未 来未 来Future

ル

ア

の

ら い を げ る

上

製

作

所

み 広

ア ル ミア ル ミAluminum

ひろかみひろかみ

アルミの未来を広げる

http://www.hirokami.co.jp

ア ル ミア ル ミAluminum

未 来未 来Future

ひろかみひろかみ

　株式会社 広上製作所

代表取締役　広上　利晴

ご挨拶ご挨拶

　

　弊社は、１９６８年 ( 昭和４３年 ) ８月 にアルミ製品の加工委託会社　弊社は、１９６８年 ( 昭和４３年 ) ８月 にアルミ製品の加工委託会社

として設立しました。　それ以来、世の中の様々なニ - ズや状況の変化にとして設立しました。　それ以来、世の中の様々なニ - ズや状況の変化に

対応する為に、アルミ二ウムを中心とした金属製品メーカーとして対応する為に、アルミ二ウムを中心とした金属製品メーカーとして

お客様と共に歩んでまいりました。お客様と共に歩んでまいりました。

　私共は、お客様との相互理解なくして企業の発展はありえないと確信　私共は、お客様との相互理解なくして企業の発展はありえないと確信

しており、モノ作りのプロ集団という意識を常に心掛け、信頼される企業しており、モノ作りのプロ集団という意識を常に心掛け、信頼される企業

を目指して日夜精進してまいりました。　その為に、お客様側の視点にを目指して日夜精進してまいりました。　その為に、お客様側の視点に

立った生産活動を通し、様々な要求に応えていくことに企業としての立った生産活動を通し、様々な要求に応えていくことに企業としての

存在意義があると考えております。存在意義があると考えております。

　これからも製造業の一員としての使命に対し 社員一同 誠実かつ的確に　これからも製造業の一員としての使命に対し 社員一同 誠実かつ的確に

対応できる企業力を育み、また近年の業界再編やグローバル化などの対応できる企業力を育み、また近年の業界再編やグローバル化などの

『変革の波』 を敏感に察知して社会に貢献してまいりたいと思います。 『変革の波』 を敏感に察知して社会に貢献してまいりたいと思います。

　それでは今後とも皆様方のなお一層のご指導・ご鞭撻を賜ります様、　それでは今後とも皆様方のなお一層のご指導・ご鞭撻を賜ります様、

宜しくお願い申し上げます。宜しくお願い申し上げます。

の

げる

を

1 2

株式会社　広上製作所

１９６８年（昭和４３年）８月

４，０００万円

代表取締役社長　広上　利晴

７月

北陸銀行高岡支店 富山銀行本店 高岡信用金庫長慶寺支店商工中金高岡支店

２３８名 （令和元年．５月末現在）

三協立山株式会社 【社内カンパニー制を導入】 ・三協アルミ社 ( 建材事業 ) ・三協マテリアル社 （マテリアル事業 ) ・タテヤマアドバンス社 ( 商業施設事業 )ビニフレーム工業 ( 株 ) 協立アルミ ( 株 )タカラ産業（株） 阪和工材 ( 株 )クルマ商事 ( 株 ) 富源商事 ( 株 )福栄鋼材（株） （株）テクノアソシエ （ 順不同 ）

商 号 創 立

資 本 金

代 表 者

決 算 期

取 引 銀 行

従 業 員

主 要 取 引 先

会　社　概　要会　社　概　要

3 4

５月 創　業

８月 会社の設立　 資本金１００万円

１１月 第一工場を拡張

６月 資本金を４２０万円に増資

５月 第二工場を新設

７月 資本金を１，２００万円に増資

７月 第三工場を新設

８月 創立１０周年

３月 資本金を２，０００万円に増資

９月 第三工場を拡張

９月 第五工場を新設

１１月 株式会社に組織変更

１２月 本社工場を新設

３月 資本金を３，０００万円に増資

８月 創立２０周年 ( 北海道旅行 )

５月 資本金を４，０００万円に増資

９月 第六工場を新設

２月 高岡市優良モデル工場表彰

３月 快適職場推進事業場認定

８月 創立３０周年

４月 佐加野工場へ一部移転

８月 創立４０周年 ( 和倉温泉 )

