / executar ações de recuperação

� Limitar WIP� Resolver conflitos do

Pipeline� Remover obstáculos

políticos

Dados de recursos

PRIORIZAÇÃO DAS ATIVIDADESACOMPANHAMENTO E

CONTROLE DO PROJETOGERENCIEMENTO DE RECURSOS

REVISÕES OPERACIONAIS

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Resultados

Aspectos intangíveis - Primeiros frutos em 2009� Melhora na qualidade dos planos

� Visibilidade / Antecipação de problemas na execução

� Foco nas restrições

� Mais colaboração entre especialistas e equipe de desenvolvimento

Resultados tangíveis – 2009 / 2010

+40%

201120102009200820072006

+27%

20112010200920082007

Aumento significativo do Throughput, mas não suficiente do lead-time

Large projects Large projects Medium projects

Throughput Lead-time

-11%

201120102009200820072006

+100%+100%+37%+37%

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02468101214161820

02468101214161820

Novos desafios em 2011

Sintomas

� Consumo acelerado do pulmão e planos de recuperação não efetivos

� Excessivo replanejamento

� Sobrecarga crescente (semana após semana) das células

� Prioridades não são seguidas

RED &

PURPLE

+ 35%

Degradação das regras da Corrente Crítica. Novo diagnóstico NECESSÁRIO !!

Total de projetos por status do pulmão

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Diagnóstico

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2 23

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76

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4 4 44

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7

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8 9 9

8 8

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9

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jan fev mar abr mai jun jul ago set out nov dez jan fev mar abr mai jun jul ago set out nov dez jan fev mar abr mai jun jul ago set out nov dez jan fev mar abr mai jun jul ago set out nov dez

2009 2010 2011 2012

Concepção Conversão Execução SOP + Homologação

Nível de WIP (CP + CV Simultâneos HO+CO) NÍVEL ATUAL de WIP

Média 12

Média 17

Média 23LIMITE WIP

CP+CV = 6~8

Lei de Little:

WIP = CYCLE TIME x THROUGHPUT

O aumento do WIP é a causa raíz !!!!

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Diagnóstico

Por que o lead-time não reduziu e mais projetos estão no vermelho?

Número de projetos simultâneos

Throughput

2009

2010/11

Degradação das 3 Regras, principalmente WIP … e isto não é sustentável

Próprio-veneno: com o aumento do throughput, iniciamos mais projetos simultâneos!

1

2

Com o aumento da carga de trabalho, descuidamos da qualidade dos planos

FALTA DE CONTROLE DO WIP

DEGRADAÇÃO DOS PLANOS DE PROJETO

3

Não havia consenso entre líderes de projetos e células quanto as prioridades

CONFLITOS NA GESTÃO DA CAPACIDADE

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Próximos passos

Gestão do WIP• Priorização dos projetos alinhado com Marketing

• Pipeline estratégico para orientar liberação dos projetos

• Obedecer limite de projetos (fases) simultâneos = WIP

Melhoria dos planos de projeto

• Padronização dos planos (Templates)

Gestão da capacidade

• Formalização dos papéis e processos (líder de projeto, células e especialistas)

POOL

Buffer

Buffer

2009

Hoje 2011

POTENCIAL

Alta gestão assegurando o cumprimento das 3 Regras

1

2

3

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Gestão do WIP – no INÍCIO

Demora para consensar o pipeline com as áreas (Concerto) – Foco no curto prazo

Planejamento

Execução

Pipelining

Gerenciamento do Pulmão

Priorização entre R&D, Marketing,

Operações e Financeiro

Estratégia de Produto

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Gestão do WIP - Melhorada

Gestão do WIP ocorre no nível estratégico !!!

Priorização entre R&D, Marketing,

Operações e Financeiro

Estratégiade Produto

Road Map Estratégico

Tambor Virtual

35

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2 23 3 3

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7 79

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67

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4 4 42

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4 4 44

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55 5 6

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6 6 6

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66 6

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2009 2010 2011 2012

Concepção Conversão Execução SOP + Homologação Capacidade Concep + Conv

Priority

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2009 2010 2011

FASE ConcepçãoFASE Concepção

MP/CPe validação

do LP

LP

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