Asme sec ix

نام:محمد هادی خسروی

رشته تحصیلی / مقطع :مهندسی مواد-جوشکاری-کارشناسی ارشد

و ASME Sec IXنام گزارش تهیه شده: مروری بر کد طریقه نوشتن

WPS و PQR

Part QW-Welding Article I

QW-100 General

QW-110 Weld orientation

QW-120 Test Position for Groove Weld

QW-130 Test Position for Fillet Weld

QW-140Types and

Purposes of Test and Examination

QW_150 Tension Test

QW-160 Guide Bend Test

QW-170 Notch Toughness Test

QW-180 Fillet Weld Test

QW-190 Other Test

Part QW-Welding Article II

QW-200 General

QW-210 Preparation of Test Coupon

QW-250 Welding Variables

Part QW-Welding Article III

QW-300 General

QW-310 Qualification Test Coupon

QW-320Retest and Renewal of

Qualification

QW-350 Welding Variables for Welders

QW-360Welding Variables

for Welding Operator

QW-380 Special Process

Part QW-Welding Article IV

QW-400 Variables

QW-410 Technique

QW-420 Material Grouping

QW-430 F Number

QW-440Weld Metal

Chemical Composition

QW-450 Specimens

QW-460 Graphics

QW-470 Etching-Process and Reagents

QW-490 Definitation

در این کد تمام اطالعات مورد نظر که برای تهیه ی

الزم می باشد ذکر شده است و WPS،PQRفرم های

یا همان تست جوش کار ذکر شده WPQهم چنین

است.

این کد به طور کلی به دو بخش تقسیم بندی شده

برای مواردی که QWاست که با حروف اختصاری

برای QBمربوط به جوشکاری می باشد و با حروف

قسمت هایی که مربوط به لحیم کاری می باشد،

مشخص شده است.

این کد به چهار قسمت طبقه بندی شده است که در قسمت اول

تعاریف اولیه برای الزاماتی که بایستی در تهیه هر یک از فرم های

WPS،PQR وتست جوش کار رعایت شود با ذکر یک مرجع مرتبط از

بخش های بعدی این کد آورده شده است.

در بخش دوم این کد که می توان از آن به عنوان یکی از مهم ترین

بخش های این کتاب یاد کرد،جداولی آورده شده است که در آن ها

به طور کامی متغیرها برای فرایندهای مختلف جوشکاری آورده شده

است.

بخش سوم مربوط به تست جوشکار می باشد.

در بخش انتهایی تمام ارجاعات فصول یک و دو و سه آورده شده است

به همرام این که در آن جداول ارزشمندی برای تکمیل فرم ها آورده

آورده شده است.F Numberشده است که در آن ها اطالعات

WPS: Welding Procedure Specification

PQR: Procedure Qualification Record

WPQ : Welding Procedure Qualification

دارای دو بخش می باشد که یک WPSهر فرم

بخش آن اداری و بخش دیگر آن قسمت

مهندسی می باشد

Official Part s of WPS or PQR Form

Company NameWPS

NO

Date

ByWelding Process

(es)Type (s)Client

DWG No

Project

Rev

Code

Doc No

Supporting PQR No

Engineering Part

1Welding Process

Welding Process

Manual Automatic Semi Automatic

2Joint Design:

طرح اتصال پارامتر بسیار مهمی می باشد که می تواند بر روی موارد زیر تاثیر گذار باشد:

استحکام اتصال،پیچیدگی،تنش های پسماند،مقدارمصرف مواد مصرفی جوش،بروز انواع عیب،در دسترس

بودن،سرعت جوشکاری،کیفیت مناسب،صرفه اقتصادی

3Welding Sequence

ترتیب در فرایند جوشکاری می تواند بر روی این پارامترها

تاثیر گذار باشد

4Base Metal

Base Metal

Type

P number

G Number

S Number

Specification Number

Thickness

Product:pipe,tube,..

