11-93 Tuberia Emt Para Instalaciones Electric As

5/17/2018 11-93 Tuberia Emt Para Instalaciones Electric As

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NORMAVENEZOLANA

TUBOS METALICOS ELECTRICOS(EMT) GALVANIZADOS PARAINSTALACIONES ELECTRICAS.(1era Revisi6n)

CODELECTRA

COVENIN011 :1993


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PROLOGO

Esta Norma Venezolana sustituye totalmente a la Norma VenezolanaCOVENIN 11-80 Tubos Metalicos EMT Galvanizados para InstalacionesElectricas.


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COMITE TECNICO:PRESIDENTE:VIC6PRESIDENTE:SECRETARIO:

I_IlA~L'[f;_C T-ll E LE CT RIC ID AD Y ELECTRONICAING. GUILLERMO MARTINEZ M.ING. PETER REINHARDTING. ALICIA DE COLL

C.A. TUBOS ARMCO ING. Ma. ANGELES RODRIGUEZ

SUBC OM IT E T ECN IC O: SC-6 CONDUCTORES, CANALIZACIONES YACCESORIOS.ING. ALICIA DE CULLING. NORA CABRERA DE GENTILECOORDINADOR:PARTICIPANTES

REPRESENTANTES

C.A. LA ELECTRICIDAD DE CARACAS ING. GIUSEPPE PELACAING. LUIS RODAS C.UNION INDUSTRIAL VENEZOLANA, S.A. ING. GERARDO GONZALEZING. ROSA M. GARCIAC.V.G. SIDOR ING. ALFREDO ALVAREZC.A. CONDUVEN IN G. C ARO L.IN A SA NA BR IA

ING. CARLOS SANCHEZING. JORGE MORALESENERGIA ELECTRICA DE VENEZUELATUBOS NACIONALES C.A. ING. ALFREDO BELLO L.C.A. DE ADMINISTRACION Y FOMENTOELECTRICO (CADAFE) ING. HUNGRIA MALDONADOCODELECTRA ING. GUILLERMO MARTINEZ M.LIC. ARANTZA BILBAO B.C.A. NACIONAL DE TELEFONOS DEVENEZUELA (CANTV) ING. ANTONIO CASTALDI

UNIVERSIDAD SIMON BOLIVAR ING. VINCENZO LIBRETTIENERGIA ELECTRICA DE BARQUISIMETO ING. LUZ MARINA MENDOZAINSTITUTO DE INGENIERIA ING. CARLOS BIANCHIINELECTRA ING. JOSE JULIAN VASQUEZDISC USIO N PUBL IC A:FECHA DE ENVIO: 10-03-93DURACION: 30 DIASF~CHA DE APROBACION POR EL COMITE: 04-08-93FECHA DE APROBACION POR LA COYENIN: 13-10-93


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NORMA VENEZOLANATUBOS METALICOS ELECTRICOS(EMT) GALVANIZADOS PARAINSTALACIONES ELECTRICASCOVENIN11 - 93

1 NJ)B~S ~OVE~I N ~ CONSULTAR

COVENIN 565-80 Determinacion de las caracteristicas delrecubrimiento de cinc en productos de hierro yacero.COVENIN 586-82 Ensayo de doblado para tubos de acero de seccioncircular.COVENIN 598-87 Planes de muestreo unico, doble y multiple conrechazo.COVENIN 404-83 Pinturas y afines. Determinacion de la adne s Lon .

2 OBJETO Y CAMPO ~E APLICACION2.1 Esta NQrma Venezolana establece los requisitos mlnimos quedeben cumplir I.'oshlbos metilicos e16ctricos (EMT) galvanizados ysus aocesorios (curvas), utilizados como conductos para alambreso eables en un. ~nstalaci6n e16ctrica y los m6todos de ensayopara sU verilicacj6n.2.2 En esta OOr,1DI: el tubo metilico e16ctrico (EMT) galvanizadose denominari en adelante tubo EMT.

3 DEFINICIONES3.1 CURVAEs una secci6n de tubo curvada a un predeterminado radio decurvatura, con sus extremos lisos.3.2 DIAMETRO NOMINALEs la denominaci6n comercial del producto (en pulgadas) quese aproxima al diimetro interior expresado en millmetros.3.3 PAQUETE 0 ATADOEs uno 0 lI,asartlculos 0 piezas contenidas 0 aseguradas lormandouna sola un Ilda"d.


