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Du diagnostic des vibrations à la surveillance des process
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Maintenance préventive conditionnelle
Surveillance vibratoire
Protection des machinesSurveillance des process
Structure du systèmeAperçu des produits
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Systèmes pour la surveillance vibratoire.La solution optimale pour chaque application.
Pour applications industrielles
Maintenance préventive. Détection àtemps de défauts potentiels et de leurscauses sur la base de caractéristiques vibratoires individuelles.Planification de mesures de maintenanceet exploitation idéale de la durée defonctionnement résiduelle de composants.
Suivi des vibrations globales de la machine selon la norme ISO 10816.La détection précoce de l’évolution des vibrations évite les dommages indirects etaugmente la disponibilité de la machine.
La surveillance en temps réel permanentede caractéristiques vibratoires permet unedésactivation rapide de la machine en casd’une augmentation soudaine de forcesdynamiques.Une réaction rapide évite d’endommagerles composants de la machine, ses outilset la pièce usinée.
ifm electronic : développement, conceptionet production avec les normes de qualitéles plus élevées.La détection et l’évaluation intégrée de signaux vibratoires forment la base pourl’intégration parfaite du diagnostic enligne dans les technologies de commandeet d’automatisation.
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Facile :Surveillance de la santé globalede la machine.
Normalisé :Conformité avec ISO 10816.
Sûr :Protection contre les pannes de la machine.
Flexible :Intégration facile dans l’application.
Fiable :Amélioration de la disponibilité.
Surveillance de la vitesse de la vibration.
Le capteur de vibrations VK surveille en ligne l’ensemble des vibrations demachines et d’installations selon ISO10816. Le capteur mesure la vitesse efficace de la vibration et alerte en casde vibrations trop élevées.
Surveillance vibratoire.
Desserrage,déséquilibre
Désalignement
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Pourquoi la surveillance vibratoire ?
En fonctionnement, chaque machine
génère des vibrations. Ces vibrations
peuvent rapidement dépasser le niveau
admissible, par exemple à cause de
déséquilibres, désalignements ou
résonances. L’augmentation des vibrations
a un effet nuisible sur l’état de la machine.
La conséquence : des arrêts non planifiés
et une diminution de la durée de vie de la
machine.
La solution avec efector octavis :
La vitesse de la vibration globale est
utilisée dans les standards industriels pour
évaluer la santé de toute la machine.
ISO 10816 spécifie les limites de
fonctionnement recommandées. Tous les
capteurs de vibrations d’ifm sont conformes
avec ISO 10816.
efector octavis détecte les détériorations
dès qu’elles apparaissent. Le remplacement
préventif des composants réduit les
dommages indirects. La disponibilité est
augmentée par un fonctionnement à
faible vibrations.
Capteurs de vibrations typesVSA / VSP
Accéléromètres robustes type VSAou capteurs à sécurité intrinsèqueVSP, raccordementà électronique dediagnostic VSE.
Capteur de vibrations intelligent typeVN
Affichage sur site, mémoire de l’historique inté-grée avec horlogetemps réel.
Capteur de vibrations Basictype VK
Sortie de commu-tation et fonctiontransmetteur. Temporisé pouréviter tout déclenchementlors du démarrage.
Transmetteur devibration Basictype VT
Fonction trans-metteur simple,4...20 mA.
Electronique dediagnostic typeVSE
Module de dia-gnostic 4 voiesavec entrées sup-plémentaires pourvaleurs process,mémoire de l’hi-storique intégrée,possibilité de miseen réseau.
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Détection précoce de l’évolution des vibrations pour éviter les dommages consécutifs.
Détection précoce des déséquilibres.
Les déséquilibres ou les désalignementspeuvent rapidement faire dépasser lesniveaux vibratoires admissibles par lesmachines. La conséquence : des arrêtsnon planifiés et une diminution de ladurée de vie de la machine. Le capteurdu type VN peut détecter, visualiser et documenter en permanence les vibrations à partir de 120 tr/min.