１０月 ISO９００１の認証取得

( 生産部生産１課 アルミニウム

合金押出形材を加工した製品）

１９６６年

１９６８年

１９６９年

１９７１年

１９７３年

１９７５年

１９７８年

１９７８年

１９７９年

１９８３年

１９８５年

１９８７年

１９８７年

１９８８年

１９８８年

１９９０年

１９９３年

１９９５年

１９９７年

１９９８年

２００３年

２００８年

２００９年

会　社　沿　革会　社　沿　革 組　織　図組　織　図

5 6

代表取締役 社長

役員会

安全衛生委員会

品質管理委員会

防火管理委員会

生産７課

発送課

技術課

生産６課

生産５課

生産３課

生産２課

購買課

生産１課

生産部

品質管理部

購買部

総務部

管理１課

管理２課

営業課

管理部

営業部

生産４課

品質管理課

総務課

経理課

経理部

High Quality

短納期

◆ 試作から量産までの一貫生産各部門、各協力工場と連携する事で、板金・

プレス・溶接等各種加工、及び表面処理・塗装

といった後処理、更に組立・梱包までを含めた、

一貫生産に対応しております。

◆ 短納期への対応多品種小ロット生産に対応した、自社独自の生産

管理システムにより受注から納品まで迅速に対応

致します。　また、社内ネットワークを利用して

加工データを共有化し、抜きから曲げまでを一元

管理して製作を行い、大幅な納期短縮を実現しま

した。

◆ 低コストでのご提供工程内の無駄を徹底的に省き、内段取りを外段取

り化する事で飛躍的な生産性の向上を図りまし

た。　また、会社の成長と共に最新の加工機及び

システムを導入したことにより、低コストでのご

提供が可能となりました。

加

管

し

◆ Ｈｉｇｈ Ｑｕａｌｉｔｙ品質マネジメントシステム（ＱＭＳ） の活用によ

り、仕事のマニュアル化を図り、信頼性の高い製

品をお客様にご提供致します。

当社は 板金プレス部門、レーザ加工部門、ベンダー部門、アルミ形材加工部門、溶接部門、各協力工場と連携し、板金加工・プレス加工・各種溶接・組立、

表面処理・塗装 まで 一貫生産体制 を構築しております。　お客様のご要望に合わせ、多品種小ロットから 量産にも対応し、 短納期 ・ 低コスト でご提供可能な生産体制を整えております。　また、

徹底した品質管理で Ｈｉｇｈ Ｑｕａｌｉｔｙ な製品を御提供致します。

り

品低コスト低コスト

7 8

　建築物の内・外装パネルといったオーダー品から、住宅・エ

クステリア部品まで多種多様な製品を様々な金属（アルミ・ス

チール・ステンレス）を使用し、幅広く加工しております。　

数量・納期・品質 共に、お客様の要望に対応できる生産体制を

整えております。

板金部門

　多種多様な建築物に使用されるアルミ形材の 加工・組立 を

行っております。 小ロットから量産まで 切断・プレス・溶接・

全長カット 加工などはもちろん、表面処理 ( 皮膜・塗装 ) まで

対応しております。

建材部門

　アルミサッシ加工や金具生産に不可欠なプレス金型の製造や

メンテナンスを行っています。　また、短納期・低コスト・高

品質化を進める上での設備改善にも対応しております。

技術部門

9 10

当、板金部門 ( 第六工場 ) は 板材部門板材部門 と 金具部門金具部門 から構成されております。大型パネルから小型部品までの多種多様な製品を 小ロットから量産までにて対応しております。また、

