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ËQGLFH� Preliminares 2

Introdução 3

Apresentação 3

Instalação 3

Programação 6

Monitoração 14

Gerenciamento 16

Definições 17

Diagramas de Blocos 19

Cabos de Comunicação Serial 19

Cabos de Comunicação para TCP/IP 20

Certificado de Garantia 20

3UHOLPLQDUHV�

Este documento utiliza convenções gráficas em toda a sua extensão. Este capítulo trata apenas de explicar rapidamente o significado de cada uma.

,�-/.10 Indica uma observação especial referente ao assunto sendo abordado.

�32�4 5�0"56- Indica cuidados especiais para evitar danos elétricos ao equipamento.

798��-��8:,5�0/;6</- Indica uma recomendação de grande utilidade sobre a melhor maneira de conseguir bons resultados.

�678��60"2�;6</- Indica cuidados especiais para evitar danos físicos ao equipamento.

0/.�8:,�;6</- Indica um assunto que requer atenção especial.

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�,QWURGXomR�

O Controlador HX-600 representa tecnologia de ponta em sistemas de controle de demanda e fator de potência atualmente. Trata-se de um equipamento com design moderno e prático que, seguramente, lhe oferecerá um perfeito controle sobre a energia elétrica utilizada.

Como você verá mais adiante, o Controlador HX-600 é um equipamento versátil e ao mesmo tempo simples, que poderá facilmente atender a sua necessidade.

O Controlador HX-600 é compatível com todos os registradores/medidores eletrônicos utilizados pelas concessionárias brasileiras de energia elétrica. Pode também receber sinais de transdutores digitais via rede de comunicação serial RS-485 (protocolo Modbus RTU), sendo compatível com os 16 modelos mais encontrados no mercado, de diversos fabricantes.

O controlador analisa todas as grandezas elétricas necessárias, e recalcula todas as variáveis de controle ininterruptamente. A atuação sobre as saídas e o registro das grandezas é feito de acordo com os parâmetros definidos pelo usuário.

Nas páginas seguintes encontram-se todas as informações necessárias para a correta utilização do Controlador HX-600. Em caso de dúvida, contate o nosso Suporte Técnico o qual terá o maior prazer em atendê-lo.

Telefone: (11) 3872-4397 - Fax: (11) 3673-2731 E-mail: [email protected] - Internet: http://www.engecomp.com.br �

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Ao receber o Controlador HX-600, desembale todas as caixas, e verifique cada um de seus componentes. Dependendo da configuração adquirida, você poderá estar recebendo: 9 Controlador HX-600 propriamente dito. Sugerimos que seja instalado na cabine de entrada de energia,

junto ao equipamento de medição/registro da sua concessionária de energia elétrica. 9 Módulo(s) de Entradas NET-REP ou ER-REP (opcional), para leitura de medidores de concessionária

instalados em locais distantes do Controlador HX-600. 9 Software “Programador de Gateways” - HXprog para programação do controlador, via serial ou

TCP/IP. 9 Software “Gerenciamento Energético Engecomp” - HXger (opcional) para gerenciamento de dados,

construção de relatórios, gráficos, análise e estatísticas. 9 Software “Gateway Virtual Engecomp” - HXconvert (opcional) para utilização dos serviços de Internet

do Servidor de Dados da Engecomp. 9 Módulo(s) de Saídas SR-08 (opcional), para acionamento das saídas do sistema, que sugerimos

seja(m) instalado(s) nas proximidades das cargas ou capacitores que serão controlados. 9 Módulo(s) de Entradas ER-08 (opcional), para leitura de estado de disjuntores ou equipamentos. 9 Display Remoto para exibição das variáveis elétricas em pontos remotos da sua instalação. 9 Acoplador Ótico para interligação do controlador à medição da concessionária. O próximo capítulo discutirá em detalhe todos os passos para a instalação do Controlador HX-600. A instalação dos demais componentes da sua configuração deverá ser feita de acordo com os respectivos manuais.

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A instalação do controlador requer bastante atenção e cuidado. Ela é de fundamental importância para o funcionamento pleno do seu sistema.

�32�4 5�0"56- Cuidado ao manipular o Controlador HX-600. Se abrir o gabinete, evite tocar as placas eletrônicas. Seus componentes são sensíveis à eletricidade estática de nossos dedos ou ferramentas.

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O Controlador HX-600 foi projetado para fixação em paredes ou painéis metálicos. Para efetuar a instalação física, sugerimos utilizar quatro parafusos, que deverão ser fixados de acordo com os furos presentes no gabinete do equipamento (vide figura 1).

Figura 1 – Dimensões do gabinete do controlador

Depois de fixado fisicamente, proceda a conexão do controlador aos demais componentes do sistema. Todas estas conexões são feitas através de conectores que se encontram na parte inferior do controlador (vide figura 2).

Figura 2 – Conexões do controlador

,QGLFDomR�GRV�&RQHFWRUHV�8�.��867,8�.@ 867�A�4 56-?7 Porta ETHERNET padrão de conexão RJ-45 para comunicação entre o controlador e a sua rede de

microcomputadores, usando protocolo Modbus TCP. Através desta porta o controlador poderá enviar dados ou ser programado e monitorado.

B�4 ,��0 (OPCIONAL) Conector para ligação de linha telefônica convencional ao modem do equipamento no padrão RJ-11.

