06.10.2014

1

Quality Management in Automotive Industry

ISO/TS 16949 – VDA 6.3

Dejan Danilović

02.10.2014., Beograd 16.10.2014.

Šta je ISO/TS 16949?

ISO/TS 16949 je verzija standarda razvijenog za potrebe automobilske industrije. Sadrži sve zahteve ISO 9001 plus nekoliko dodatnih zahteva specifičnih za automobilsku industriju. (TS - Tehnička Specifikacija)

6.10.2014. Dejan Danilović 2

ISO/TS 16949

ANFIA

AVSQ

CCFA/FIEV

EAQF

VDA

VDA 6.1

AIAG

QS-9000SMMT

Mnogim dobavljačima su proizvođači automobila (OEMs) zahtevali da razviju i sertifikuju svoje menadžment sisteme kvaliteta u skladu sa pravilima i propisima njihovih nacionalnih organizacija kao što su:

Usled ovakvih propisa, dobavljači su morali da obezbede različite sertifikate za različite proizvođače. Ova kompleksnost je ubrzala potrebu za harmonizacijom.

Dejan Danilović

Razvoj standarda sistema kvaliteta

6.10.2014. Dejan Danilović 4

VDA 6.1

QS-9000

ISO/TS 16949ISO/TS 16949

2009

1999 20022000 2008 2009

ISO/TS 16949 2. izdanje

ISO 9001:1994 ISO 9001:2000 ISO 9001:2008

06.10.2014

2

Doprinos Automobilskoj Industriji

6.10.2014. Dejan Danilović 5

Automobilska industrija

Globalni j ezik sistema

kv alitetaGlobalno priznav anj e

sertifikata

Konkurentna prednost Prednost unapređenj a

QM-Sistema

Prednost za globalne

dobav lj ače

Dodato u poređenju sa kombinovanim

sertifikatima

Evropski+ QS-9000

Izuzeto u poređenju sa kombinovanim

sertifikatima

Evropski+ QS-9000

ISO/TS 16949

Ev ropski katalog

(AVSQ, EAQFVDA6.1)

QS-9000

Struktura normi

6.10.2014. Dejan Danilović 6

ISO 9001:2008

ISO/TS 16949:2009Zahtevi automobilske industrije

Struktura ISO/TS 16949

6.10.2014. Dejan Danilović 7

ISO/TS 16949 i

Referentni priručnici/ Osnovni alati

6.10.2014. Dejan Danilović 8

06.10.2014

3

Dokumentacija Sistema Kvaliteta

6.10.2014. Dejan Danilović 9

Nivo 4Uputstva o čuvanju

informacija kao što su

forme, tabele

Poslovnik

kvaliteta

Procedure

Radne instrukcije

Ostala dokumentacija, zapisi

Customer supportingreference manuals on:

(see bibliography)

Advanced ProductQuality Planning and

Control Plan

Failure Mode andEffects Analysis

Specifični zahtevi

kupca u vezi:

APQP

Control Plan

Alati i metodologije

INTERNACIONALNI STANDARDISO/TS 16949

ZAHTEVI SEKTORA VDA, PPAP, FMEA, MSA, SPC, APQP

PROCEDURE,

SPECIFIČNI KORPORATIVNI ZAHTEVI

Nivo 1

Definiše pristup i odgovornosti uključujući

obezbeđivanje potreba kupca

Nivo 2Definiše

ko, šta, kad

Nivo 3Definiše kako

Definiše internacionalne

zahteve sistema kvaliteta

Definiše automobilske zahteve

sistema kvaliteta

Definiše specifične zahteve

kupaca/ korporacije u vezi

s istema kvaliteta

ZAHTEVI ZAKONA Definiše zakonsku regulativu

D okumentacija Cooper Standard Automotive Poland

Sistem upravljanja kvalitetom- QEMS

Sistemi upravljanja – Cooper Standard

Sistem upravljanja u Cooper Standard

Automotive

ISO/TS16949:2009

(Sistem upravljanja

kvalitetom)

ISO 14001:2004

(Sistem upravljanja zaštitom

životne sredine)