自社独自の管理システムや最新設備の導入、長年の経験で培ったアイデアを元に、短納期・低

コスト・高品質に加えてオリジナル性の高い製品をお届けしています。

● 板材部門板材部門ビルの印象を左右するアイテムのひとつが外壁です。いうなれば外壁パネルはビルの顔。形状

や材質によって建築物全体の個性や雰囲気をつくりだします。わたしたちは、意匠・材質・構

造・安全性・施工性などを考慮して、外壁パネルの製作にあたっています。たとえ一枚のパネ

ルであっても精度・構造など数多くのチェックを行います。単なる外壁パネルの構造というよ

りむしろビルの顔を描くという発想で取り組みながら、万全の管理体制で安定した品質の製品

をお届けしています。

● 金具部門金具部門金具部門は、ビル・住宅建材やアルミサッシ、エクステリアなど、幅広い生産フィールドを誇

り、今やその品種は３０，０００点以上にも及びます。この多品種を扱う生産業務の効率アッ

プのため、当社では独自のシステムを確立。受注から工程進捗確認、生産、出荷、倉庫管理ま

で、各工程は LANによってスピーディに処理され、お客様のニーズに迅速にお応えしています。

これからも多様化していくニーズに対応し、柔軟な発想と創造力で、信頼できる製品を数多く

生み出していきます。

■材料選定大型の自動倉庫 (8Ｘ17 段：136 パレット ) から材料を選定します。

■レーザトルンプ製 ・MAZAK 製 2 台のレーザ加工機にて高品質な製品の提供を行っております。

■タレパン自動倉庫と連動するライン機 を含む、アマダ製 2 台のタレパンにて小ロットから量産まで対応しております。

■自動プレスMAX３００t を含む最新鋭のサーボプレス４台、その他にも自動プレス機を多数揃えており、コイル状の材料を順送用金型に通して連続でプレス加工を行っています。 ■シャーリング小型切断機から 4m切断機まで揃えており、小物から長尺までの切断に対応しています。

■フォーミングステンレスのコイルをロール金型を通し曲げ成形を行っています。

■ブレーキ曲げ最新の ATC 装備（金型自動交換）のネットワークベンダー を含む 50t から 350t を揃えており、小物から長尺物に対応しております。

■プレス曲げ品物の大きさや板厚に合わせて、約 20 台のプレス機が様々な曲げを可能にしています。

■溶　接Tig 溶接・Mig 溶接は勿論のこと、仕上がりが美しい事を前提とし作業を行っています。

■受　　注自社独自のシステムにより 受注・投入・加工指示書発行 までを迅速に行います。

■設　計 ・ 展　開加工図面の作成、及び加工に使用されるNCデータ （タレパン・レーザ等）を作成します。

■脱　脂生産過程で余分に残った油分を、安全な溶剤を用いて取り除きます。

■ショットショットによりバリの除去を行い安全な品物の提供が出来ます。また、塗装の密着性が上がり、塗装の安定性が望めます。

■研　磨各種研磨・（バレル・バフ仕上）に対応しています。

■表面処理各種表面処理 ( 皮膜・塗装・コーティング・メッキ ) に対応しています。

生み出していき す。きます出して す。ますきまいきいて

■検　査加工及び後処理された完成品は検査工程へと運ばれ、基準化された手順にて検査されます。

■組付け・梱包用途に合わせシーリング・コーキング、部品付けを行います。また施工に必要なビスの同梱も致します。様々な大きさの品物もダンボール類で梱包し、キズの防止に努めます。

■払　出規格化された品物は倉庫にストックすることができ、注文に合わせた納品が可能です。

■検加工

■組用途様々

■自加

■加NC

■タ自動小ロ

■自MA揃え

■シ

11 12

ス

■最 50

■品

断に対応しています。

を可能にしています

ス機を多数

当、建材部門は ６つの工場６つの工場 から形成されており、アルミサッシの加工・組立、そして補助材の製造など、年間５，０００トン以上の生産力はわたしたちの自慢のひとつです。しかしスケールメリッ