7 @ � +�=�+ �676-"C?7 Porta serial RS-232 PROGR que poderá ser utilizada para conexão direta a um microcomputador local. Esta porta também pode ser utilizada para programar e monitorar o controlador, mas normalmente isto é feito através da porta ETHERNET.

4 ,:.�8:7D�0/�/8 @ O conector de INTERFACES permite conectar sinal de dados de medidores no padrão CODI/ABNT, assim como todos os dispositivos que comunicarão com o controlador via rede RS-485, utilizando o protocolo Modbus RTU. Normalmente segue este padrão: - COM4 com cartão para leitura do sinal da concessionária (primeiro medidor): - Borne 1 -> Acoplador ótico (+) Fio branco (se fornecido pela Engecomp) - Borne 2 -> Acoplador ótico (-) Fio vermelho (se fornecido pela Engecomp) - Borne 3 -> Saída (duplicador) para acoplador ótico (+) Fio branco (se fornecido pela Engecomp) - Borne 4 -> Saída (duplicador) para acoplador ótico (-) Fio vermelho (se fornecido pela Engecomp) - COM2 com cartão de serial RS485 - Borne 5 -> RS485 A (positivo) - Borne 6 -> RS485 B (negativo) - COM1 com cartão para leitura do sinal da concessionária (segundo medidor): - Borne 7 -> Acoplador ótico (+) Fio branco (se fornecido pela Engecomp) - Borne 8 -> Acoplador ótico (-). Fio vermelho (se fornecido pela Engecomp)

E�� +�>��?A60/�GF�� H Conector de alimentação. A fonte do equipamento é “auto-volt”, e funciona com qualquer tensão entre 90V e 240V (AC), em redes de 50 ou 60 Hz.

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��-9JK8:7Aceso indica que o controlador está alimentado e pronto para operar.

@�L , Exibe a condição do tráfego de dados através do modem celular GSM do controlador. Possui diversos estados. Basicamente temos: - Piscando a cada segundo -> Modem iniciado. - Piscando assincronamente -> Transmitindo e/ou recebendo dados. - Piscando duas vezes e depois uma pausa -> Conexão de dados estabelecida.

�-��I�-"��>Exibe a condição do tráfego de dados nas portas de comunicação do controlador, conforme segue:

COM1 – (OPCIONAL) Indica o fluxo de dados através da porta serial COM1 do equipamento. Esta porta é normalmente utilizada para conexão ao segundo medidor da concessionária (através do acoplador óptico). O led verde pulsa em sincronismo com os pulsos presentes na saída do medidor, enquanto o led vermelho pisca a cada pacote de dados recebido e interpretado sem erros pelo controlador.

COM2 – Indica o fluxo de dados através da porta serial RS-485 do equipamento, que é usada para comunicação com os Módulos de Saídas, de Entradas e Medidores de Energia conectados ao sistema.

COM3 – (OPCIONAL) Indica o fluxo de dados através da porta serial RS-232 ou através do modem do equipamento (convencional ou celular)

COM4 – Indica a condição do sinal entregue pelo primeiro medidor da concessionária através do acoplador óptico. O led verde pulsa em sincronismo com os pulsos presentes na saída do medidor, enquanto o led vermelho pisca a cada pacote de dados recebido e interpretado sem erros pelo controlador.

,�-/.10Na lateral do equipamento, uma etiqueta identifica quais dispositivos de comunicação estão presentes no seu controlador, e em quais portas de comunicação. A etiqueta também identifica os pontos de conexão a serem utilizados, para acesso a estes dispositivos através do conector INTERFACES,

Para a instalação do Controlador HX-600, siga os passos a seguir: ��$OLPHQWDomR�Conecte o equipamento à rede, com tensão entre 90V e 240V AC, preferencialmente através de um disjuntor. O equipamento possui seleção automática da tensão de alimentação. ��$WHUUDPHQWR�Não use a malha de terra dos transformadores da linha. Use o TERRA de uma rede de computadores ou uma haste independente, respeitando a resistência máxima de 5 ohms.

�32�4 5�0"56- Um bom aterramento garante o bom funcionamento do sistema e protege o equipamento contra vários tipos de agressões elétricas externas.

��(QHUJL]DomR�Ligue o equipamento. Após cerca de 15 segundos (período de inicialização) o aparelho começará a funcionar.

�32�4 5�0"56- Recomendamos, entretanto, que após este rápido teste, o equipamento seja novamente desligado para prosseguirmos na sua instalação.

Os passos acima completam a pré-instalação do Controlador HX-600. Além deles, para finalizar a instalação do controlador é necessário fazer: ��&RQH[mR�FRP�R�V��PHGLGRU�HV��GD�FRQFHVVLRQiULD�Caso 1 - Medidores com saída serial (REP, MEP, MEMP, MEL, SAGA, e outros) instalados a menos de 15 metros do controlador. O Controlador HX-600 pode contar com duas entradas para leitura do sinais deste tipo. O primeiro medidor deve ser ligado aos pontos 1 e 2 do conector INTERFACES, e o segundo medidor deve ser ligado aos pontos 7 e 8 do conector INTERFACES. O sinal do primeiro medidor é replicado eletronicamente, para utilização simultânea por outros equipamentos, e está disponível nos pontos 3 e 4 do conector INTERFACES. A Engecomp recomenda que estas interligações sejam feitas através de acopladores óticos. Se necessário, a Engecomp poderá lhe fornecer estes acopladores (contate nosso departamento comercial).