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4 MATERIAL, DISENO Y FABRICACION4.1 MATERIAL4.1.1 Composicion guimicaEl material que se utilizara en la fabricacion de los tubosEMT 0 en sus accesorios, sera el acero laminado en frio, quedebera cumplir con 10 indicado a continuaci6n:

COMPOSICION, MAXIMO PORCENTAJEC Mn P S

0,15 0,60 0,035 0,0404.2 DISE~O Y FABRICACION4.2.1 Tubos4.2.1.1 Generalidades.Los tubos EMT seran suministrados en longitudes nominales de tres(3) metros con extremos lisos, protegidos con revestimient~antiCGrrosivo, siendo sus dimensiones las indicadas en la tabla 1de est a n.orma .4.2.1~2 Secci6n transversal.El tubo EMT debera tener una secci6nsuficl,entemeAte It-.eta para perm1tlracces or I os riorma.'r1 zados .

transversal circularel uso de uniones 10y

4.2.1.3 Espesor.El espesor del tubo EMT debera ser uniforme en toda su longitud.4.2.1.4 Supe~flele Interna.La superflele Interna debera estar libre de imperfeceiones quepuedan afectar a los cables el~ctricos, durante su instalaci6n.4.2.1.5 Soldadura.La soldadura del tubo EMT formado, deberi realizarse por unproceso continuo.4.2.1.6 Revestlmiento protector externo.La superfiele externa debera quedar completa y uniformementerevest ida con cinc, para permitir la interfase entre metales yobtener as! la protecci6n galvanica deseada.


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4.2.1.7 Revestimiento protector interno.La superficie interna del tubo EMT deberauniformemente revestida con cinc, esmalte uequivalente.

quedar completa yotro recubrimiento

4.2.1.8 Biselado.Cada extremo del tubo EMT debera biselarse para eliminarasperezas y bordes afilados. Cuando sea necesario biselardespues de galvanizar, el perimetro biselado debera revestirsecon un protector anticorrosivo.4.2.2 Curvas

La curva se obtendra a partir del tubo EMTcaracteristicas se indican en el punto 4.2.1n or rn a.terminado, cuyasde la presente

5 REQUISITOS

5.1 PESO DE LOS TUBOSEl peso de los tubos EMT debera cumplir con los valores indieadosen la tabla 1 y se verlfieara segun 10 establecido en el punto7.1 de esta norma.5.2 DIMENSIONES DE LAS CURVASLas dimensiones de las eurvas de 900 (ilustradas en la tigura 1),deberan curnplir con los valores indicados en la tabla 2 y severificaran segun 10 estableeido en el punto 7.1 de esta norma.5.3 REVESTIMIENTO DE CINC.5.3.1 El revestimiento de cine deberl tener un espesor minimo de20 mieras, ademls deberl eubrir completamente la superflcieexterna del tubo, estar firmemente adberido en todo el area delmismo y no deberl presentar burbuJas u otras imperteeciones quevayan en detrimento de las propiedades del revestimiento.5.3.2 Lo anterior se verificarl segun 10 establecido en el punto7.2 de esta norma.5.4 REVESTIMIENTO INTERNO DEL TUBO.5.4.1 El revestlmlento de esmalte u otro revestimlentoequlvalente debera ser unlforme en toda la superflcle Internadel tubo EMT, tener un e s pe s o r homo g ene o , poseer un aeabadosuficientemente 11so y no debera ablandarse a una temperatura de500 C.


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5.4.2 Elresistirnorma.revestimiento sera suficientemente elastico parael ensayo especificado en el punto 7.3 de la presente

5.5 RESISTENCIA AL DOBLADO.5.5.1 El lubo EMT sin revestimiento debera soportar el ensayo dedoblado para la determinaci6n de la ductilidad de la soldaduradescrito en el punto 7.4.2 de la presente norma, sin que sepresenten grietas 0 rupturas en el cord6n de soldadura.5.5.2 El tubo EMT terminado con revestimiento protector deberasoportar el ensayo de doblado descrito en el punto 7.4.4, sinagrietarse 0 desprenderse su revestimiento.

6 INSPECCION r RECEPCION6.1 INSPECCION6.1.1 Los criterlos a utllizar para la aceptac16n 0 rechazo delotes seleccionados durante la inspecci6n, seran los indicadosen la Norma Venezolana COVENIN 598, seleccionando las tablascorrespondientes al plan de muestreo simple para inspecci6nnormal donde el Nivel de Calidad Aceptable (NCA) se determinarade mutuo acuerdo entre el tabricante y el comprador.6.1.2. Todas las pruebas e inspecciones podrln realizarse en latabrica, sin causar molestias durante el proceso normal detabricaci6n.6.2 RECEPCION.A solicitud del cliente, cada entre,a se aco.paftaridocumento de conformidad, el cual indique que el lotecabalmente con los requisitos de esta nor ...