Surveillance jusqu’à 4 points de mesure.
Avec les accéléromètres type VSA, lesvibrations de machines peuvent êtremesurées même dans des endroits difficiles d’accès. Avec l’électronique dediagnostic du type VSE, jusqu’à 4 pointsde mesure peuvent être surveillés etdocumentés. L’interface Ethernet facilitela mise en réseau et le diagnostic à distance.
Réglage facile de capteur de vibrations :www.ifm.com/fr/octavis-setting-guide
Tendance des vibrations de machinesselon ISO 10816
Temps
Vit
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Alarme
Avertissement
Sûr :Surveillance permanente des machines critiques.
Prévention :Diagnostic de machines pour ladétection précoce de détériorationset éviter d’importants dommagesindirects.
Optimisation :Planification des intervalles demaintenance.
Longévité :Utilisation optimale de la durée de vie des composants.
Rentable :Concepts TCO (Total Cost ofOwnership).
Comptage :Fonction compteur pour une production contrôlée en fonctiondes valeurs caractéristiques.
Diagnostic de vibrations sur un mélangeur.
Les temps d’arrêt non planifiés sur les machines critiques sont un facteur de coût énorme. Par le diagnostic permanent de l’installation complète, il est possible d’agir de manière pré-dictive et d’optimiser le process.
Maintenance préventive conditionnelle.
Protection des machines et télémaintenance.
La surveillance, dans les éoliennes, del’usure des engrenages, des génératriceset des roulements des rotors contribueà une maintenance efficace. Les sortiesd’alarme servent à la protection de l’installation et à la maintenance à distance.
Engrenages,engrènement,
défaut de denture
Pompeexcentricité,
cavitation
Roulement
Désalignement
Desserrage,déséquilibre
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Pourquoi la maintenance préventive
conditionnelle ?
La maintenance préventive conditionnelle
permet la détection de détériorations de
machines dès qu’elles apparaissent. Il est
donc possible, de planifier les intervalles
de maintenance et d’optimiser la durée
de vie des composants critiques. La surveil-
lance automatisée de la qualité identifie
les écarts avant que les pièces soient
endommagées.
Les compteurs peuvent être utilisés pour
déterminer des caractéristiques de la
production (heures de fonctionnement,
heures de production, pièces correctes /
incorrectes, taux de rebuts...) et des
facteurs qui influencent sur la durée de
vie des composants (impacts, température,
performance, vitesse de rotation...).
La solution avec efector octavis
Avec efector octavis il est non seulement
possible de surveiller les valeurs de
vibrations, mais aussi procéder à une
analyse du signal et des diagnostics
directement sur la machine. Les conditions
de la machine sont détectées au point de
mesure et sont transmises, soit comme
alarme ou des valeurs du diagnostic au
niveau de l’automate ou de la supervision.
De plus, la tendance est mémorisée dans
la mémoire de l’historique intégrée pour
chaque caractéristique de diagnostic.
Accéléromètre type VSA
Boîtier très compact, pour leraccordement àl’électronique dediagnostic VSE,idéal pour le montage dans lesendroits qui sontdifficiles d’accès.Longueur de raccordement jusqu’à 250 m.
Capteur de vibrations intelligent type VN
Affichage sur site,enregistreur dedonnées pour ladocumentation devibrations à partirde 120 tours/min.
Electronique dediagnostic typeVSE
Module de diagnostic 4 voiesavec entrées supplémentairespour les valeursprocess, mémoirede l’historique intégrée, possibilitéde mise en réseau.
Augmenter la disponibilité et la fiabilité,réduire les coûts de maintenance et assurer la qualité.
Systèmes ifm pour le diagnostic de machines :
Compteurs de particules / capteurs d’humidité dans l’huile, codeurs, capteursde vitesse / température / pression etcompteurs d’air comprimé complètentla gamme pour la maintenance préven-tive conditionnelle. De plus, ifm offredes outils logiciels pour la configura-tion, la visualisation et l’enregistrementde données.