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Caso 2 - Medidores com saída serial (REP, MEP, MEMP, MEL, SAGA, e outros) instalados a mais de 15 metros do controlador. Neste caso será necessária a utilização de um módulo remoto (ER-REP ou NET-REP) para receber os sinais da concessionária e transmiti-los ao controlador via RS-485 ou TCP/IP, respectivamente. Maiores detalhes sobre este tipo de ligação estão presentes nos manuais das placas mencionadas.

��&RQH[mR�FRP�DV�6DtGDV�(QWUDGDV�YLD�56��Para esta conexão, utilize os pontos 7 e 8 do conector INTERFACES. Prepare um cabo para comunicação serial padrão RS-485 (1 par de fios trançados de 1,5 mm2, com malha de terra) identificando o positivo e o negativo. Leve este cabo desde o HX-600 até o módulo mais distante, seja uma placa ou um medidor, passando pelos pontos onde serão instalados todos os demais.

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Os Módulos de Saídas e de Entradas (exceto NET-REP em TCP/IP) serão instalados na mesma rede serial RS-485.

��&RQH[mR�FRP�PHGLGRUHV�WUDQVGXWRUHV�GLJLWDLV��RSFLRQDO��Para instalar instrumentos com saída serial RS-485, você também deverá usar a porta RS-485 do controlador, acessível a partir do conector ENT/SAI. Proceda da forma já descrita no item anterior.

0/.�8:,�;6</- Transdutores digitais e Módulos Remotos utilizam protocolo Modbus RTU na mesma rede serial RS-485, portanto não deverá haver dois dispositivos com o mesmo endereço na rede. Cada dispositivo presente na rede RS-485 deve possuir um endereço próprio e exclusivo.

��&RQH[mR�FRP�R�PLFURFRPSXWDGRU�Para monitorar ou programar o controlador deve-se utilizar o Software “Programador de Gateways” - HXprog. A comunicação entre o computador em que o HXprog estiver instalado e o controlador poderá ser feita diretamente na porta serial RS-232 (identificada por PROGR) ou através da porta ETHERNET do controlador. Para utilizar um cabo serial RS-232 (tipo “cross-over”), construa-o conforme as especificações no final deste manual ou adquira-o em uma loja especializada em informática. Para estabelecer a comunicação via rede, o microcomputador e o controlador deverão estar conectados a “hubs”, exatamente como os demais microcomputadores da rede, ou diretamente um ao outro utilizando-se um cabo UTP “cross-over”.

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O Controlador HX-600 é programado utilizando-se um microcomputador com o Software “Programador de Gateways” - HXprog. O microcomputador poderá se comunicar com o controlador via rede TCP/IP ou via serial RS-232, conforme explicado anteriormente. Pode-se ainda estabelecer esta comunicação via serial RS-485, com o auxílio de conversores RS-232/RS-485. O Software “Programador de Gateways” – Hxprog, que acompanha o Controlador HX-600, permite a programação e monitoração de vários controladores. O Software “Gerenciamento Energético Engecomp” - HXger (opcional) permitirá um completo gerenciamento da energia elétrica utilizada em sua instalação. O software possui várias ferramentas para a construção de gráficos e relatórios gerenciais, visando proporcionar ao usuário significativas economias de energia elétrica. O microcomputador utilizado para a instalação do software deve ter, no mínimo, a seguinte configuração:

• Microprocessador Pentium - 233 MHz; • 64 Mbytes de memória RAM; • 40 Mbytes de área livre em disco rígido (HD); • Sistema Operacional Windows 98 ou superior.

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,167$/$d2� A instalação do Software HXprog deve ser feita conforme os passos descritos abaixo:

1. Insira o CD fornecido pela Engecomp no seu microcomputador.

2. Feche todos os aplicativos e execute o arquivo *:SURJ6HWXS�H[H.

3. Se você tiver adquirido o Software “Gerenciamento Energético Engecomp” - HXger (opcional), execute o arquivo +;JHU6HWXS�H[H. Este aplicativo acompanha o sistema apenas quando tiver sido adquirido pelo cliente.

Ao terminar a instalação o software irá criar um novo grupo de programas denominado “Gerenciamento Energético ENGECOMP” no MENU INICIAR do seu ambiente de trabalho Windows. Neste grupo, e na sua ÁREA E TRABALHO, serão criados atalhos para o software “Programador de Gateways”. Se você tiver instalado o Software “Gerenciamento Energético Engecomp” - HXger (opcional), então o sistema também instalará atalhos para o software “Gerenciamento Energético Engecomp”. Para executar o(s) software(s), basta clicar no(s) ícone(s) correspondente(s), criado(s) durante a instalação acima descrita. 352*5$0$d2�,1,&,$/� Antes de iniciar a utilização do sistema é necessário efetuar a programação de alguns parâmetros no controlador para que ele possa funcionar adequadamente. A programação destes parâmetros é simples e rápida. Para efetuá-la execute o HXprog e siga as instruções a seguir:

1. O sistema solicitará o nome do usuário e uma senha. Ao utilizar o sistema pela primeira vez, deve-se informar os dados do usuário default do sistema: Usuário: SUPERVISOR Senha: SUPER

Login de acesso ao sistema

Após efetuar o login, a tela principal será exibida. Note que ao carregar o sistema ele sempre terá o status de comunicação em OFFLINE, com duplo clique em Offline o status muda para Online quando programado.

Menu de opções do sistema

N9O3P�Q Toda vez que o software for carregado em seu micro computador, ele ficará inicialmente em modo OFFLINE. Para deixá-lo em modo ONLINE, dê um duplo clique em cima de “OFFLINE” e automaticamente passará a atuar ONLINE.