1 ETODOS Ui ENSAYO7.1 PESO DE LOS TUBOS Y DIMENSIONES DE LAS CURVAS7.1.1 Peso de ~ tubos .7.1.1.1 ObJeto.Veriticar que el peso de los tubos EMT cumplan con los valoresindicados en la tabla 1, de la presente nor ...


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7.1.1.2 Equipos a utilizar.7 .1 .1 .2 .1de 5 kg. Bascula debidamente calibrada con una apreciacion

7.1.1.3 Preparaci6n de la muestra.La muestra a ensayar consiste en un paquete (0 atado) deEMT, tomados de un mismo lote. tubos

7.1.1.4 Procedimiento.Se pesa la muestra en la bascula y se veriiica que el peso porunidad no sea Menor que el indicado en la tabla 1. El peso porunidad vendra dado por la expresi6n:

PESO TOTAL DEL PAQUETEPESO POR UNIDAD N~ DE TUBOS DEL PAQUETE7.1.1.5 Informe.Al iinalizar el ensayo se debera elaborar un iniorme que contengacomo minimo 10 siguiente:7.1.1.5.1 Fecha de reallzac16n del ensayo y nombre de la personaqu e 10 real1z6.7.1.1.5.2 Realizado de acuerdo a la Norma Venezolana COVENINcorrespondlente.7.1.1.5.3 Identlilcaci6n de la muestra.7.1.1.5.4 Resultados parciales y/o linales.7.1.1.5.5 Determinaci6n realizada con sus valores parciales ytotales.7.1.1.5.6 Observaciones.7.1. 2curvas. Radio minima ~ longitud ~ secciones rectas ~ ~

7.1.2.1 ObJeto.Veriiicar que el radio minima y la longitudrectas de las curvas cumplan con los valorestabla 2 de la presente norma.

de las seccionesindlcados en la

7.1.2.2 Instrumento a utilizar.7.1.2.2.1 Compas adecuado para el rango de medici6n.7.1.2.2.2 Vernier con una apreciaci6n de 0,1 mm.


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7.1.2.2.3 Clnta metrlca.7.1.2.3 Preparaclon de la muestra.La muestra a ensayar consiste en un codo 0 curva terminada.7.1.2.4 Procedlmiento.7.1.2.4.1 Se dibuja sobre papel el contorno de la curva. Setraza un arco imaginario en el centro del contorno dlbujado. Pormetodos geometricos se determina el centro de este arcoy se mide la distancia del mismo a cualquler punto de la curvaimaginarla. Esta sera la medici6n del radio de la curva.7.1.2.4.2 Se verifica que el radio medido no sea menor que elindicado en la tabla 2 de esta norma.7.1.2.4.3 Para medir la longitud recta se utiliza el instrumentoespecificado en el punto 1.1.2.2 de esta norma.1.1.2.5 Informe.Al finalizar el ensayo se debera elaborar un informe que contengacomo mlnimo 10 indicado en el punto 1.1.1.5 de la presente norma.1.2 REVESTIMIENTO DE CINC.1.2.1 ObJetoVerificar que el revestimiento de cine cumple con 10 indicado enel punto 5.3 de la presente norma, al ser ensayado segun 10indicado en la Norma Venezolana COVENIN 565.1.2.2 Preparaci6n ~ ~ muestraLa muestra a ensayar consiste en secciones de tubo (EMT)terminado.1.2.3 ProcedimientoEl revestimiento de cine se verificara segun 10 indicado en laNorma Venezolana COVENIN 565. Se considerara que el espesor yla uniformidad del revestimiento de cine cumple con 10 indicadoen dicha norma, si las muestras soportan como minimo dosinmersiones de un (1) minuto cada una en una soluci6n de sulfatode cobre.1.2.4 InformeAl finalizar el ensayo se debera elaborar un informe que contengacomo minimo 10 indicado en el 1.1.1.5 de la presente norma.


