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Breve descripción de las cadenas de suministro
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CADENAS DE
SUMINISTRO
LO QUE SABEMOS
Cadenas de suministro
• Son redes interconectadas de proveedores, manufactureros, distribuidores y clientes las cuales han sido establecidas para proveer un producto o servicio a los consumidores.
Definiciones
”A supply chain is a system of business enterprises that link together to satisfy consumer demand. The elements of a supply chain can be contained in the same business or be part of different companies”
[Riddalls et al. (2000)]
“A supply chain encompasses all activities associated with the flow and transformation of good from the raw material stage (extraction), through to the end user, as well as the associated information flows. Material and information flow both up and down a supply chain”
[Handfield and Nichols (1999)]
MATERIAL
Perspectiva moderna de flujo en Supply Chain
La coordinación, integración y sincronización de flujos de material e información dentro y entre las compañías son críticos para la efectividad de la cadena de suministro.
INFORMACION
COSTO
Características
• Por el largo numero de participantes involucrados
• Cada uno de los participantes puede ser miembros de otras cadenas
• La dinámica natural de la cadena de suministro
• Cada participante tiene diferentes objetivos
Las cadenas de suministro frecuentemente son complejas:
Efecto Látigo
• Causas
– Incrementa costos de inventario y disfraza las genuinas fluctuaciones en la demanda. (Forrester,1961)
Cambios pequeños en la demanda son amplificados mientras ésta circula a lo largo de la cadena.
Falta de visibilidad entre la red
Distorsión de la información entre puntos de decisión individuales a lo largo de la cadena crea distorsión en los niveles de demanda.
Ajustes frecuentes a los niveles de inventario, los cuales generan patrones de orden erráticos de procesos rio arriba.
Factores críticos en el desempeño de una cadena de suministro
Información compartida y toma de decisiones
¿Cuándo las decisiones
son tomadas?
• Información compartida• Colaboración
¿Cómo las decisiones
son tomadas?
• Toma de decisiones local• Toma de decisiones
global
Toma de decisiones en Cadena de suministro
Debe ser global Considerar toda la cadena
Centralizada vs Descentralizad
a
Information “pipeline”
LO QUE USTED DEBE
DE SABER
Realidades
Cadenas de suministro globales
• Debe ser pensada globalmente
Sincronización• Enfatiza importancia de
hacer simultaneo oferta y demanda
Rapidez• Atención y respuesta
cuando la oferta y demanda no están
alineadas
Competitividad • La cadena depende de
todos sus elementos
Tecnología• Incrementa la visibilidad
y permite el funcionamiento como
uno sola unidad
Aceleración organizacional
• Organizar y priorizar las responsabilidades
Jim Tompkins, 2008
7 hábitos de éxito
Entendimiento y comunicación
Benchmarking y mejores prácticas
Liderazgo
Evaluación y priorizacion
Core competences
Partnership
Mejora continua
Jim Tompkins, 2008
Entendimiento y comunicación
Elimina las fronteras y piensa horizontalmente
Es necesaria para entender cuáles son los objetivos y facilitar el flujo de información
Debe ser externa e interna, proveer información de condiciones actuales y futuras
Benchmarking y mejores prácticas
¿Qué está haciendo la industria y nuestros competidores?
Enfoque en el desarrollo del elemento más débil
Identificar las mejores prácticas de los best-in-class
Liderazgo
Balance correcto entre Liderazgo y Management
Liderazgo “peak-to-peak”“Success is rarely final”
Dinamismo vs status quo
Evaluación y priorización
Compárese con la competencia para determinar fuerzas y debilidades
Evalúe procesos para encontrar áreas de mejora
Priorice y subcontrate
Core competences
Enfoque en aquellas actividades que agregan valor al cliente
Terceriza actividades no centrales
Desarrollar una ventaja de outsourcing y crecer esa relación
Partnership
Es más una labor de equipo que individual
Debe tomar en cuenta las perspectivas de otros partners
Visibilidad, colaboración y síntesis son más fácilmente alcanzables.