2. Os parâmetros de comunicação do controlador devem ser configurados. Para tanto, clique no botão “Comunicação” em seguida selecione o meio de comunicação utilizado pelo computador.

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!"!"!$# % �� %�& �')( # & �' # *

Selecione aqui o tipo de comunicação desejada, verifique na figura 2 da página 4 deste manual o conector referente a comunicação selecionada.

2.1 Comunicação serial - Neste caso, certifique-se de ter selecionado a porta serial correta, ou seja, a que estiver disponível no microcomputador. O campo “Endereço Modbus” deve ser configurado com o endereço Modbus do controlador, ou como zero. Quando configurado como zero, o HXprog irá estabelecer comunicação com o controlador, independente de seu endereço Modbus. Note que isto só funciona para uma conexão ponto a ponto, utilizando cabo serial padrão RS232 (adiante está a pinagem deste cabo).

2.2 Comunicação TCP/IP – Neste caso preencha o campo “Endereço IP” com o endereço do controlador ou com seu endereço default (IP - 192.168.0.230 e Mascara 255.255.255.0), caso esteja ligando o controlador pela primeira vez. O botão “Localizar Controlador” constitui uma ferramenta para localizar controladores HX-600 presentes na rede. Esta ferramenta é de grande utilidade quando não há certeza da existência de controladores ou de seus endereços na rede.

Controladores encontrados na rede ethernet TCP-IP

N9O3P�Q Caso a configuração de sua rede Ethernet não esteja na mesma configuração do controlador, será necessário alterar as configurações de rede do seu micro computador para as configurações do controlador de demanda. Neste caso solicite auxilio ao pessoal de informática de sua empresa.

3. Uma vez configurado a comunicação com o controlador e estando em modo Online, o próximo passo é programar o controlador, através do menu “Programação”. Nesta tela o controlador será informado sobre os parâmetros relacionados aos pontos que irá monitorar, como constantes, relações de transformadores, set-points de controle e outros. O controlador possui capacidade para gerenciar até 64 saídas e 64 entradas (divididos em módulos de oito), além de 2 linhas de concessionária padrão CODI/ABNT, 32 medidores eletrônico e mais 14 pontos virtuais de medição. Aplicando-se um duplo clique sobre cada item do sistema, pode-se alterar todos os parâmetros relacionados a eles.

Tela de programação geral do sistema, desde parâmetros de comunicação até controle são programados nesta tela.

Com duplo clique em cima do nome atual do controlador, teremos uma nova janela de opções para programação, que deverão ser programadas conforme descrição a seguir:

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!"!"!$# % �� %�& �')( # & �' # *

120(�Pode ser alterado para identificação do usuário. O nome não pode ter acentuação. Por exemplo: “Subestação Elétrica” deverá ser digitado “ Subestacao Eletrica”.

Informe um novo nome do controlador ou mantenha o atual �

��6XEHVWDomR�GH�'LVSOD\�H�&RQWUROH��Seleciona a subestação que o sistema irá considerar para o envio de dados ao display remoto e para o controle em subestações que não sejam independentes. 7&3�,3�Configura os parâmetros de endereçamento do controlador na rede Ethernet TCP/IP, além de configurar o endereço do Servidor HXweb Plus (opcional).

Configure aqui os endereços de sua rede

N9O3P�Q Possivelmente a configuração de sua rede não será compatível com o controlador, neste caso, mude o endereço de seu micro deixando-o na mesma configuração do controlador e em seguida altere a configuração do controlador deixando-o na configuração de sua rede. O endereço IP definido para programar no controlador não deve constar em outro micro computador de sua rede.

Exemplo de ação: Seu micro possui o endereço 10.0.0.16 e máscara de rede 255.255.0.0.

1 – Solicitando auxilio ao pessoal de informática, altere o endereço IP e Mascara de rede de seu micro computador utilizando os recursos do sistema operacional Windows entrando na tela de ambiente de rede etc. Configure o endereço de seu micro computador para IP 192.168.0.16 e Mascara 255.255.255.0; 2 – Entre no software de programação do controlador e altere o endereço IP para 10.0.0.230 e Mascara 255.255.0.0 e confirme a alteração com Ok. Em seguida o sistema irá responder com uma mensagem de erro na tela informando falha de comunicação, isto porque o seu micro computador não está mais na mesma configuração do controlador; 3 – Retorne o endereço IP do seu micro computador que agora está em IP 192.168.0.16 e Mascara 255.255.255.0 para o original que deve ser IP 10.0.0.16 e Mascara 255.255.0.0. 4 – Pronto, o sistema está preparado para receber a programação de controle de demanda e fator de potência, além de gerenciar o sistema energético de sua empresa.

Desconsidere estas opções quando a comunicação com o

micro computador for via TCP-IP. Por default não há

necessidade de alterar também quando a

comunicação for via RS232.

Opção utilizada para buscar os dados do controlador e traze-los ao micro computador para que

possam ser analisados na tela de gerenciamento. Se esta opção não

for habilitada, este processo deverá ser feito manualmente.

A Engecomp possui um Display Remoto que pode ser instalado a distância do controlador na RS485

e habilita-se por esta opção.

Aconselhamos a utilização de um IP fixo, evitando conflito

em sua rede.