Maintenance préventive conditionnelleTemps
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Plus d’informations concernant les systèmes pour le diagnostic de machines :www.ifm.com/fr/condition-monitoring
Accéléromètre desécurité intrinsèquetype VSP
Dans l’industrie chimique et l’exploi-tation des mines, lessignaux peuventégalement êtretransmis à traversde longues distances.Utilisation des électro-niques de diagnosticstandards hors zonevia une barrière desécurité intrinsèque.
Dynamique :Surveillance de forces dynamiques,par ex. pendant le fraisage.
Rapide :Temps de réponse de 1 ms.
Sûr :Protection de la machine, d’outils ou des pièces contre desdommages coûteux.
Prévention :Un diagnostic préventif évite desdéfaillances imprévues.
Intégré :Aucun calibrage grâce à l’auto-test intégré.
Détection de vibrations inhabituelles.
L’accéléromètre micromécanique dutype VSA est vissé dans le corps de labroche et détecte même de toutes petites modifications dans le com-portement vibratoire ou déséquilibres.Le capteur résiste même à des mouve-ments rapides ou forces élevées sansperturbation.
Protection de machines et surveillance de process.
Protection depièces à usiner
Protection d’outils
Protection de composants de
machines
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T2
T1
Source d’image : DMG / MORI SEIKIwww.dmgmoriseiki.com
Pourquoi la protection des machines et la
surveillance des process ?
Les mauvais réglages ou outils peuvent
mener à des situations de “ collision ”
entre les composants et la broche
d’usinage. Des coûts consécutifs élevés
sont le résultat.
La solution avec efector octavis :
L’énergie du process d’usinage est
désactivée par la détection précoce de
l’augmentation dynamique de la force.
Les rebuts et les dommages consécutifs
sont réduits.
La surveillance permanente en temps réel
de caractéristiques de vibration ainsi que
l’interface d’alarme intégrée (contacts
de commutation / signaux analogiques)
assurent la détection de déviations en
moins d’une milliseconde !
Il est possible d’utiliser des alarmes
progressives et différenciées au niveau de
l’automate ou commande numérique. Les
seuils d’alarme peuvent être adaptés en
ligne et suivant le process. L’intégration
dans la commande de la machine peut
être effectuée de façon analogique /
TOR / via TCP/IP ou via un module bus de
terrain.
Electronique dediagnostic typeVSE
Surveillance auxfréquences prédé-finies, possibilitéde mise en réseau,mémoire de l’historique avechorloge tempsréel, fonction decompteur.
Accéléromètrestype VSA
Fonctionnementsans défaillancemême en cas demouvements rapi-des ou en présencede forces élevées.Auto-test intégrépour une sécuritépermanente.
Réduction de rebuts et de pannes indirectes.
Eviter des dommages consécutifs surdes machines-outils.
Les variations des forces de coupe, p. ex. causées par des forets émoussés / bourrage de copeaux, sont détectéesvia une modification du comportement vibratoire. Des seuils de tolérance indi-viduels peuvent être attribués à chaqueoutil, p. ex. seuil d’avertissement / seuilde désactivation. Des dégradations dela pièce usinée sont évitées.
Protection de machines :détection de collision de la broche en 1 ms
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avertissement
alarme
historique descollisionssans alarme
Analyse des tendances dans un process dedécoupe
temps
Alarme
Alarme
Avertissement
Alarme
Avertissement
Cycle du process
1 ms
Analyse par seuils adaptatifs
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Capteurs et transmetteursde vibrations intelligents
Capteurs et transmetteursde vibrations Basic
Systèmes de diagnostic
Solutions logiciel et accessoires
efector octavisType VSA / VSP / VSE
Systèmes pour la surveillance vibratoire.Le produit approprié pour votre application.