トだけを追求するのではなく、多品種少量生産といったニーズにもフレキシブルに対応しています。

大量・少量、規格品・特注品を問わず、常に高い精度と品質を維持する合理的な製造システムが、

コストパフォーマンスの高い製品を生み出します。

● 第一工場 【生産１課】第一工場 【生産１課】第一工場ではクリーンルーム架台、搬送レール、太陽光発電枠材、吊戸棚といった非建材製品をメ

インに生産し、他には建材サッシやビル用サッシを生産しています。また当工場の非建材部門では

平成２１年に ISO９００１ ( 生産部生産１課 アルミニウム合金押出形材を加工した製品 ) を取得し、

万全の管理体制と信頼される技術で最高の品質を作り出し、皆様に喜ばれる製品をお届けしていま

す。

● 第二工場 【生産２課】第二工場 【生産２課】第二工場では、ビル用一般サッシにおけるアングル、水切りの窓枠周辺材を中心とする各製品の切断・

加工・溶接と幅広い分野での製造を品質最優先に考えもの作りを行っています。

● 第三工場 【生産３課】第三工場 【生産３課】第三工場ではお客様から注文を受けると受注量・納期状況を確認し各工程の生産計画を立て生産指令

を行っています。住宅用アルミサッシの切断から加工・部品付け・組立を各従業員が責任をもって日々

生産に関わっています。

● 佐加野工場 【生産４課】佐加野工場 【生産４課】佐加野工場ではビル建材製品の片引き窓・引戸・内外し窓・カウンター窓・内倒し窓・換気框・ブリー

ゼ窓を生産しております。切断から加工・部品付け・梱包まで高い品質を維持しながら一貫生産を行っ

ているのが生産４課です。

● 第五工場 【生産５課】第五工場 【生産５課】第五工場では生産部門と発送部門があり、生産部門では住宅建材製品をメインに生産しています。お

客様からの受注から邸別に生産指令を行い、切断・加工・組み立て・梱包までを行っております。ま

た、発送部門では当社にて生産した製品を自社トラックで安全かつ迅速にお客様のもとへお届けして

います。

● 福岡・福岡西工場 【生産７課】● 福岡・福岡西工場 【生産７課】福岡・福岡西社工場では、目板、シャッターカバー製品のライン加工を行っております。

徹底された品質管理の下、質・量・納期 共にお客様へ安定した納品を行っています。

■切　断高精度の切断機にて、アルミ形材を切断します。

■ＮＣ竪フライスエンドミルでの切削や、ドリルでの穴あけの自動加工をしています。

■ＮＣ横フライス鋸刃で自動切削しています。

■手動竪フライスエンドミルでの切削加工をしています。 ■手動横フライス鋸刃で角度切りや切削加工をしています。

■サッシフォーマ ・ 多段プレス形材の切り欠け、穴あけ加工を行います。加工の順序制御を行い、加工モレや加工順間違いを防ぎます。

■溶　接部品の取り付けや部材同士を溶接します。

■受　　注お客様よりいただいた受注データをもとに当社独自システムにて、必要情報を指示します。

■組 立・梱 包加工を終えた部材を使い、幅広くいろんな製品の組み立てを行います。

■出 荷 ・ 発 送各工程での品質チェックはもとより、最終検査工程を通過した製品のみが完成品として出荷されます。

■加

■切　断

■各最製

13 14

●デザイン加工 ( レーザ )