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j"j"j$k l U�e l�m Y�n)o k m Y�n k p \

6(59,'25��352;<�Opção utilizada para enviar os dados para o servidor da Engecomp. Estes parâmetros são utilizados apenas na modalidade WEB Energy, e nestes casos a parametrização é feita por pessoal técnico da Engecomp.

Parâmetros utilizados somente por consultores técnicos da Engecomp

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$-867(�'(�'$7$�(�+25$�O relógio do controlador pode ser configurado manualmente ou automaticamente, através de um servidor de data/hora localizado na Internet. O relógio pode ainda ser ajustado automaticamente a cada quinze minutos, de acordo com o fechamento de intervalo registrado pelo medidor da concessionária. Pode-se também configurar o período em que o sistema deve se ajustar ao horário de verão.

Tela de ajuste do relógio

N9O3P�Q A opção que ajusta o relógio do controlador ao relógio da concessionária, não implica que o relógio do controlador estará mostrando exatamente a mesma hora do relógio da concessionária, estará sincronizado somente o quarto de hora (15 minutos). A concessionária não informa em seu frame (sinal serial pulsado) o relógio do medidor, portanto, poderá haver divergência de horário entre os equipamentos. Caso haja alguma divergência de horário entre o medidor da concessionária e o controlador de demanda, nenhum problema trará quanto ao controle energético, onde a principal dúvida é referente ao horário de ponta. O controlador não necessita do horário para iniciar o controle no Posto Tarifário de Ponta, pois, ele reconhece um pulso que é enviado pelo medidor da concessionária. Portanto, se o controlador receber este pulso de ponta ao meio dia, ele irá entra em Ponta e passar a registrar como tal. O único inconveniente será quanto aos relatórios que estarão informando o horário de ponta diferente da realidade.

&20$1'26�*(5$,6�Opções auto explicativas, muito cuidado ao utilizar esta ferramenta pois podem causar perdas de dados irreversíveis para o sistema.

Tela dos comandos gerais

O tipo de ajuste automático deve ser configurado somente se o

controlador estiver comunicando com o micro computador via TCP-IP

e com permissão de acesso à Internet. Aconselhamos que fique

parametrizado em Manual.

Aconselhamos o uso das duas primeiras opções no start-up do

sistema, pois podem estar armazenado em sua memória

grandezas de teste.

S�T�U�V�T�W�XY�U[Z�\ Y�W T�]�Y�\6^�_�` a�b�bI`�c�d�e�f U�Thg�g


Até agora parametrizamos apenas as interfaces de comunicação entre controlador e micro computador e preparamos o sistema para realizarmos a programação efetiva para controlar a demanda, fator de potência, consumo e registros para análise dos dados no futuro. ,QLFLDQGR�D�SURJUDPDomR��(175$'$6�5(027$6�As entradas são utilizadas para monitorar estados de disjuntores, chaves e outros dispositivos. Para tanto basta informar ao controlador se o módulo encontra-se ligado e o nó (endereço Modbus) do módulo utilizado. Além disso pode-se atribuir um nome para identificar cada entrada do sistema.

N9O3P�Q O “Nó“ representa o endereço remoto (configurado em binário, verifique o manual que acompanha o módulo remoto ER08) do módulo que estará na rede RS 485. Não pode haver dois módulos, seja ele SR08/Transdutores Digitais ou até mesmo ER08, com endereço repetido. O endereço “IP“ só deverá ser programado, caso a sua estrutura física de rede se enquadrar no esquema conforme figura abaixo. Neste caso o endereço IP deverá ser o mesmo configurado no conversor de protocolo TCP-IP/RS485 (verifique manual de instruções que acompanha o equipamento).

�6$Ë'$6�5(027$6�Na programação de saídas deve-se programar cada ponto de controle utilizado no sistema. Para cada saída pode-se programar vários parâmetros, conforme descrito abaixo.

Digite o nome correspondente para identificar a saída. Este nome aparecerá em relatórios e na tela de monitoração ao passar com o mouse sobre a saída correspondente. 7 q c�r : Clicando no ícone da direita (três pontinhos) o programa exibe uma janela correspondente a saída selecionada. Selecione a seguir uma das opções de saída disponível pelo sistema, conforme suas necessidades e descrição a seguir.

Tela de programação das saídas, note que para cada tipo de saída as opções de programação são diferentes

O sistema possibilita a implantação de até 8 módulos remotos (64 entradas digitais)

espalhadas na rede RS485. Com duplo clique em “ ER-01” (figura da direita) você inicia o

processo de programação do primeiro módulo. Já na figura da esquerda, você deve informar o

endereço do módulo (Nó ou IP) e habilitar o status “Ligado” em seguida digite o nome da

representação de cada entrada digital.

Da mesma que a ER08 o módulo Remoto SR08 também aceita até 8

módulos no mesmo controlador. Respeita-se a mesma teoria da

ER08 em se tratando de configuração de endereço, tanto o

Nó quanto o IP devem ser programados da mesma forma.