Pour applications industrielles
efector octavisType VN
efector octavisType VT / VK
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Le capteur de vibrations compact du type VN surveille l’ensemble de vibrations de machines et d’installations selon ISO 10816 et se distingue par un para-métrage facile et affichage sur site. Un logiciel de configuration n’est pas nécessaire.
Capteurs et transmetteurs de vibrationspour la surveillance permanente de l’ensemble des vibrations de machines et d’installations selon ISO 10816. Les capteurs mesurent la valeur efficacede la vitesse de vibration sur la surface decomposants qui ne sont pas en rotation.
Diagnostic approfondi des vibrations par des accéléromètres compacts et électronique de diagnostic séparée.Mémoire de l’historique, horloge tempsréel et fonction de compteur permettentune surveillance et analyse détaillées.L’interface Ethernet TCP/IP permet l’intégration dans les systèmes supérieurs.
OPC –très flexible et facile à mettre enœuvre.OPC est un standard indépendant des fabricants pour la communication dans lesecteur de l’automatisation. Il est utilisélorsque les capteurs, les actionneurs et les systèmes de contrôle provenant de fabricants différents forment un réseaucommun et flexible.
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Mise
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Le serveur OPC ifm supporte les deux versions OPC les plus utilisés, OPC DA(Data Access) et OPC XML DA.
Comme accessoires, ifm electronic offre une large gamme de câbles de raccordement pour différentes conditionsd’environnement.
VT
VK VK
Facilité d’intégration.
Du capteur simple jusqu’au diagnostic
approfondi.
Les systèmes ifm pour le diagnostic de
machines sont caractérisés par leur
simplicité et leur cohérence. L’intelligence
intégrée pour l’évaluation dynamique
du signal réduit les besoins en largeur de
bande et en algorithmes au niveau
supérieur du réseau.
Les capteurs sont faciles à intégrer et
représentent un faible investissement par
machine.
Niveau supérieur
Possibilité d’acquisition de données
Systèmes CMS (condition monitoring systems)Diagnostic en ligne
Logiciel de paramétrage et dediagnostic VES003
Logiciel serveur OPCVOS001
Passerelle bus de terrain
Logiciel de paramétrage et dediagnostic VES003
Câble croiséE30112
Electronique dediagnostic VSExx
Electronique dediagnostic VSExx
Barrièrezener
Capteur de vibrations VKxxx
Accéléromètres VSAxx
Capteur de température TRxxx
Compteur d’aircomprimé SDxxx
Transmetteurde vibrationVTVxx
Capteur de vibrations VNxxx
AccéléromètresVSPxxx
ATEX
API
MES SCADA GMAO
Diagnostic vibratoire –Vous avez le choix.
Capteurs et transmetteurs de vibrations basiquesDescription N° de
commande
Transmetteur de vibrations selon ISO 10816 ;étendue de mesure veff (RMS) : 0...25 mm/s ; sortieanalogique 4...20 mA ; inox ; IP 69K ; connecteur M12
VTV122
Capteurs et transmetteurs de vibrations intelligentsDescription N° de
commande
Capteur de vibrations ; étendue de mesure 0...25 mm/s ;gamme de fréquence 2/10...1000 Hz, (à sélectionner) ; v crête ou v rms ; 2 sorties de commutation ou 1 sortie decommutation et 1 sortie 4…20 mA ; 1 entrée analogique4...20 mA ; mémoire de l’historique avec horloge tempsréel ; interface de données USB (M8 x 1) ; afficheuralphanumérique à 4 digits ; connecteur M12
VNB001Surveillance vibratoire selon ISO 10816 ;étendue de mesure veff (RMS) : 0...25 / 0…50 mm/s;1 sortie de commutation et temps de réponse (1...60 s)réglable via anneau de réglage ; 1 sortie analogique4...20 mA ; connecteur M12