Sistem upravljanja kvalitetom

06.10.2014

4

RADNA INSTRUKCIJA

KONTROLNI PLAN

ZAHTEVI KUPCA Crteži,

specifikacije

Obezbeđuje se zahtev ani

kv alitet

Primena na

radnom

mestu

Sistem upravljanja kvalitetomDokumentacija

Primer dokumenta

Procedura

Primer dokumenta

Plan kontrole

Primer dokumenta

Radna instrukcija

Nalazi se na svakom

radnom mestu

06.10.2014

5

Proces audit u skladu sa VDA 6.3

6.10.2014. Dejan Danilović 17

VDA

Quality Managementin the Automobile Industry

Process audit

6

Special r equir em ent s analogous t o I SO / TS 16949: 2002 f or ser vice pr ovider s t o t he aut om obile indust r y

Part 3

Ver band der Aut om obilindust r ie

Definicija Audita i Tipovi Audita

Audit sistema kvaliteta: je nezavisna procena jednog ili više elemenata sistema kvaliteta organizacije, sa ciljem određivanja efektivne implementacije i usklađenosti sa standardom.

VDA publikacije 6.x

6.10.2014. Dejan Danilović 19

VDA 6.31s t edition, 1998

NEW

REV

VDA 6.32nd edition, 2010

NEW

Breakdown of the new VDA 6 Quality Standard strategy

QUALITY STANDARD OF THE GERMAN AUTOMOBILE INDUSTRY (VDA 6)

VDA 6 VDA 6

Part 1 QM System audit VDA 6

Part 2 QM system audit for services

Quality audit

VDA 6 Part 3 Process audit

General principles

VDA 6 Part 5

Product audit VDA 6 Part 6

Product audit Services

QUALITY STANDARD OF THE GERMAN AUTOMOBILE INDUSTRY (VDA 6)

VDA 6 VDA 6

Part 1 QM system audit for full production items

VDA 6 Part 2

QM system audit for services

VDA 6 Part 4

QM system audit for production facilities

Quality audit

VDA 6 Part 3

Process audit for full production items / services

VDA 6 Part 7

Process audit for production facilities

General principles

VDA 6 Part 5

Product audit (material and non-material)

REV.

REV.

Audit procesAuditprogram

Audit contract

Preparation Execution AssessmentPresentation

of results

Final evaluation

and closure

Internal audit

External audit (suppliers)

Potential analysis (suppliers)

06.10.2014

6

Alokacija procesnih elemenata u skaldu sa životnim ciklusom proizvoda

P1: Potential analysis (new)

P2: Project management (new)

P3: Planning the product and process development

P4: Carrying out the product and process development

P5: Supplier management

P6: Process analysis / production

P7: Customer support, customer satisfaction, service

P2

P3

P4

P5

P6

P7

P1

PART B old

PART A old

Raspodela

pitanja

Pr ikupljanje ponuda(pregled ugovora)

Dizajn Proizvoda/procesa

Pred-selekcijadobavljača.

Analiza potencijala

Razvojproizvoda/ procesa Serijska

proizvodnjaPost-prodajni

per iod

Početak proizvodnje

NominacijaPrimljen ugovor

Određivanje termina analize potencijala u odnosima kupaca/ dobavljača

SOP

Dobavljač

Rezultat:

Zadovoljava(Delimično zadovoljava)

Ne zadovoljava

Pre odluke o nominaciji

Analiza potencijala

Početak proizvodnje

Kupac

Aplikant

Odluka o nominaciji

Proces audit nakon početka

proizvodnje u cilju odobravanja

lokacije

Kreiranje proizvoda/ procesa Proizvodnja proizvodaRazvoj proizvoda/ procesa

Kreiranje procesa Proizvodnja proizvodaRazvoj proizvoda/ procesa

Korišćenje upitnika – struktura pitanja

4

6

Process element P6 : Process analysis / production

P 6.4 Mater ial resources

Minimum requirements / assessment-relevant :

Possible examples of requirements andevidence, depending on product r isk Notes (input-outpu t)

P6.4.1 Are the maintenance and overhaul of production facilities / tools controlled ?