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7.3 REVESTIMIENTO INTERNO DEL TVBO.7.3.1 Objeto.Verificar que elespecificado en el revestimiento de esmalte cumplapunta 5.4 de la presente norma. con 10

7.3.2 Flexibilidad del esmalteEste ensayo se realiza de acuerdo a 10 establecido en la NormaVenezolana COVENIN 404 a excepcion de los puntos siguientes:7.3.2.1 Preparacion de la muestra.La muestra a ensayar eonsiste en trozos de dieztubos EMT cortados a diez (10) cm del extremoposteriormente seccionados en forma paralela al(vease la figura 2).7.3.2.2 Informe.

(10)deleJe

em demi smo ydel tubo

A l 11nallzar el ensayo se deberA elaborar un informe que contengacomo minimo 10 indicado en el punto 7.1.1.5 de la presente norma.7.4 RESISTENCIA AL DOBLADO.7.4.1 ObJeto.Este ensayo tiene por obJeto verlficar 10 establecldo en el punta5.5 de la presente norma.7.4.2 Determinaei6n de ~ duetilldad de ~ soldaduraEste ensayo se realiza de aeuerdo a 10 estableeido en la NormaVenezolana COVENIN 586, a excepc16n de los puntos siguientes:7.4.2.1 Preparaci6n de Ja muestra.La muestra a ensayar consiste en tres (3) trozos de tubos EMT,sin revestimiento, con una longitud minima de 50 em cada uno.7.4.2.2 Procedimiento.7.4.2.2.1 Se dobla eada muestra a noventa (90) grados alrededorde la matriz euyo radio de eurvatura sea euatro veees el diametronominal del tubo.7.4.2.2.2 Se dobla una muestra con la linea de soldadura encontacto con la superficie de la matriz.7.4.2.2.3 La segunda muestra se dobla con linea de soldadura enla posici6n diametralmente opuesta a la superficie de la matriz.


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r7.4.2.2.4 La tercera muestra se dobla con Ia linea de s o ldad u r aen posicion media, respecto a las dos posiciones anteriores.7.4.2.2.5 DU~~Rte y al concluir la realizacion de este ensayo,el cord6n de Boldadura debe reportarse sin grietas 0 roturas.7.4.2.3 Informe.Al finalizar el ensayo se debera elaborar un inlorme que contengacomo minimo 10 indicado en el punto 7.1.1.5 de la presente norma.7.4.3 Determinacion de ~ flexibilidad delprotector. revestimiento

Este ensayo se realiza de acuerdo a 10 establecido en la NormaVenezolana COVENIN 586, a excepcion de los puntos siguientes:7.4.3.1 Equipos a utilizar.7.4.3.1.1 Matriz de radio seis veces el diametro nominal deltubo sometido al ensayo.7.4.3.2 Procedimiento.7.4.3.2.1 Para tubos de 15 mm de diimetro nominal (1/2 pIg).Se dobla la muestra basta ciento ocbenta (180) grados sobre lamatriz.7.4.3.2.2 Para tubos de diimetros no.inales mayores de 15 mm0/2 pLg) ,Se dobla la muestra basta noventa (90) grados sobre la matriz.7.4.3.2.3 Durante y basta ter.inar el ensayo, elno debe agrietarse nl desp~enderse en ning~nsuperticie.

revestimientopunto de la

7.4.3.3 Infor.e.Al finalizar el ensayo se deberi elaborar un intorme que contengacomo mlnimo 10 indlcado en el punto 7.1.1.5 de la presentenorma .

8 ROTULACION

8.1 ROTULACION.Cada paquete de tubos 0 accesorios contemplados endeberi llevar indicado en una tarJeta tirme.entes igu ,1 en te i nt or lD Bc io n:

esta normadberida la

8.1. 1 Diimetro nominal y la palabra "EMT".

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8.1.2 Identlflcaci6n del producto.8.1.3 Nombre del fabricante 0 marca comercial registrada.8.1.4 La leyenda "Hecho en Venezuela" 0 pais de orlgen.8.1.5 Ano de fabrlcaci6n.

BIBLIOGRAFIA

ANSI C 80-3-1977 Specification for Electrical Metallic Tubing,Zinc Coated. Edited by American NationalStandard Institute. 1977. USA.ASTM B 504-82 Measurement of Thickness of Metallic Coatingsby the Coulometric Method. Edited byAmerican Society for Testing and Materials.1982. USA.COVENIN 200-90 C6digo EI~ctrico Nacional. Editado porCODELECTRA-COVENIN. 1990. Caracas. Venezuela.UL 797-83 Standard for Electrical Metallic Tubing.Ed ite d by Un d e rwr ite r s Lab 0r a to r i e sin c .1983. USA.