ＳＵＳ３０４　ｔ１．０

● 丁番

ＳＵＳ３０４　ｔ２．０

● 連結金具

ＳＰＨＣ　ｔ４．５

● 自動車関連部品

アルミ　ｔ１．５

● ブラケット

ＳＧＭＨＣ　ｔ１．６

● 支柱キャップ

アルミ　ｔ２．０

● 支持アーム

ＳＵＳ３０４　ｔ２．０φ１８

● ガラス固定金具

ＳＵＳ３０４　ｔ０．８

● 小口ふた

アルミ　ｔ１．５

● 切り文字（レーザ）

ＳＵＳ３０４　ｔ３．０

15 16

製品ラインアップ

Products

● 行灯

ＳＵＳ３０４

● らせん階段

17 18

加工範囲

ＳＳ４００ ～　２０．０ｔ　（酸素）

ＳＵＳ３０４ ～　１２．０ｔ　（クリーンカ ット） 小松 ＯＢＷ－１１０－２Ｂ １

Ａ５０５２ ～　８．０ｔ　（クリーンカ ット）

加工範囲

ＳＳ４００ ～　１８．０ｔ　（酸素）

ＳＵＳ３０４ ～　１０．０ｔ　（クリーンカ ット）

Ａ５０５２ ～　６．０ｔ　（クリーンカ ット）

加工範囲

ＳＳ４００ ～　２．３ｔ サッシフォ ーマプレス － － ３１

ＳＵＳ３０４ ～　１．５ｔ 浜元 ＰＬ－７０００Ｗ ２

Ａ１１００ ～　５．０ｔ 小林 － ２

その他 － １３

加工範囲

ＳＳ４００ ～　２．３ｔ

ＳＵＳ３０４ ～　２．０ｔ 角　-　□　６８　×　６８

Ａ１１００ ～　６．０ｔ 丸　-　φ　７０

角　-　□　４２　×　４２

丸　-　φ　５４

ＤＣＴ-３０６５ １

ＤＣＴ-１２６５ １

Ｍ-１２４５ １

小林 Ｋ－３９７ １

加工の種類

多数

加工範囲

精度

材質 アルミニウム

加工の種類 切削・角度切り

－ 多数

静岡鉄工 ＡＴ－ＡＣ １

１６

ＦＡサービス ＭｅｔａＣＡＭ－ＥＸ １

Ｍａｚａｋ Ｓｍａｒｔ Ｓｙｓｔｅｍ ２

キャドマック ＣＡＤＭＡＣ－Ｅｖｏｌｕｔｉｏｎ ２

ＡＰ１００ ２ 遠藤 LAP５００-Ⅲ １

１４

ＫＣＭ－３６０

ラ イ ブステップ BankingCAD ４ ＫＣＭ－３７０Ｎ

ＣＳＨＷ２２０ １ ＤＰ－３５０ １

ＣＳＷ２２０ １

ＣＳＷ２５０ １

加圧能力

ストローク長さ

無負荷連続ストローク数 Ｄ１８４７

ダイ ハイ ト

スラ イ ド／ボルスタ

加圧能力

ストローク長さ

無負荷連続ストローク数

ダイ ハイ ト

スラ イ ド／ボルスタ

加圧能力

ストローク長さ

無負荷連続ストローク数

ダイ ハイ ト １

スラ イ ド／ボルスタ 日立 Ｂ－１３ＳＢ １

吉良 ＮＳＤ－１３Ｒ 多数

その他 － １

加圧能力 ＤＥＷＩＪ ＤＥＷＡＩＴ３５７Ｉ ２

ストローク長さ その他 － ３

無負荷連続ストローク数 冷間ロール成形機 ２

ダイ ハイ ト コンターマシン ２

スラ イ ド／ボルスタ 研削盤 １

放電加工機 １

Ｗクラ ンププレス

サーボプレス（自動）

【８０t～３００t】

１

１

１

ベンダー

ＦＢＤⅢ１２５３ＮＴ １２５ｔ　×　３，０００ｍｍ　（高精度ネットワークベンダー） １

アイ ダ ＮＣ１－１５００

アイ ダ

・

アマダ

ＮＣ１-１５００

他

ＦＢＤⅢ１０３０ＬＤ １００ｔ　×　３，０００ｍｍ １

アマダ

Ｍ-４０６５

アイ ダ

ＨＤＳ５０２０ＮＴ ５０ｔ　×　２，０００ｍｍ　（高速・高精度ネットワークベンダー）

６．５ｔ　×　３，０００ｍｍ　　　リターンショ ートコンベア

６．５ｔ　×　１，２５０ｍｍ　　　フロントゲージ

ＨＤ３５０６ＮＴ

ＤＳＦ-Ｃ1-８００

２

１

１

－

１

１

１

１

１

－

－

－

縦５００ｍｍ　×　横４００ｍｍ　×　高さ３００ｍｍ

１

６

５

３

切断長さ１ｍ以下　±０．１５ｍｍ

－

最大板幅　２５０ｍｍ　最大板厚　２．０ｔ

－

－

－

－

自動ピッチ加工機

精度

５，８００ｍｍ

アイ ダ

１

その他 － 多数

ＱＲコードにてデータ読み取り

ボール盤

６．５ｔ　×　４，０００ｍｍ　　　リターンショ ートコンベア　・　フロントゲージ

ＨＧ２２０４ATC ２２０ｔ　×　４，０００ｍｍ　（ATC自動金型交換装置）

最大加工

穴寸法

アマダ １１０ｔ

１１０ｔ

１ＴＰＷ１１０ＦＸ

アマダ

可動高低差

金型収納数

８５０ｍｍ

最大３２個

長尺プレス

多段プレス

ＳＰ３０ Ⅱ ３０ｔ

～　１６．０t

その他

加工範囲

オリンピア 【Ｖ６】

ＮＣ竪フラ イ ス

高陵工業

４　～　１０ｔ

７ｔ

１５ｔ

－

βＧＬ　-　３０２