5Welding Consumables

Welding Consumables

Filler Metal

AWS Classification

A Number

SFA Number

Size

Flux

6Electrical Characteristics

Electrical Characteristics

7

Welding Position

8Preheat Temperature

توجه شود که حداقل دما برابر با دمای پیش گرم می

باشد و در کل مدت انجام فرایند جوشکاری بایستی

توجه شود که از این دما پایین تر نرویم

9Inter Pass Temperature:

حداقل دمای بین پاسی بایستی به اندازه دمای پیش

گرم باشد و نباید از آن پایین تر رود و هم چنین

مقدار بیشینه این دما برای ما بسیار مهم می باشد

به خصوص در مواقعی که فلز پایه ما فوالد زنگ نزن

باشد

10

Post Weld Heat Treatment

11

Travel Speed cm/min

12Shielding Gas

Shielding Gas

Flow Rate

Composition

Purity

Type

13Technique

Technique

Weaving

Stringer

Orifice or Gas Cap

Size

Contact Tube to

Work Dis

Multiple or Single

ElectrodeMulti or

Single PassBack

GougingInitial

CleaningInter Pass Cleaning

14

Back Gouge

انواع متغیرها :

سه گونه متغیر داریم که عبارتند از:

، این متغیرهی به مواردی گفته می شود که بر روی Essentialالف(متغیرهای ضروری یا

جدید PQRخواص مکانیکی تاثیر گذار باشند و با تغییر حتی یکی از آن ها بایستی یک

بنویسیم

،همان طور که از اسم این متغیرها Non Essentialب(متغیرهای غیر ضروری یا

پیداست،متغیرهایی هستند که بر روی خواص مکانیکی تاثیری کمتری دارند و با تغییر هذ

جدید نمی باشدPQRیک از آن ها نیازی به تهیه یک

پ(گروه آخر متغیرها،متغیر هایی هستند که در بعضی موارد که خاصیت مکانیکی چقرمگی

در پروژه مطرح باشد به عنوان متغیر های ضروری ر نظر گرفته می شوند و در بقیه

موارد همانند متغیرهای غیر ضروری می باشند به این متغیرها متغیرهای تکنیلی یا

Supplementary Essential.گفته می شود

-QWیکی از مهم ترین قسمت های این کد،بخش های می باشد که در این جداول تمامی QW-280 تا 250

متغیرها برای انواع فرایندهای جوشکاری ذکر شده است

Some Important Parts of This Code for Create a WPS or PQR

Destructive Test

Quantitive

Tensile Test

Impact Test

Hardness Test

Qualitive

Bending Test

Nick Break Test

Fillet Break Test

Micrography & Macrography

QW 110-Weld Orientations

جهت های جوش در دو قسمت زیر نشان داده شده است

QW-461.1 QW-461.2

QW-120-Test Position for Groove Weld

Qw-461.3

QW-461.4

QW-121-Plate Position

Flat Position

QW-463.1.a

Horizontal Position

QW-463.1.b

Vertical Position

QW-463.1.c

Over Head Position

QW-463.1.d

QW-122-Pipe Position

Flat Position

QW-461.4.a

Horizontal Position

QW-461.4.b

Multiple Position

QW-461.4.c

Multiple Position

QW-461.4.d

QW-130 Test Position for Fillet Welds

QW-131 Plate Position

Flat Position

QW-461.5(a)

Horizontal Position

QW-461.5(b)

Vertical Position

QW-461.5(c)

Over Head Position

QW-461.5 (d)

QW-130 Test Position for Fillet Welds

QW-132-Pipe Position

Flat Position

QW-461.6(a)

Horizontal Position

QW-461.6 (b)(c)

Over Head Position

QW-461.6 (d)

Multiple Position

QW-461.6 (e)

QW-140 Types and Purpose of Test and Examination

QW-141 Mechanical Test

QW-141.1 Tension Test

QW-141.2 Guide Bend Test

QW-141.3 Fillet Weld Test

QW-141.4 Notch Toughness Test

PQR

تهیه می شود بسیار شبیه به PQRفرم هایی که برای

می باشد با این تفاوت که در این WPSفرم های

فرم ها بایستی اطالعات الزم برابی تست های مورد

نظر قرار داده شود و برخی قسمت ها که در فرم

WPS آمده بوده است در این جا نیازی به ذکر آن ها

می باشد .

The Official Part of PQR

PQR No

Company Name

Welding Process (es)Type (es)

Date

WPS No

Guide Bend Test

Specimen Number Location Bend Angle Mandrill

Diameter Width×Thk Result

Tensile Test

Specimen Number Yield Strength Elongation Cross Section

Area

Ultimate Tensile

Strength

Fracture Location

Toughness

Specimen Number

Notch Location Notch Type

Test Temperatur

e

Impact Energy Specimen Dimensions

Fillet weld Test

Result-Satisfactory Macro-Result Penetration into Parent Metal

Other Test

Type of Test Nominal Composition Other Result

با تشکر از توجه شما