Plant, equipment, machines and tools required for the problem-free operation of key processes are identified and appropriate preventive maintenance intervals are allocated to them.Resources to carry out essential maintenance work are available.Essential maintenance work is systematically planned and carried out.Preventive maintenance of machines, plant and tools is carried out, documented and controlled (maintenance systems).

Availability is assured for spares for

production facilities, particularly for key

processes reflecting the critical path.

Clean working surroundings and work-places

are integral to an overall care for the facilities

(GAB).

A process has been effectively implemented

to analyse and optimize down-times, machine

loadings and the life of tools

- planned/periodic maintenance activities- availability of spares/replacement parts for production equipment covering keyprocesses

- comply with specified maintenance intervals

- Planned and actual amount of work arethe same

- Documentation of maintenance work

completed- Qualifications of employees involved

- Archiving of work certificates

- Regular plausibility checks on planned

maintenance intervals

- Scheduling and availability of spares

-Contracts to external companies to carryout maintenance work

-Availability/use of relevant technical

documents

-Appropriate facilities for maintenance

departments

-Preventive tool replacement programfor items subject to wear

-Quality of execution of maintenance

work

-Log, assess & develop maintenance

objectives

-SOS-Stores machinery etc. for storage and

transport

Methods in standardised production systems:

-Check-lists & checks-Qualification

-Qualification matr ix

-Overall equipment maintenance (GAB,TPM)

- VDA vol. 4- VDA vol. : "Robust

Production Process"- VDA vol. 19

5

2

3

1

Input OutputProcesni korak

PS2

Koji kadrovi su zaposleni u procesu?

Personalni resursiObuka, znanje, sposobnosti, nadležnosti

Koliko efektivno se proces realizuje?

Niv oi efektiv nostiIndikatori performansi

Koji mater ijalni resursi se koriste za

realizaciju procesa?

Materij alni resursiOprema, alati, džigovi

Kako se proces realizuje?

Sadržaj poslaKontrola realizacije; instrukcije; procedure;

metode

I OPS3I OPS1

InterfaceInterface

Analiza rizika:

identifikovanje rizika proizvoda i

procesnog rizika

Šta ulazi u proces? Šta bi proces trebao da proizvede (output)?

06.10.2014

7

Zabranjen dobavljač

Kontrolisan dobavljač

Odobren dobavljač

Primer izveštaja – Analiza potencijala Izveštaj

Analiza potencij ala sa pozitiv nim rezultatom ne znači obav ezno i nominacij u

(ugov or). Negativ an rezultat sprečav a nominacij u (ugov or).

Procena individualnih pitanja

10

8

6

4

0n.b.

10 : Zahtevi ispunjeni u potpunosti

8 : Zahtevi ispunjeni; manje neusaglašenosti

6 : Zahtevi delimično ispunjeni; značajne

neusaglašenosti

4 : Zahtevi nisu adekvatno ispunjeni;

značajne neusaglašenosti

0 : Zahtevi nisu ispunjeni

n.b. = nije procenjivano

Potpun Proces audit VDA 6.3Unos indiv idualnih procena i

neusaglašenosti/ preporučenih akcija

Procena individualnih pitanja

06.10.2014

8

P2 Project management PR TO CO RI

2.1Is the project organisation (project management) established and are tasks &

authorities specified for the team leader and team members ?x x

2.2Are the resources required for the project development planned and available and are all changes displayed?

x x

2.3 Is there a project plan and has this been agreed with the customer? x x

2.4Is change management in the project ensured by the project organisation ? x

2.5Are the responsible personnel within the organisation and in the customer's company involved in the change control system ?

x x

2.6Is there a QM plan for the project ? is this implemented and monitored regularly

for compliance ?x x

2.7 Is there an established escalation process and is this implemented effectively ? x x

Opšta procena, primer: menadžment projekata Pregled individualnih procena i primena degradirajućih pravila

qualityaustria Forum 2013 A. Koubek Folie Nr. 31