~ a ~-- __------ ~


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Tabla 1. Di mens i ones y _ ~Qd_ nomj_na I es rut I os tJ!_bo~_ E_MJ____,___(NOTA 1).---------T~---------'------:--------' --'-----------'--r---------------'--------------------------------,--------------~-------DIAMETRO NOMINAL(NOTA 2)mm (p l g )

DIAMETRO ESPESOREXTERIOR; NOMINAL I(mm) I (mm) iNUMERO DE TUBOSPOR PAQUETE PESO NOMINPOR TUBO

(kg)

(1/2) 7 9 0 9 i 217 5! 1, i, ' 1 , 1, 1--------- -----------..,--_------------------------------------------------------------------------------ !---------------------------- ------_,---.~-----I I I !I (3/4)! 23,4 i 1,2 i 169 ; 2,00

______ .- ~ L . , ,i : J J !i 25 (1) 29,5 I 1,4 91 I 2,95,J..---.-.----.--.--.--.--.------.--.---.-------~-. I-"'~------------- r----------------------- I-----~----~ --_i _ 40 (1 1/2) i 44,2 I 1,5 I 91 ; 4,80;-_.__._._,_-.___--.._.___-------,_-----.-~--.---.-..---.--.---. .---~---.------.----.----,---------------.--_._----_.-.-.:_---------I, i I I ': ~ = _ ~ ~ ~ ~ = - m = _ - = ~ == = ~ ~ s~ ~ . ~ . - ~ _ : : - - - T > : : : :i 100 (4) ,114,3 ( 1,9 L 19 ,15,90, ~ .., L L.-. _j_

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NOTA 1.: - Longitud de los t ubos = 3000 m a n .- L as tolerancias permisibles son:Long itud : 25,4 m a n (1 pIg)Diametro exterior:Para t ubos c u y0 d i ame t r0 nominal sea de 15 m a n(1/2 pIg) a 50 m a n (2 plg)= :t 0,13 m mPara tubos cuyo diametro nominal sea 80 m a n(3 plg)= :t 0,38 - .ara tubos cuyo diametro nominal sea 100 m m(4 plg)= :t 0,51 . . . .Espesor de pared= :t 10,0 ,.

NOTA l_: Vease la definici6n de Diametro Nominal descrita en elpunto 3.2 de esta norma .


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Tabla 2 Dimensione:& de las curvas ~ 90 0 de tubos metaltcose I e c t ric 0s EMT g a I va ni Z~:tds .T---~~~~~-------~--"';------~'~I-------_._.... --~.--. ~-----.-- "~lDIAMETRO NOMINAL' RADIO MINIMO j LONGITUD RECTA !(NOTA 3) AL CENTRO DEL; MINIMA EN CADATUBO. ; EXTREMO, Ls

mm (pIg) (mm) j (mm), I !."..-.--.- .....- .........-.-.---.-.~-.-.~ ..- ,_.c..... ..._..__..._. __..._... ._._- .._- r - '- - - - - " " - -- - - -- - - - - - - - -~-115 (1/2)! 101,6 I 38,1 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ._ _ _ . _. . . L _ _ . . . _ . _ _ ._ _ ._ . ~ .L.-----------.--- ..--lI . i I20 (3/4). 114,3, 38,1 :. { _J( _ . _ . - - -.-_._ _ ._-._ _ _ _ ._ .. _ . \ . _ - - _ .._ _ - ._ _ ._--_._._. __ ._ - ,.-.------------_.-

! 25 (1) I 146,0' i 47,6 !~-.......-.....-.---...-.--.-----.--------.------------__----~---------.-----.-.-.- ..~I 40 (1 1/2): 209,5 I 50,8 I~---.-..-.----.- ..----------.----L---..-------- ..-.--- L ~! 50 (2) ! 241,3 1\ 50,8 (! _ _---_- _ _-_ _.._.__ ._---_. ! - - - - - _ . ._ _ ._ . _ - - - - - - - - - - . - - - - - - - - - ~I 80 (3) ! 330,2! 79,4 I~ - - - - - - - iI 100 (4) I 407,0 85,7 IL ._ _ . . ._ _ ._i______ _ _ J

Vease la detinici6n de Diimetro Nominal descrita en elpunto 3.2 de esta norma.


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t.

t.

Figura 1. Esquema de curva de 90 0

Figura 2. Area interna de muestra tubular para la realizaci6nde ensayo de adherencia.

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COVENIN011:1993 CATEGORiAC

CODELECTRA

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