（極厚板用パンチプレス）

－

精度 ±０．５ｍｍ

切削・穴あけ

材質 アルミニウム

２０mm　～　６，０００mm

遠藤 【ＬＡＰ６００－ＥＳＰ－７－Ⅱ】

１

１±０．５ｍｍ

アルミニウム

ＨＥＩＡＮ 【ＮＺ－１５１Ｓ】

縦４００ｍｍ　×　横５，０００ｍｍ　×　高さ２００ｍｍ

その他

加工範囲

手動フラ イ ス

自動切断機

切断長さ１ｍ以下　±０．２０ｍｍ精度

材質

その他竪型・横型

その他

－

ＣＡＤ／ＣＡＭ

コーナーシャー

富士機工

ＢＢ４０１３ ３６ｔ　×　１，２６０ｍｍ　（ボールスクリュープレスブレーキ）

レベラ ーフィーダ・ミス検出装置・カ ス上り検出

高速電機

ダイ ヘン

ロボテック

ＮＣ横フラ イ ス

ムラ タ

VPSS3iベンドCAM

加工の種類

ＭＡＸ　３．２ｔ　／　コーナーノッチ　２５０　角

アマダ

パンチセットプレス

ＹＦ－０７１ＫＹ

ＹＧ－３０００７ＴＰＡ

ＹＲ３５０Ｂ２

スポット

±０．５ｍｍ

切削・穴あけ

多数～　１５０ｔ

１

２

定寸付丸鋸切断機

～　８０spm

１６０ｍｍ

８０t

ＭＡＸ　６．０ｔ　／　コーナーノッチ　２２０　角

ＭＡＸ　３．０ｔ　／　コーナーノッチ　２２０　角

５４０　×　４６０　／　１，０３０　×　６００

クイ ックダイ チェ ンジシステム（金型交換支援システム）

パナ

ソニック

松下

バラ 図作成用

１

ＢＨ１３５３０ １３５ｔ　×　３，１００ｍｍ　（デュアルドラ イ ブプレスブレーキ）

１

１

メタル切断機

レーザ加工機用

タレットパンチプレス用

ブレーキベンダー曲げデータ作成用 ２

１

メーカ ー（型式） 仕　様 台数

１板厚

６段材料ストッカ ー付　（ラ イ ン運転可能）レーザ加工機

１，５２５ｍｍ　ｘ　３，０５０ｍｍ

板厚

パレットチェ ンジャーシステム

ＴｒｕＬａｓｅｒ３０３０ＴＲＵＭＰＦ

ＭａｚａｋＳＵＰＥＲ ＴＵＲＢＯ

Ｘ４８ ＭｋⅡ

１，５２５ｍｍ　ｘ　３，０５０ｍｍ

タレットパンチプレス

ＭＡＲＳ ８－４１３ １７列　×　８段　（　４×８　＆　４×１３　）

１，５２５ｍｍ　ｘ　３，０５０ｍｍ

板厚

アマダ

自動倉庫（ラ イ ン仕様）

ＶＩＰＲＯＳ３５７

ＣＯＭＡ５６７

板厚

アマダ

１

１，２５０ｍｍ　ｘ　４，０００ｍｍ

ラ イ ン仕様　（ＭＡＲＳと連動）

アマダ

アマダ

１

３５０ｔ　×　６，０００ｍｍ　（高精度ネットワークベンダー）

ＢＨ２５０４０ ２５０ｔ　×　４，１００ｍｍ　（デュアルドラ イ ブプレスブレーキ）

～　１０．０t

加工範囲 ２５０ｍｍ　ｘ　３，０００ｍｍ　板厚（６．０ｔ　～　１６．０ｔ）

ＣＰＳＳ－１３５

ＣＰＳＳ－１３５２Ｒ２

ＭＩＧＢＯＹ１３５Ａ

その他

パルスＭＡＧ　／　ＭＩＧ　／　ＣＯ２　／　ＭＡＧ自動溶接

ＹＣ－３００ＢＰ２

ＹＣ３００

ＴＤ－３００ＴＷＸ

その他

ＴＩＧ

ＭＩＧ

－

加工範囲

３２０ｍｍ

溶接機

４．５ｔ　×　１，２５０ｍｍ

－

～　３５spm

６５０ｍｍ

３００t

３００ｍｍ

クイ ックダイ チェ ンジシステム（金型交換支援システム）

レベラ ーフィーダ・ミス検出装置・カ ス上り検出

シャーリング

ＮＣ１-２０００

アイ ダＤＳＦ－Ｎ２－３０００

ダイ レクトサーボフォ ーマ

油圧式ダイ クッショ ン

～　６０spm

４００ｍｍ

７００　×　５８０　／　１，２５０　×　７６０

１５０t

２００ｍｍ

～　５０spm

－

平面　・　成形

－

２，４００　×　９００　／　２，４００　×　１，２００

レベラ ーフィーダ・ミス検出装置・カ ス上り検出

４５０ｍｍ

－

－

ラ ジアルソー

仕　様 台数

パワープレス

８８０　×　６５０　／　１，４７０　×　８４０

レベラ ーフィーダ・ミス検出装置・カ ス上り検出

名　称 名　称 メーカ ー（型式）

２００t

２５０ｍｍ

金沢▼

▲富山

▲氷見

トヨタ

マツダ

おおのストアー

高岡第一高校

高岡商業高校

サークルＫ

小矢部川

160160

本社工場

第五工場

第六工場

第一工場

第三工場

第二工場

佐加野工場エッソＧＳ

四屋

昭和町波岡

長江口

長慶寺

■ 本社工場本社工場　　 〒９３３－０９５１　　・経理部　　　　 富山県高岡市長慶寺９２５番地　　・ 総務部 　　 　 ＴＥＬ　０７６６－２０－２８３０　　・技術課　　　　 ＦＡＸ　０７６６－２０－２８４７