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Programação da saída (Parte de cima)

Programação das saídas (Parte de baixo – Tempos)

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POTÊNCIA: Aqui informamos para o controlador a potência nominal da carga (ou capacitor) associada a esta saída. O controlador utiliza esta informação para a seleção de ligamento ou desligamento conforme sua necessidade de controle

DESLIGA NA PONTA: Quando selecionada faz com que a

carga seja sempre desligada enquanto a subestação de

controle estiver em horário de ponta, independente da

demanda projetada

SUBESTAÇÃO CORRESPONDENTE:

Determina qual subestação a saída irá obedecer aos

comandos

BYPASS: Esta opção permite a atuação manual sobre as saídas. O

usuário poderá definir se a saída ficará ligada, desligada ou em modo

automático (bypass desabilitado)

PRIORIDADE PONTA E FORA DE PONTA: Define a ordem de desligamento das

cargas no horário de ponta. Ao projetar uma demanda igual a demanda de

controle, o HX-600 inicia o desligamento de cargas, partindo da carga de menor

prioridade. Após controlar a demanda, o HX-600 volta a ligar essas cargas,

partindo da carga de maior prioridade. Portanto, as saídas com menor prioridade são as primeiras a serem desligadas e as

últimas a serem ligadas. Quando duas saídas estiverem com a mesma prioridade

o controlador faz um rodízio entre elas

TEMPO MÍNIMO DESLIGADO: É o tempo mínimo que a saída vai permanecer desligada após um desligamento,

independente do valor da demanda ou do fator de potência projetados.

Este é um parâmetro de segurança da carga ou do capacitor e indica quanto

tempo a saída precisará ficar desligada antes de ser ligada novamente. Este parâmetro é

fundamental na programação de capacitores.

TEMPO MÍNIMO LIGADO: É o tempo mínimo que a saída vai permanecer ligada após um ligamento, independente do

valor de demanda projetada. Este também é um parâmetro de segurança, freqüentemente utilizado na

programação de motores. Enquanto não transcorrer este tempo, o controlador não desliga novamente a saída,

mesmo que a demanda projetada tenha atingido o setpoint de controle.

TEMPO MÁXIMO DESLIGADO: É o tempo máximo que a saída pode ficar desligada ininterruptamente

dentro de um intervalo de demanda. Quando programado como ZERO, o controlador terá total liberdade para

desligar a carga e mantê-la desligada enquanto a demanda

projetada estiver alta. Se a saída ficar desligada por um período igual

ao tempo máximo programado, o controlador volta a ligar a saída e, dependendo do valor da demanda projetada, procurará outra carga para desligar. Esta carga, então,

PAUSA APÓS LIGAR E DESLIGAR: Este parâmetro desabilita a atuação nas

saídas pelo tempo programado após o ligamento da saída em

questão. Pode ser utilizado para evitar a atuação rápida demais em várias saídas. Disponível apenas

para saídas vinculadas a subestação principal.

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68%(67$d®(6�Na programação de subestações deve-se programar cada ponto de medição utilizado no sistema. Existem três tipos de subestações possíveis que podem ser criadas para gerenciar o sistema elétrico:

0w6� q �6� r 3 ��q � X q c �"� �/ q � ^ � �

w/ q � ^ � �� Trata-se da medição da concessionária, neste tipo de medição

deve-se configurar todos os campos presentes na tela, com especial atenção ao campo “Constante do medidor” este parâmetro deverá ser informado pela concessionária local ou então verificado na fatura de energia. A Linha 2 só será programada se existirem dois medidores da concessionária, ou seja, se houver duas entradas de medição. Nesta tela definiremos ainda os set-point de controle de demanda na Ponta e Fora de Ponta, além do set-point de controle de Fator de Potência e dados de tensão e Potência geral da planta apenas como informativo.

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w�X t � �� q � �0w:� q �6r � � �9�� Define um ponto de medição que se utiliza de um medidor

digital. Neste caso deve-se programar todos os parâmetros, inclusive relações de transformação (TC e TP) além do endereço modbus (nó) do medidor. O endereço programado no transdutor (nó) deve ser o mesmo utilizado na programação do sistema. Para configurar o transdutor consulte o manual que acompanha o equipamento. A seleção do rateio de custo permite que esta subestação faça parte da lista de subestações que estão no ratei de custo, para calculo de faturamento.

Define a unidade de pulso reativo. Se você está enquadrado na portaria

1569/93 selecione a opção Ind/Cap Solicite à concessionária local a

constante de demanda, normalmente ela está disponível na fatura de energia

Opção válida somente para medição setorizada (Medidores e Virtual)

Selecione o tipo de sinal que será aplicado ao controlador, siga os

exemplos do Kit-Startup que acompanha este documento e o manual de cada equipamento

Informe os valores para controle nos Postos Tarifários

de Ponta e Fora de Ponta, além do controle de Fator de

potência

Utilizado para controle independente, quando selecionado. As cargas que

estiverem direcionadas a esta subestação, serão comandadas

conforme programação Selecione o tipo de medidor instalado em sua planta para medição setorizada e define o endereço remoto do medidor

Somente utilizado quando instalado juntamente com conversor TCP-IP/RS485

Informe a relação de TC e TP instalado no barramento responsável pelo sinal ao

medidor

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0w6� q �6� r 9 q � � t �� 9 q � � t �� 9�� Pontos de medição virtuais geram medições calculadas através da

soma ou subtração de subestações do tipo Principal e/ou Transdutor.

)w ��q � �6r3� � Pode-se cadastrar 32 feriados no sistema. Esta informação será utilizada para Controles

Horários. Na programação “Controles Horários” pode-se programar cada uma das saídas para que seja ligada ou desligada em dias da semana e horários preestabelecidos, independente do valor de demanda. A tabela feriados tem como função informar ao HX-600 quais dias do ano serão considerados feriados para efeito de controle horário.

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r � � ��q r3� � O sistema admite a programação de até cinqüenta horários preestabelecidos para ligar e desligar saídas. Para tanto, basta o usuário programar os dias da semana e os horários em que deseja atuar sobre as saídas.