Mejora continua
Identificar y reconocer oportunidades de mejora
Enfoque y rediseño de procesos
Satisfacer las necesidades de los clientes
Problemas comunes…
No hay sólida
comunicación entre los
participantes
Los requerimient
os no son especificados con detalle
Recortes de tiempo y
costo
Reubicar la manufactura
Subcontratar
Responsabilidad no
responsable
Es necesario ir directo a la fuente
David Brandt, 2008
Innovación en Supply Chain
¿Cómo adoptar las mejores prácticas y ser innovador?
Establece un punto de partida
Benchmark
Diseña
Implementa
Establece un punto de partida
Establece el punto de referencia
Define el proceso
Obten datos operacionale
s
Realiza estudios y genera más
datos
Documenta y revisa
Benchmark
Compárate con las mejores prácticas
Diseña
• Proyectar metas y crecimientos futuros a 5 años
• Procesos y equipo deben permitir cambios
Debe ser flexible hoy y mañana
• Asegurar que el ROI soporte la funcionalidad
• No visiones irrealistas• Planea escaladamente
Ser realista sobre el proceso a implementar
y por qué
Implementa
Desarrollo de pruebas piloto
• Permite descubrir y resolver problemas potenciales
Considere los cambios
• ¿Cuán significantes son los cambios potenciales?
• ¿Cómo afectan a tu equipo?
• ¿El equipo adoptará los cambios?
Incorporar técnicas de administración
del cambio
• Permitirá obtener retroalimentación
• Reduce costos globales del proyecto
Mejoras en Supply Chain implementadas exitosamente
Invierte en innovaciones
existentes
Liga las mejoras a
hechos
Trabaja con los proveedores,
clientes y trabajadores
Mide desempeño
antes, durante y después de
la implementació
nÉxito innovador
David Brandt, 2008
¿CUÁL ES LA CORRECTA
SUPPLY CHAIN PARA MI?
¿Es tu producto innovador o funcional?
Producto
adecuado
Cadena
adecuada
Buen desempeñ
o
Productos funcionales• Satisfacen necesidades
básicas• Tienen ciclos de vida larga• Tienen predecible (estable)
demanda
Productos innovadores• Dependen de la moda en
curso y estilo de vida• Tienen ciclos de vida cortos• Dificultad para predecir la
demanda• Riegos de escasez y exceso
Estrategias encadenadas…
Cadena de suministro
Eficientes
Reactivas
Una Supply Chain cumple 2 funciones:
Función física• Producción• Transporte• Almacenamiento
Mediación de mercado
• Se incrementan cuando los proveedores no cumplen con la demanda
Costos
Producto funcional
Demanda predecible
Costos físicos > costos de mediación
Pronósticos permiten obtener un nivel de servicio de 95%
Inventario es minimizado y eficiencia de producción es maximizada
Información fluye solo dentro de la cadena
Proveedores elegidos por bajo costo
Producto innovador
Demanda impredecible
Costos físicos < costos de mediación
Importante establecer market share
Incrementa el riesgo por escasez y obsolescencia
La información no sólo fluye internamente sino además del mercado a la cadena
Proveedores elegidos por flexibilidad y rapidez
Estrategias encadenadas…
Emparejando cadenas y productos
Muchas empresas han cambiado de productos funcionales a innovadores
Rediseña el
producto
Modificar la
cadena
Emparejando cadenas y productos
“When a company has an efficient supply chain for its innovative products, the solution is to make some of them functional and organize a responsive supply chain for the rest of them”.
[Marshall L. Fisher, 2005]
Funcional
innovador
Innovador
funcional ¿Se puede simplificar?
¿Es necesario variedad?
¿Justifica en costo una cadena
reactiva?
¿Es suficientemente innovador?
¿LO NUEVO?
Modelo tradicional
Modelo IBLH
Integrate Business Logistic Hub
Metas funcionales
Es una instalación física que es construida por los proveedores de servicios logísticos
Objetivo:Establecer la más alta calidad y cooperación del ambiente de operaciones que realce los servicios logísticos subcontratados
Conocimiento en
tiempo real de las
necesidades
materiales
Incorporar flujos de
información
Reducir flujos de procesos
de la Supply Chain
Reducción de costos
totales por inventario
Seguridad de
información
Transparencia durante distribució
n
Incremento total de las utilidades
IBLH?
Metas funcionales