● 佐加野工場佐加野工場　 〒９３３－０９６１　　・生産４課　　 富山県高岡市佐加野２－２　　　　　　　　　 ＴＥＬ　０７６６－２０－２４５２　　　　　　　　 　ＦＡＸ　０７６６－２０－２０９４

● 第一工場第一工場　 〒９３３－０９５１　　・活動推進部 富山県高岡市長慶寺９２０番地　　・品質管理部　 ＴＥＬ　０７６６－２０－２８３１　　・生産１課　　 ＦＡＸ　０７６６－２０－２８３６

● 第二工場 第二工場 　 〒９３３－０９５１　　・生産２課　 富山県高岡市長慶寺９２７番地　　　　　　　　　 ＴＥＬ　０７６６－２０－２８２７ 　 ＦＡＸ　０７６６－２０－２８４９　　　　　　　

● 第三工場 第三工場 　 〒９３３－０９５１　　・生産３課 富山県高岡市長慶寺９０６番地　　　　　　　　　 ＴＥＬ　０７６６－２０－２８３７　　　　　　　　　 ＦＡＸ　０７６６－２０－２８３５

● 第五工場第五工場　 〒９３３－０９５１　　・生産５課 　 富山県高岡市長慶寺７６１番地　　　　　　　　　 ＴＥＬ　０７６６－２０－２８４２　　　　　　　　　 ＦＡＸ　０７６６－２０－２８４３

● 第六工場第六工場　 〒９３３－０９５１　　・営業部 　 富山県高岡市長慶寺８５５番地　　・購買部 　　 ＴＥＬ　０７６６－２０－２８２８　　・管理部　　　 ＦＡＸ　０７６６－２０－２８３８　　・生産６課

◆ 能越自動車道【高岡ＩＣ】　　より車で　約１０分

◆ 能越自動車道【高岡北ＩＣ】　　より車で　約１０分

◆ ＪＲ北陸新幹線【新高岡駅】　　より車で　約１０分

◆ あいの風とやま鉄道【高岡駅】　　より車で　約１０分

第五工場

Access

19 20

ガスト

ダイハツ

日産

ヤマダ電機

ケーズデンキ

高岡銅器アルミ協同組合

ダイナム

高岡西部中学校

三協立山㈱竹平記念体育館

高岡IC▼

西町

高岡商業高校前

眼鏡市場西部中学校前

横田小学校

本郷

156156

高岡信用金庫

▲高岡北IC

新高岡駅▼

新⾼岡駅

⾼岡駅

⾼岡北 IＣ

⾼岡 IＣ

広上製作所

高岡駅 ▼

● 福岡・福岡西工場福岡・福岡西工場 〒９３９－０１２５　　・生産７課　　 富山県高岡市福岡町矢部１　　　　　　　　　

明日の建築文化を支える

HIROKAMI　POWER

創業以来、お客様のご支援のおかげで

広上製作所は今日まで着実に成長してまいりました。

これからも多様なニーズにお答えするために

設備の拡充と技術の向上に邁進していきます。

明日を築くのは、私たちの創造力

人…。それは企業はもとより、社会までもさらに飛躍させるエネルギー。

人は仕事や遊びを通して、自分の可能性を求めて成長していきます。

どんな素晴らしいものであっても、

それを求めている人がいなくては価値はありません。

だから私たちは、

Hi ━ ひ ろく未来を求めて、私たちは進みます。

ro ━ ろ まんのある未来を求めて、私たちは進みます。

ka ━ か がやきのある未来を求めて、私たちは進みます。

mi ━ み んなが幸せになれる未来を求めて、私たちは進みます。

今、問われるのは製品クオリティだけでなく、総合的なクオリティです。

そのために私たちは、お客様の期待を受け止め、考え、行動する

企業文化を創り、昨日より、もうひとつ上を見つめていきたい。

それが　 の精神です。

21 22