Programação Horária

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SUBESTAÇÕES: Uma vez configurado, o controlador passa a gerar dados que podem ser monitorados pelo usuário utilizando-se o botão “Monitoração”. Os valores medidos podem ser monitorados na opção “Subestações”.

Informe o nome que identifica esta medição

Para selecionar a subestação, clique no final da linha e confirme com Ok

Altere o sinal de Soma ou Subtração conforme necessário

Selecione as datas e o horário em que você deseja forçar uma atuação nas respectivas saídas. Exemplo: Desliga a iluminação do pátio entre os horários das 6hs às 18hs e

todos os dias da semana

S�T�U�V�T�W�XY�U[Z�\ Y�W T�]�Y�\6^�_�` a�b�bI`�c�d�e�f U�Thg��


�9�3�� O gráfico só pode ser apresentado de minuto a minuto quando selecionado a aquisição de dados em modo automático. Maiores detalhes estão descritos em “ Programação Inicial e Nomes ”. Para zoom, pressione a tecla Shift e arraste o cursor com o botão esquerdo do mouse pressionado, para retornar tecle “ R ”.

GERAL: Permite ao usuário visualizar alguns dados específicos, como versão do firmware, número do intervalo atual, tempo transcorrido no intervalo atual, posto tarifário e ocupação da memória de massa.

Ao clicar em Monitoração e Subestações, os pontos de medição serão automaticamente apresentados

Com duplo clique em um ponto de medição, o sistema apresenta a tela da esquerda. Com duplo clique em cima da demanda projetada, o sistema apresenta o gráfico de demanda de minuta a minuto. Quando selecionado um ponto de medição referente à um medidor, ele deve apresentar um gráfico de tensão e

corrente de minuto a minuto quando clicado em cima de uma das fases de tensão ou corrente

Informações gerais como data, hora, versão, etc

No modo avançado, informa o endereço IP do controlador e mascara

de rede. Se o controlador está armazenando dados no servidor da Engecomp, o item Conexão com o

Servidor estará habilitada

S�T�U�V�T�W�XY�U[Z�\ Y�W T�]�Y�\6^�_�` a�b�bI`�c�d�e�f U�Thgia


ENTRADAS/SAÍDAS: Informa ao usuário a condição instantânea de cada uma das entradas e saídas presentes no sistema. A situação pode ser traduzida pela legenda apresentada na parte inferior da tela.

Indica o status de cada saída e entrada Tela de Diagnósticos do sistema

�2&255Ç1&,$6��O sistema armazena ocorrências gerada pelo controlador de demanda, ou seja, todas as ações de liga/desliga das saídas são gravadas para posterior análise. Esta informação pode ser importante quando necessita saber por quanto tempo uma determinada carga ficou sem produzir e qual motivo levou esta saída a ficar desligada ou ligada. O sistema informa ainda situações de alarme, fechamento de intervalo, entre outros.

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�O gerenciamento é utilizado para analisar os dados uma vez coletados pelo controlador de demanda. Esta ferramenta é muito útil no dia a dia, analisar consumo diário/mensal, simular faturas de energia comparando com a concessionária como veremos adiante. As telas são auto didáticas e não necessitam de explicação detalhadas.

Menu de opções do gerenciamento

Selecione aqui o período para análise

Ajusta a tela em formato PDF para impressão

Alterna o formato de apresentação das ocorrências

Segue para a primeira ou ultima ocorrência

Exporta o conteúdo das ocorrências em formato conhecido pelo usuário

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* ·�¸"¹1º 9»/¼ � Apresenta gráficos de demanda e fator de potência Diário, Mensal e Anual. Além de sugerir a quantidade necessária em Kvar para correção do fator de potência. Menu Gráfico Demanda a cada 15 minutos Correção do Fator de Potência Consumo diário

�RELATÓRIOS: Apresenta os valores de demanda e fator de potência Diário, Mensal e Anual no formato de tabelas. Menu Relatório Demanda e consumo Mensal Fator de Potência Mensal

�& ¸"½ /¾ ½ »3¼ � Apresenta a simulação de tarifa de energia, além de gerar relatórios sugerindo novos contratos de demanda em seus respectivos postos tarifários.

Menu Cálculos Fatura simulada de energia elétrica Análise do contrato de demanda

$ ¿:¸�½1º ¼À�¼ � � Apresenta a sugestão de um novo contrato de demanda, o nível do fator de potência e o potencial de economia.

Menu Análises Avaliação do contrato Potencial de economia

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3RVWRV�7DULIiULRV são os três horários considerados para faturamento de energia elétrica: ponta, fora de ponta e capacitivo.

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O +RUiULR�GH�SRQWD é um intervalo de três horas consecutivas entre as 17 e as 22 horas, definido pela concessionária de energia local, e válido apenas para dias úteis. Na cidade de São Paulo, por exemplo, o horário de ponta se inicia às 17:30 e se encerra às 20:30 horas. Nos feriados e fins de semana, não existe horário de ponta. Durante o horário de ponta, as tarifas de demanda e de consumo de energia são muito mais caras, pois nele se verificam os picos de consumo de energia no país.

O +RUiULR�IRUD�GH�SRQWD é todo o intervalo do dia que não se caracteriza como horário de ponta. Em São Paulo, por exemplo, o horário fora de ponta compreende os intervalos de 0:00 às 17:30 horas, e de 20:30 às 24:00 horas. Nos feriados e fins de semana, o horário fora de ponta compreende todo o dia, das 0 às 24 horas.

