View
88
Download
5
Category
Tags:
Preview:
Citation preview
SIDANG TA 2011
PABRIK PUPUK ZA (AMONIUM SULFAT) DARI AMONIAK DAN ASAM SULFAT DENGAN PROSES NETRALISASIDisusun oleh : Renata Permatasari 2308 030 013 Friska Rachmatikawati 2308 030 014
Dosen Pembimbing :
Prof. Dr. Ir. Danawati Hari Prajitno, M. Pd NIP. 19510729 198603 2 001PROGRAM STUDI D3 TEKNIK KIMIA FTI-ITS
DEFINISI
Pupuk ZA (Zwavelzure Amoniak) adalah pupuk kimia buatan yang digunakan sebagai sumber hara nitrogen dan belerang bagi tanaman.
MANFAAT & KEUNGGULAN PUPUK ZASesuai dan aman untuk berbagai jenis tanaman
Menambah kandungan protein dan vitamin hasil panenMeningkatkan jumlah anakan yang menghasilkan (pada tanaman padi) Berperan penting pada pembuatan zat gula Mampu meningkatkan serapa unsur hara S, P dan K(Agung, 2009)
ALASAN PENDIRIAN PABRIK
Ketahanan Pangan Nasional
Peningkatan Produksi Pertanian & Perkebunan
Pendirian Pabrik Pupuk ZA
Peningkatan Kebutuhan Pupuk dalam Negeri
DATA KONSUMSI DAN PRODUKSI PUPUK ZATahun 2004 2005 2006 2007 2008 Konsumsi (ton/tahun) 667318 476.000 551.000 700.000 725.000 Produksi (ton/tahun) 572.599 644.320 625.000 641.000 650.000
Sumber : BPS 310221000 dan PT. PUSRI, Indonesian Commersial Newsletter September 2008
KETERSEDIAAN BAHAN BAKUAMONIAK PT. Pupuk Kalimantan Timur dengan kapasitas sebesar 1,85 juta ton/tahun dan PT. Petrokimia Gresik dengan kapasitas sebesar 445.000 ton/tahun ASAM SULFAT
PT Petrokimia Gresik dengan kapasitas sebesar 600.000 ton /tahun
LOKASI PABRIKLokasi pendirian pabrik : Paciran, Lamongan, Jawa Timur dengan kapasitas produksi 112.000 ton/tahun (340.000 kg/hari) dan akan didirikan pada tahun 2014
Dasar PertimbanganLokasi berdekatan dengan pabrik pemasok bahan baku (amoniak dan asam sulfat) Ketersediaan sumber air sebagai utilitas
Terdapat pelabuhan bongkar muat
Lokasi berdekatan dengan konsumen pupuk
MACAM PROSES PEMBUATAN PUPUK ZA
1. Proses Merseburg 2. Proses Sintesis Caprolactam 3. Proses Netralisasi(Ullman, 2003)
PERBEDAAN MASING MASING PROSES
Parameter 1. Aspek Teknis a. Proses b. Konversi c. Kandungan ZA dalam larutan induk
Proses Merseburg Batch 98 % 25 % 65 73 Vakum 6
Proses Sintesis Caprolactam Kontinyu 35 40%
Proses Netralisasi Kontinyu 99,5% 40% 105 106 1 atm 4
2. Kondisi Operasi a. Suhu (oC) b. Tekanan c. Waktu Operasi (jam)3. Modal dan Bahan Baku
-
a. Bahan baku b. Ketersediaan bahan baku
NH3, CO2, gypsum, H2O, H2SO4 Dalam negeri Banyak Besar
Hasil samping pembuatan caprolactam berupa larutan amonium sulfat Impor Sedikit Besar
NH3, H2SO4 (reaktan murni) Dalam negeri Sedikit Sedang
c. Jumlah bahan yang dibutuhkand. Modal
PROSES TERPILIH
Pada pabrik ini, proses yang digunakan adalah proses netralisasi menggunakan bahan baku amoniak dan asam sulfat (reaktan murni).Proses ini lebih mudah, cepat, memiliki konversi yang tinggi dan menggunakan bahan baku yang mudah di dapat.