VKV021VKV022
AccéléromètresDescription N° de
commande
Accéléromètre pour le raccordement à une électroniquede diagnostic séparée VSE ; étendue de mesure ± 25 g et 0…6000 Hz ; filetage M8 x 1,25 ; cône de 90° ;jusqu’à 125 °C ; IP 69K ; connecteur M12
VSA001
Systèmes de diagnosticDescription N° de
commande
Electronique de diagnostic pour accéléromètrestypes VSA / VSP ; montage en armoire ; surveillance,jusqu’à 4 points de mesure, des machines aux fréquencesprédéfinies ; interface Ethernet TCT / IP ; mémoire del’historique intégrée avec horloge temps réel ; 2 sorties de commutation ou 1 sortie de commutation et 1 sortieanalogique ; fonction compteur
VSE002
Electronique de diagnostic pour accéléromètrestypes VSA / VSP ; module d’armoire de commande ;surveillance, jusqu’à 4 points de mesure, des machinesaux fréquences prédéfinies ; interface Ethernet TCT / IP ;mémoire de l’historique intégrée avec horloge temps réel ;2 sorties de commutation ou 1 sortie de commutation et1 sortie analogique ; 8 entrées / sorties supplémentaireslibrement configurables ; fonctions compteur
VSE100
Accéléromètre pour le raccordement à une électroniquede diagnostic séparée VSE ; étendue de mesure ± 25 g et 0…10000 Hz ; filetage M16 x 1,5 ; températurejusqu’à 85 °C ; IP 67 ; longueur du câble 0,6 m
VSA002
Accéléromètre pour le raccordement à une électroniquede diagnostic externe VSE ; étendue de mesure ± 3,3 g et 0…1000 Hz ; filetage M8 x 1,25 ; cône de 90° ;jusqu’à125 °C ; IP 69K ; connecteur M12
VSA101
Accéléromètre pour le raccordement à une électroniquede diagnostic externe VSE ; étendue de mesure ± 250 get 0…1000 Hz ; filetage M8 x 1,25 ; cône de 90° ;jusqu’à125 °C ; IP 69K ; connecteur M12
VSA201
Accéléromètre pour le raccordement à une électroniquede diagnostic séparée VSE ; étendue de mesure ± 25 g et 0…10000 Hz ; hauteur de 13,6 mm ; perçage 5,5 mm ;température jusqu’à 80 °C ;IP 67 ; longueur du câble 3 m / 10 m
VSA004VSA005
Accéléromètre pour application en zones ATEX ;groupe II catégorie 1D / 1G ; Raccordement, via la barrière de sécurité, à électronique de diagnosticVSE ; Câble de longueur 10 m
VSP01AVSP02A
Solutions logiciel · AccessoiresDescription N° de
commande
Logiciel serveur OPC efector octavispour 25...1000 connexions
VOS001 àVOS005
Description N° de commande
Adaptateur PEEK pour type VSA001 E30132
Barrières de sécurité intrinsèque Stahl Séries 9001 pour accéléromètres ATEX série VSP; groupe II catégorie 1D / 1G ; montage sur rail DIN ; température ambiante -20 °C … +60 °C
ZB0633
Capuchon protecteur pour type VK E30094
Câble croisé pour type VSE / VSA E30112
Adaptateur UNF/M5 pour type VN E30137
Connecteur femelle, M12, droit, 5 pôles, 2 m PUR EVC070
Connecteur femelle, M12, droit, 5 pôles, 5 m PUR EVC071
Connecteur femelle, M12, blindé, droit, 5 pôles, 30 m PUR EVC561
Connecteur femelle, M12, blindé, droit, 4 pôles, 5 m PUR EVC527
Programme utilisateur pour type VSE pour laconfiguration, l’enregistrement de données mesurées,lecture des historiques de données
VES003
Câble USB/M8 et évaluation de l’historique pour type VN E30136
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Vision industrielle
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Communicationindustrielle
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Technologie deconnexion
Accessoires
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