O +RUiULR� FDSDFLWLYR é o período das 0 às 6 horas de cada dia. Neste intervalo, são aplicadas regras específicas para o faturamento do fator de potência.

O SHUtRGR�VHFR é aquele onde, devido à falta de chuvas, os reservatórios de nossas usinas hidrelétricas estão mais baixos. Como o potencial hidráulico das usinas diminui, existe um acréscimo nas tarifas para que o consumo de energia seja menor neste período. Os meses secos são: maio, junho, julho, agosto, setembro, outubro e novembro.

O SHUtRGR� ~PLGR é aquele onde, devido à estação de chuvas, os reservatórios de nossas usinas hidrelétricas estão mais altos. Como o potencial hidráulico das usinas cresce, existe um incentivo (tarifas mais baixas) para que o consumo de energia seja maior neste período. Os meses úmidos são: dezembro, janeiro, fevereiro, março e abril.

+LVWRJUDPD é um gráfico muito usado em análises estatísticas, que mostra a quantidade de repetições de um dado valor dentro de uma população. Segundo a Teoria de Gauss, uma população aleatória possui uma quantidade maior de repetições perto de seu valor médio. Neste programa, construímos histogramas de demanda e de fator de potência, para que possamos analisar estatisticamente as possibilidades de ocorrências de valores distantes dos valores médios.

'HPDQGD é o consumo de energia da sua instalação dividido pelo tempo no qual se verificou tal consumo. Para faturamento de energia pela concessionária, se utilizam intervalos de 15 minutos. Assim, a sua demanda de energia (medida em kW), é igual ao consumo a cada 15 minutos (medido em kWh) dividido por 1/4 (15 minutos é igual a 1/4 de hora).

)DWRU�GH� 3RWrQFLD�é a relação entre o consumo de energia ativa e energia total numa instalação, num intervalo de tempo. É sempre um número entre 0 e 1 (alguns o expressam entre 0 e 100%) e pode ser capacitivo ou indutivo, dependendo se o consumo de energia reativa for capacitivo ou indutivo. Para faturamento de energia, o fator de potência é registrado de hora em hora.

)DWRU�GH�&DUJD é a relação entre a demanda média e a demanda máxima num período de tempo. É um número adimensional entre 0 e 1 (alguns o expressam entre 0 e 100%) que expressa a maneira como a demanda se comporta ao longo do tempo: quanto mais próximo de 1, mais constante é a demanda no período analisado.

A WROHUkQFLD�GH�XOWUDSDVVDJHP de demanda é uma tolerância dada aos consumidores das tarifas horo-sazonais para fins de faturamento de ultrapassagem de demanda. Esta tolerância é de 10% para a maioria, baixando para 5% para alguns grandes consumidores.

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Diagrama em blocos das possíveis instalações do controlador de demanda HX-600 e seus periféricos. �)LJXUD�� )LJXUD��

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Exemplo de ligação onde todo o sistema está conectado em

RS485. Neste caso o micro fica ao lado do

controlador e se comunica em RS232

Exemplo de ligação onde todo o sistema está conectado em

RS485. Neste caso o micro fica distante do

controlador , e se comunica em RS485

utilizando dois conversores

RS232/485 (nas duas extremidades)

Neste exemplo de ligação temos o

sistema parcialmente conectado em

RS485 e TCP-IP. O controlador fica

na cabine e comunica com o PC através da rede Ethernet

A comunicação entre as remotas é feita em RS485,

enquanto a comunicação com o PC é através da

rede Ethernet

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&DER�1RUPDO – Seguir a convenção de cores para os dois conectores extremos do cabo; &DER� &URVV�RYHU – Montar uma das extremidades seguindo a mesma convenção de cores do cabo normal e a outra extremidade seguindo a convenção de cores do cabo cross-over.

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Alguns microcomputadores tem conectores de saídas seriais diferentes das mostradas aqui. Recomendamos que seja lido o manual do seu microcomputador para saber qual a conexão correta dos cabos.

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A ENGECOMP garante o Controlador HX-600 contra defeitos de fabricação por um período de 6 (seis) meses a partir da data de emissão da Nota Fiscal de Venda. Em caso de eventual problema no equipamento durante o período da garantia, todos os seus componentes deverão ser enviados à ENGECOMP (São Paulo/SP), que procederá a substituição ou reposição das peças necessárias, podendo em caráter extraordinário, e ainda a critério exclusivo da ENGECOMP, haver a substituição integral do aparelho, durante o período necessário ao conserto, ou de maneira definitiva. Esta garantia não cobre danos causados por erro na instalação, utilização indevida, qualquer tipo de agressão mecânica ou elétrica, incêndio, descargas atmosféricas, furto ou roubo, parcial ou total, modificações introduzidas no equipamento por pessoal não autorizado. Esta garantia não abrange eventuais despesas com transporte, sendo o mesmo feito as expensas do cliente. A ENGECOMP e seus fornecedores eximem-se de toda responsabilidade pelos resultados da utilização do equipamento, ou da impossibilidade de sua utilização, não assumindo qualquer tipo de encargo ou obrigação decorrente, incluindo mas não limitado a lucros cessantes, interrupção de negócios, perda de informações, ou multas por uso indevido da energia, ainda que a ENGECOMP ou seus fornecedores tenham sido alertados sobre tais possibilidades. DADOS DO EQUIPAMENTO:

Número de Série: _____________________________ Data da Venda: ______________________________

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