SPESIFIKASI BAHAN BAKU DAN BAHAN PENUNJANGAMONIAK (BAHAN BAKU) Kadar NH3 99,00- 99,50%. Temperatur 1C Tekanan 3,5 - 4 kg/cm2.g Kadar H2O 1,0 % max. ASAM SULFAT (BAHAN BAKU) Kadar H2SO4 98,0-99,5% (berat) Kadar H2O 0,2-2,0% (berat) Temperatur 34C Tekanan 5,0 kg/cm2.g
URESOFT 150 (BAHAN PENUNJANG) Digunakan sebagai anti caking
FLOW DIAGRAMNH3 (l)
TAHAP PENGUAPAN
Uap NH3
H2SO4 (l))
TAHAP NETRALISASIMother Liquor
TAHAP PEMISAHANTAHAP PENYERAPAN (SCRUBBING)
TAHAP PENGERINGANUdara Panas
TAHAP PENAMPUNGAN PRODUK
UTILITASKebutuhan Air di Pabrik Pupuk ZA : Air sanitasi Air pendingin Air umpan boiler Air proses Total kebutuhan air = = = = = 20,23 m3 / hari 441,93 m3 / hari 16,36 m3 / hari 3,61 m3 / hari 482,11 m3 / hari
Flowsheet Utilitas Air Sungai
KESEHATAN DAN KESELAMATAN KERJAArea Unit Alat Pelindung
Pengolahan Awal
Vaporizer
Safety head Masker Sarung tangan Sepatu karet Baju Pelindung Safety head Masker Sarung tangan Sepatu karet Ear Plug Google eye Safety head Masker Sarung tangan Sepatu karet
Proses Utama Saturator Centrifuge
Tahap akhir
Dryer
INSTRUMENTASI dan PENGENDALIAN PROSESArea Unit IPP
Pengolahan Awal
Vaporizer ( V-120 )
Pressure Control Flow Control
Proses Utama Saturator (R-210)
Temperature Control Flow Control Level Control Flow Control Temperature Control
Centrifuge (H-220) Tahap akhir Dryer (B-310)
PENGOLAHAN LIMBAH INDUSTRI KIMIADalam pabrik pupuk ZA ini selama proses produksi menghasilkan limbah :
1. Limbah GasSumber : debu RD yang terikut keluar bersama udara
Wash Water
Debu ZA
Wet Cyclone
Tangki Penampung
PENGOLAHAN LIMBAH INDUSTRI KIMIA2. Limbah Cair Sumber : flushing peralatan yang dilakukan secaraberkala dan oli dari oil separatorPenambahan bakteri
Sump tank
Netralisasi
Kolam Aerasi
Equalizer/ Pengendapan
Ca(OH)2
SPESIFIKASI PRODUK UTAMAPUPUK ZA (Zwavelzure Amoniak) Nama Lain : Amonium sulfat Rumus Molekul : (NH4)2SO4 Massa Atom : 132,1 Densitas : 1,769 g/cm3 (20oC) Kadar nitrogen (% N) : 20,8 min Kadar sulfur (% S) : 23,8 min Kadar H2O (% H2O) : 1 maks. Ukuran butiran : 30 mesh Penampilan : Kristal berwarna putih
KESIMPULANKapasitas pabrik pupuk ZA sebesar = 340.000 kg/hari, dengan bahan baku : Amoniak (NH3) = 88.677 kg/hari Asam sulfat (H2SO4)= 257.280 kg/hari
Total kebutuhan air pabrik pupuk ZA = 482,11 m3/hari
Macam limbah yang dihasilkan : Limbah cair yang berasal dari flushing berkala yang dilakukan pada peralatan. Limbah gas yang berasal dari unit pengeringan.
Recommended